CN212784152U - 一种端子机压接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种端子机压接机构，包括：压接下模，分线器组件，与所述压接下模、分线器组件配合的压接上模；所述压接下模的一侧设置有固定板，所述固定板上设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块；所述滑块的一端与所述压接上模连接，所述滑块上设置有冲床配合位。本实用新型通过采用滑块、滑槽配合的方式带动压接上模移动，增加压接过程中压接上模的导向的精准性，使得压接上模配合与分线器组件、压接下模的配合精度更高，提高压接质量。

Description

一种端子机压接机构

技术领域

本实用新型涉及端子机领域，尤其涉及一种端子机压接机构。

背景技术

端子压接机是一种用于电力行业导线连续压接的设备，在工作过程中将五金头打压至电线端，然后做导通，经过压接后生产出的端子，不焊接即可直接连接。在压接过程中，端子压接机的压接上模通常需要上下移动，现有技术中通常是通过冲床直接带动压接上模上下移动的，压接过程中，需要保证压接上模、压接下模的配合精度，因此，对于所使用的冲床的要求较高，导致生产成本的增加。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种端子机压接机构，解决现有技术中，对于压接过程所使用的冲床的要求较高，导致端子压接机生产成本的增加，降低端子压接机的实用性的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种端子机压接机构，包括：压接下模，分线器组件，与所述压接下模、分线器组件配合的压接上模；所述压接下模的一侧设置有固定板，所述固定板上设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块；所述滑块的一端与所述压接上模连接，所述滑块上设置有冲床配合位。所述冲床配合位用于与所述冲床的输出轴端连接，将端子压接机构放置在冲床的基台上，然后将冲床的输出轴端与滑块上的冲床配合位连接，铜片上料至分线器组件处，通过分线器组件、压接下模分别与压接上模配合，自动将电线分线、自动将铜片的连接端子和电线通过冲压的方式铆压，快速完成加工；压接上模上下移动过程中，冲床带动滑块在固定板上的滑槽内移动，进一步带动压接上模上下移动，采用滑块、滑槽配合的方式带动压接上模移动，增加压接过程中压接上模的导向的精准性，使得压接上模配合与分线器组件、压接下模的配合精度更高，提高压接质量；同时通过采用滑块、滑槽配合的方式带动压接上模移动，对所使用的冲床无特殊要求，可以与多种型号的冲床配合使用，提高本实用新型的实用性，有效降低生产成本。

进一步地，所述的一种端子机压接机构，还包括：设置在所述压接下模底部一侧的底座，设置在所述压接上模一侧的送料组件；所述送料组件、压接下模、分线器组件均安装在所述底座上。底座安装在冲床的基台上，冲床底部设置有用于支撑冲床、端子压接机的支撑台。

进一步地，所述送料组件包括：固定座，送料架，与所述送料架连接的送料爪，设置在所述送料爪一侧的止回爪，安装在所述固定座上的驱动装置，与所述驱动装置输出端连接的摆杆；所述固定座上设置有转轴，所述转轴的一端与所述送料架连接，另一端与所述摆杆连接。送料架、摆杆分别套在转轴的两端，驱动装置带动摆杆移动，摆杆进一步带动转轴转动，送料架随转轴一起转动，带动送料爪移动，从而将铜片移动至分线器组件、压接下模的上侧，完成铜片的自动上料。

进一步地，所述压接上模包括：安装在所述滑块上的压线刀、分线刀、上铆刀、上切刀；所述分线刀设置在所述压线刀的一侧。

进一步地，所述压接下模包括：下刀座，设置在所述下刀座上的下切刀、下铆刀；所述上切刀与所述下切刀相配合，所述上铆刀与所述下铆刀相配合。

进一步地，所述分线器组件包括：分线器座，设置在所述分线器座一侧的调节杆座，安装在所述分线器座上的两分线器，连杆组件；所述分线器座通过所述连杆组件连动向上移动；所述下铆刀设置在所述下切刀与所述分线器之间。

进一步地，所述连杆组件包括：调节杆、第一调节块、第二调节块；所述分线器座上设置有轴孔，所述调节杆穿过所述轴孔且一端与所述第一调节块连接，另一端与所述第二调节块连接；所述第一调节块的一端与所述分线器座连接，所述第二调节块设置在所述滑槽的一侧。转动第二调节块，带动调节杆转动，调节杆与第一调节块连接位置设置有横条，调节杆的横条对第一调节块产生作用力，带动第一调节块移动，从而带动分线器座、分线器座上的分线器上下移动。

进一步地，所述滑块的一侧设置有套板，所述固定板的上设置有限位块、压块；所述套板与所述滑块分别设置在所述固定板的两侧，所述套板与所述限位块相配合；所述压块设置在所述止回爪的一侧。限位块设置在套板的下侧，可与套板相配合，控制滑块下移的位置，即限制压接上模下降的位置。

进一步地，所述驱动装置包括：气缸，与所述气缸输出端连接的推杆；所述推杆与所述摆杆连接。

进一步地，所述冲床为静音冲床。

采用上述方案，本实用新型提供一种端子机压接机构，通过分线器组件、压接下模分别与压接上模配合，自动将电线分线、自动将铜片的连接端子和电线通过冲压的方式铆压，快速完成加工；压接上模上下移动过程中，冲床带动滑块在固定板上的滑槽内移动，进一步带动压接上模上下移动，采用滑块、滑槽配合的方式带动压接上模移动，增加压接过程中压接上模的导向的精准性，使得压接上模配合与分线器组件、压接下模的配合精度更高，提高压接质量；同时通过采用滑块、滑槽配合的方式带动压接上模移动，对所使用的冲床无特殊要求，可以与多种型号的冲床配合使用，提高本实用新型的实用性，有效降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型的爆炸图；

图4为本实用新型上冲压模块、固定板的结构示意图。

其中：冲床1、支撑台10、压接下模2、下刀座20、下切刀21、下铆刀22、压接上模3、压线刀30、分线刀31、上铆刀32、上切刀 33、分线器组件4、分线器座40、调节杆座41、分线器42、调节杆 43、第一调节块44、第二调节块45、轴孔46、送料组件5、固定座 50、送料架51、送料爪52、止回爪53、驱动装置54、摆杆55、转轴56、固定板6、滑槽60、限位块61、压块62、滑块7、套板70、冲床配合位71、底座8、铜片9。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参照图1-图4，本实用新型提供一种端子机压接机构，包括：压接下模2，分线器组件4，与所述压接下模2、分线器组件4配合的压接上模3；所述压接下模2的一侧设置有固定板6，所述固定板 6上设置有滑槽60，所述滑槽60内设置有滑块7；所述滑块7的一端与所述压接上模3连接，所述滑块7上设置有冲床配合位71。所述冲床配合位71用于与所述冲床1的输出轴端连接，将端子压接机构放置在冲床1的基台上，然后将冲床1的输出轴端与滑块7上的冲床配合71位连接，在本实施例中所述冲床1为静音冲床，将铜片9 上料至分线器组件4处，通过分线器组件4、压接下模2分别与压接上模3配合，自动将电线分线、自动将铜片9的连接端子和电线通过冲压的方式铆压，快速完成加工；压接上模3上下移动过程中，冲床 1带动滑块7在固定板6上的滑槽60内移动，进一步带动压接上模3 上下移动，采用滑块7、滑槽60配合的方式带动压接上模3移动，增加压接过程中压接上模3的导向的精准性，使得压接上模3配合与分线器组件4、压接下模2的配合精度更高，提高压接质量；同时通过采用滑块7、滑槽60配合的方式带动压接上模3移动，对所使用的冲床1无特殊要求，可以与多种型号的冲床1配合使用，提高本实用新型的实用性，有效降低生产成本。

具体地，本实用新型所述的一种端子机压接机构，还包括：设置在所述压接下模2底部一侧的底座8，设置在所述压接上模3一侧的送料组件5；所述送料组件5、压接下模2、分线器组件4均安装在所述底座8上。底座8安装在冲床1的基台上，冲床1底部设置有用于支撑冲床、端子压接机的支撑台10。

请参照图1-图3，在本实用新型中所述送料组件5包括：固定座 50，送料架51，与所述送料架51连接的送料爪52，设置在所述送料爪52一侧的止回爪53，安装在所述固定座50上的驱动装置54，与所述驱动装置54输出端连接的摆杆55；所述固定座50上设置有转轴56，所述转轴56的一端与所述送料架51连接，另一端与所述摆杆55连接。送料架51、摆杆55分别套在转轴56的两端，驱动装置 54带动摆杆55移动，摆杆55进一步带动转轴56转动，送料架51 随转轴56一起转动，带动送料爪52移动，从而将铜片9移动至分线器组件4、压接下模2的上侧，完成铜片9的自动上料。具体地，在本实施例中所述驱动装置54包括：气缸，与所述气缸输出端连接的推杆；所述推杆与所述摆杆55连接。

请参照图3-图4，所述压接上模3包括：安装在所述滑块7上的压线刀30、分线刀31、上铆刀32、上切刀33；所述分线刀31设置在所述压线刀30的一侧。所述压接下模2包括：下刀座20，设置在所述下刀座20上的下切刀21、下铆刀22；所述上切刀33与所述下切刀21相配合，所述上铆刀32与所述下铆刀22相配合。

具体地，在本实用新型中所述分线器组件4包括：分线器座40，设置在所述分线器座40一侧的调节杆座41，安装在所述分线器座40 上的两分线器42，连杆组件；所述分线器座40通过所述连杆组件连动向上移动；所述下铆刀22设置在所述下切刀21与所述分线器42之间。所述连杆组件包括：调节杆43、第一调节块44、第二调节块 45；所述分线器座40上设置有轴孔46，所述调节杆43穿过所述轴孔46且一端与所述第一调节块44连接，另一端与所述第二调节块 45连接；所述第一调节块44的一端与所述分线器座40连接，所述第二调节块45设置在所述滑槽60的一侧。转动第二调节块45，带动调节杆43转动，调节杆43与第一调节块44连接位置设置有横条，调节杆43的横条对第一调节块44产生作用力，带动第一调节块44 移动，从而带动分线器座40、分线器座40上的分线器上下移动。

请参照图2-图3，在本实用新型中所述滑块7的一侧设置有套板 70，所述固定板6的上设置有限位块61、压块62；所述套板70与所述滑块7分别设置在所述固定板6的两侧，所述套板70与所述限位块61相配合；所述压块62设置在所述止回爪53的一侧。设置压块 62可防止压接下模2下压铜片9时，铜片9上弹走位；限位块61设置在套板70的下侧，可与套板70相配合，控制滑块7下移的位置，即限制压接上模3下降的位置。

综上所述，本实用新型提供一种端子机压接机构，通过分线器组件、压接下模分别与压接上模配合，自动将电线分线、自动将铜片的连接端子和电线通过冲压的方式铆压，快速完成加工；压接上模上下移动过程中，冲床带动滑块在固定板上的滑槽内移动，进一步带动压接上模上下移动，采用滑块、滑槽配合的方式带动压接上模移动，增加压接过程中压接上模的导向的精准性，使得压接上模配合与分线器组件、压接下模的配合精度更高，提高压接质量；同时通过采用滑块、滑槽配合的方式带动压接上模移动，对所使用的冲床无特殊要求，可以与多种型号的冲床配合使用，提高本实用新型的实用性，有效降低生产成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种端子机压接机构，其特征在于，包括：压接下模，分线器组件，与所述压接下模、分线器组件配合的压接上模；所述压接下模的一侧设置有固定板，所述固定板上设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块；所述滑块的一端与所述压接上模连接，所述滑块上设置有冲床配合位。

2.根据权利要求1所述的一种端子机压接机构，其特征在于，还包括：设置在所述压接下模底部一侧的底座，设置在所述压接上模一侧的送料组件；所述送料组件、压接下模、分线器组件均安装在所述底座上。

3.根据权利要求2所述的一种端子机压接机构，其特征在于，所述送料组件包括：固定座，送料架，与所述送料架连接的送料爪，设置在所述送料爪一侧的止回爪，安装在所述固定座上的驱动装置，与所述驱动装置输出端连接的摆杆；所述固定座上设置有转轴，所述转轴的一端与所述送料架连接，另一端与所述摆杆连接。

4.根据权利要求1所述的一种端子机压接机构，其特征在于，所述压接上模包括：安装在所述滑块上的压线刀、分线刀、上铆刀、上切刀；所述分线刀设置在所述压线刀的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种端子机压接机构，其特征在于，所述压接下模包括：下刀座，设置在所述下刀座上的下切刀、下铆刀；所述上切刀与所述下切刀相配合，所述上铆刀与所述下铆刀相配合。

6.根据权利要求5所述的一种端子机压接机构，其特征在于，所述分线器组件包括：分线器座，设置在所述分线器座一侧的调节杆座，安装在所述分线器座上的两分线器，连杆组件；所述分线器座通过所述连杆组件连动向上移动；所述下铆刀设置在所述下切刀与所述分线器之间。

7.根据权利要求6所述的一种端子机压接机构，其特征在于，所述连杆组件包括：调节杆、第一调节块、第二调节块；所述分线器座上设置有轴孔，所述调节杆穿过所述轴孔且一端与所述第一调节块连接，另一端与所述第二调节块连接；所述第一调节块的一端与所述分线器座连接，所述第二调节块设置在所述滑槽的一侧。

8.根据权利要求3所述的一种端子机压接机构，其特征在于，所述滑块的一侧设置有套板，所述固定板的上设置有限位块、压块；所述套板与所述滑块分别设置在所述固定板的两侧，所述套板与所述限位块相配合；所述压块设置在所述止回爪的一侧。

9.根据权利要求3所述的一种端子机压接机构，其特征在于，所述驱动装置包括：气缸，与所述气缸输出端连接的推杆；所述推杆与所述摆杆连接。

Images