CN212783984U - 线束密封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车连接器的技术领域，提供了一种线束密封机构包括：具有孔道的壳体和填充在孔道内的弹性密封件；弹性密封件上开设有装配孔，装配孔内填充有可供导线/供电端子刺破的密封膜。弹性密封件填充在孔道内，弹性密封件能够阻止水分沿着孔道渗透；弹性密封件上的装配孔内具有密封膜，当装配孔内不安装其他元件时，装配孔通过密封膜进行密封，避免水分沿着装配孔渗透；当装配孔内需要安装导线/导电端子时，导线/导电端子穿过并刺破密封膜即可安装在装配孔内，非常方便。

Description

线束密封机构

技术领域

本实用新型属于汽车连接器的技术领域，更具体地说，是涉及一种线束密封机构。

背景技术

在现代生活中，新能源汽车(比如电动车)中需要用到各样的连接器(连接器：用于导通/断开电路以供电流传递)。通常导线/导电端子(导电端子：可以是公端子/母端子；具体的，公端子/母端子可以采用铜制成)直接布设在壳体的孔道内，可是水分很容易沿着壳体的孔道渗透。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线束密封机构，以解决现有技术中存在的水分很容易沿着壳体的孔道渗透的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种线束密封机构包括：具有孔道的壳体和填充在所述孔道内的弹性密封件；所述弹性密封件上开设有装配孔，所述装配孔内填充有可供导线/供电端子刺破的密封膜。

进一步地，所述密封膜为橡胶膜。

进一步地，所述密封膜与所述装配孔的延伸方向垂直。

进一步地，所述弹性密封件和所述密封膜为一体成型件。

进一步地，所述装配孔的数量为多个，所述密封膜的数量为多个；多个所述装配孔和多个所述密封膜一一对应。

进一步地，多个所述装配孔呈双排排列。

进一步地，所述孔道内设置有止挡件，所述止挡件上开设有与所述装配孔对应的安装孔。

进一步地，所述止挡件呈平板状，所述弹性密封件具有抵贴在所述止挡件上的抵贴平面。

进一步地，还包括盖体，所述盖体可拆卸式固定在所述壳体上并盖设在所述孔道的开口上；所述盖体上开设有供所述导线穿过的过线孔。

进一步地，所述壳体上设置有凸起部，所述盖体上开设有卡口，所述凸起部卡设在所述卡口内。

本实用新型提供的线束密封机构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提供的线束密封机构，弹性密封件填充在孔道内，弹性密封件能够阻止水分沿着孔道渗透；弹性密封件上的装配孔内具有密封膜，当装配孔内不安装其他元件时，装配孔通过密封膜进行密封，避免水分沿着装配孔渗透；当装配孔内需要安装导线/导电端子时，导线/导电端子穿过并刺破密封膜即可安装在装配孔内，非常方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的盖体的安装示意图；

图2为本实用新型实施例提供的弹性密封件的安装示意图一；

图3为本实用新型实施例提供的壳体的装配示意图；

图4为本实用新型实施例提供的弹性密封件的安装示意图二。

其中，图中各附图标记：

1-壳体；11-孔道；12-止挡件；13-凸起部；2-弹性密封件；21-装配孔；

3-盖体；31-卡口；32-过线孔；4-导线。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的线束密封机构进行说明。线束密封机构包括：具有孔道11的壳体1和填充在孔道11内的弹性密封件2；弹性密封件2上开设有装配孔21，装配孔21内填充有可供导线4/供电端子刺破的密封膜。

如此，弹性密封件2填充在孔道11内，弹性密封件2能够阻止水分沿着孔道11渗透；弹性密封件2上的装配孔21内具有密封膜，当装配孔21内不安装其他元件时，装配孔21通过密封膜进行密封，避免水分沿着装配孔21渗透；当装配孔21内需要安装导线4/导电端子时，导线4/导电端子穿过并刺破密封膜即可安装在装配孔21内，非常方便。

具体的，在一个实施例中，壳体1为金属/塑料制成。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的线束密封机构的一种具体实施方式，密封膜为橡胶膜。如此，密封性好，成本低廉。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的线束密封机构的一种具体实施方式，密封膜与装配孔21的延伸方向垂直。如此，导线4/导电端子沿着装配孔21插入容易刺破密封膜。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的线束密封机构的一种具体实施方式，弹性密封件2和密封膜为一体成型件。如此，弹性密封件2与密封膜之间相互更加牢固。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的线束密封机构的一种具体实施方式，装配孔21的数量为多个，密封膜的数量为多个；多个装配孔21和多个密封膜一一对应。如此，每个装配孔21均对应有密封膜进行密封。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的线束密封机构的一种具体实施方式，多个装配孔21呈双排排列。如此，双排间隔排列的装配孔21能够便于隔开装配孔21内的导线4/导电端子。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的线束密封机构的一种具体实施方式，孔道11内设置有止挡件12，止挡件12上开设有与装配孔21对应的安装孔。如此，止挡件12能够对孔道11内的弹性密封件2进行限位。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的线束密封机构的一种具体实施方式，止挡件12呈平板状，弹性密封件2具有抵贴在止挡件12上的抵贴平面。如此，平板状的止挡件12与弹性密封件2上抵贴平面之间接触更加紧密。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的线束密封机构的一种具体实施方式，还包括盖体3，盖体3可拆卸式固定在壳体1上并盖设在孔道11的开口上；盖体3上开设有供导线4穿过的过线孔32。如此，盖体3盖设在孔道11的开口上能够保护孔道11内的弹性密封件2。

进一步地，请参阅图1至图4，作为本实用新型提供的线束密封机构的一种具体实施方式，壳体1上设置有凸起部13，盖体3上开设有卡口31，凸起部13卡设在卡口31内。如此，盖体3通过卡口31和凸起部13的配合能够更牢固地固定在壳体1上。

具体的，在一个实施例中，凸起部13的数量为多个，卡口31的数量为多个；多个凸起部13和多个卡口31一一对应。

具体的，在一个实施例中，壳体1为导电材料制成的一体件。

具体的，在一个实施例中，壳体1为铜制成的一体件。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.线束密封机构，其特征在于，包括：具有孔道的壳体和填充在所述孔道内的弹性密封件；所述弹性密封件上开设有装配孔，所述装配孔内填充有可供导线/供电端子刺破的密封膜。

2.如权利要求1所述的线束密封机构，其特征在于，所述密封膜为橡胶膜。

3.如权利要求1所述的线束密封机构，其特征在于，所述密封膜与所述装配孔的延伸方向垂直。

4.如权利要求1所述的线束密封机构，其特征在于，所述弹性密封件和所述密封膜为一体成型件。

5.如权利要求1所述的线束密封机构，其特征在于，所述装配孔的数量为多个，所述密封膜的数量为多个；多个所述装配孔和多个所述密封膜一一对应。

6.如权利要求5所述的线束密封机构，其特征在于，多个所述装配孔呈双排排列。

7.如权利要求1所述的线束密封机构，其特征在于，所述孔道内设置有止挡件，所述止挡件上开设有与所述装配孔对应的安装孔。

8.如权利要求7所述的线束密封机构，其特征在于，所述止挡件呈平板状，所述弹性密封件具有抵贴在所述止挡件上的抵贴平面。

9.如权利要求1至8任一项所述的线束密封机构，其特征在于，还包括盖体，所述盖体可拆卸式固定在所述壳体上并盖设在所述孔道的开口上；所述盖体上开设有供所述导线穿过的过线孔。

10.如权利要求9所述的线束密封机构，其特征在于，所述壳体上设置有凸起部，所述盖体上开设有卡口，所述凸起部卡设在所述卡口内。

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