CN212783881U - 线缆连接器的头部部件及线缆连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆连接器的头部部件及线缆连接器。其中线缆连接器的头部部件包括：部件主体、导线连接件，导线连接件装配在部件主体上；部件主体的外周面上设有连接件暴露孔，用于操作和/或观察所述导线连接件；头部部件还包括：C形隔离环，绕部件主体的轴线可转动地设置在部件主体上，C形隔离环在转动过程中具有遮挡位和避让位；C形隔离环上设有避让孔，C形隔离环转动至避让位时，避让孔与连接件暴露孔对应以使连接件暴露孔露出，C形隔离环转动至避让位时，避让孔与连接件暴露孔沿周向错开以遮挡连接件暴露孔。上述方案解决了现有技术中采用屏蔽前翻的屏蔽处理方式时屏蔽丝容易与压线螺钉或压线接触件接触的问题。

Description

线缆连接器的头部部件及线缆连接器

技术领域

本实用新型涉及线缆连接器的头部部件及线缆连接器。

背景技术

随着当前通信技术的不断提升，不同类型通信设备会存在大量混用的情况，这使得电磁频谱更加紧密。为了保护线缆连接器在传输信号时的传输速度和传输质量，屏蔽处理性能成为了线缆连接器考核的重要指标。

目前线缆连接器进行屏蔽处理时主要有屏蔽后翻和屏蔽前翻两种，即在线缆剥线后把把线缆屏蔽丝向后或者向前翻。屏蔽后翻的固定的方式会把后翻以后的屏蔽丝通过不同类型的压紧圈/弹簧圈压紧在连接器壳体上并与连接器壳体导电接触，实现屏蔽处理。但是，这种屏蔽处理方式对线缆的规格限制较大，针对线缆外径差距较大的线缆，接线时需要不同规格的压紧圈进行适配，且占用产品体积较大。屏蔽前翻是在线缆剥线后把屏蔽丝向前翻至线缆连接器的头部部件（头部部件用于与适配连接器插接，包括主壳体、绝缘体和接触件，接触件设置在绝缘体内）上，连接器组装时，线缆连接器的套筒部件（套筒部件螺纹连接在头部部件的后部，用于固定从套筒部件内部穿过的线缆）向前螺纹连接到头部部件上时将屏蔽丝挤压在头部部件上。

采用屏蔽前翻可以有效解决屏蔽后翻对线缆的规格限制较大、产品体积较大的问题，但是，在一些线缆产品中，线缆中的导线需要通过头部部件上设置的导线连接件固定到头部部件上并与接触件导电连接；导线连接件为压线螺钉或者压线接触件，用于压紧固定线。然而，部件主体的外周面上设有连接件暴露孔，连接件暴露孔用于对导线连接件进行操作或者对导线连接件进行观察，屏蔽丝前翻容易造成屏蔽丝与压线螺钉或压线接触件接触，导致短路，这种情况下也限制了屏蔽前翻这种屏蔽处理方式的使用场景。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种线缆连接器的头部部件，解决现有技术中采用屏蔽前翻的屏蔽处理方式时屏蔽丝容易与压线螺钉或压线接触件接触的问题；同时，本实用新型的另一个目的是提供一种线缆连接器，解决现有的线缆连接器装配时屏蔽丝容易与压线螺钉或压线接触件接触而导致短路的问题。

本实用新型中线缆连接器的头部部件采用如下技术方案：

线缆连接器的头部部件，包括：

部件主体，所述部件主体包括绝缘体，绝缘体内设有接触件；

导线连接件，装配在部件主体上，用于将导线连接到接触件上；

部件主体的外周面上设有连接件暴露孔，用于操作和/或观察所述导线连接件；

所述头部部件还包括：

C形隔离环，绕部件主体的轴线可转动地设置在所述部件主体上，C形隔离环在转动过程中具有遮挡位和避让位；

C形隔离环上设有避让孔，C形隔离环转动至避让位时，避让孔与所述连接件暴露孔对应以使连接件暴露孔露出，C形隔离环转动至避让位时，避让孔与所述连接件暴露孔沿周向错开以遮挡所述连接件暴露孔。

有益效果：采用上述技术方案，C形隔离环在遮挡位和避让位切换时，其上的避让孔能够与所述连接件暴露孔对应以使连接件暴露孔露出，或者避让孔与所述连接件暴露孔沿周向错开以遮挡所述连接件暴露孔，既能够实现线缆的接线，又能够在接线完成后遮挡所述连接件暴露孔以实现导线连接件与外部的隔离，从而避免采用屏蔽前翻的屏蔽处理方式时屏蔽丝容易与压线螺钉或压线接触件接触的问题。

作为一种优选的技术方案：所述C形隔离环的弧度大于π。

有益效果：采用上述技术方案，C形隔离环能够箍设到部件主体的外周面上，转动更加可靠。

作为一种优选的技术方案：所述C形隔离环箍设在部件主体的外周面上。

有益效果：采用上述技术方案，C形隔离环能够方便地装配到部件主体上，结构简单，便于装卸。

作为一种优选的技术方案：所述部件主体与所述C形隔离环之间设有周向定位结构，用于将转动到遮挡位和/或避让位的C形隔离环沿周向定位到部件主体上。

有益效果：采用上述技术方案，周向定位结构能够在C形隔离环转动到遮挡位和/或避让位时使C形隔离环定位在部件主体上，便于对导线连接件进行操作和/或保持对屏蔽丝的阻隔。

作为一种优选的技术方案：所述部件主体的外周面上设有定位槽，所述定位槽沿部件主体的周向延伸，C形隔离环设置在定位槽内以沿部件主体的轴向定位。

有益效果：采用上述技术方案能够保证C形隔离环沿部件主体的轴向的定位，保证遮挡准确性，从而有利于提高线缆连接器的可靠性。

作为一种优选的技术方案：所述定位槽为C形槽，所述部件主体上设有与C形的开口对应的分隔部分；

所述C形隔离环的端部和所述分隔部分的其中一个上设有卡槽，另一个上设有卡接凸起，所述卡槽为缩口结构，供所述卡接凸起强装以形成所述周向定位结构。

有益效果：采用上述技术方案结构简单、便于制造，并且能够实现良好的周向定位作用。

作为一种优选的技术方案：所述C形隔离环的外周面上设有操作凸台，操作凸台供操作者对C形隔离环施加转动力以驱动C形隔离环转动。

有益效果：采用上述技术方案便于对C形隔离环进行操作。

作为一种优选的技术方案：所述部件主体的内部设有环形容纳槽，环形容纳槽沿部件主体的周向延伸，所述C形隔离环设置在环形容纳槽内；

所述部件主体包括主壳体，所述主壳体上设有隔离环操作口，隔离环操作口为沿部件主体的周向延伸的长孔形式，所述C形隔离环处于隔离位时，C形隔离环上的避让孔位于隔离环操作口内。

有益效果：采用上述技术方案能够使部件主体外部结构更加简洁。

作为一种优选的技术方案：所述导线连接件设有两处，所述C形隔离环上的避让孔也设有两处，各避让孔靠近C形隔离环的开口的一侧均设有用于遮挡所述连接件暴露孔的遮挡部分。

有益效果：采用上述技术方案，遮挡部分能够更好地满足对两处连接件暴露孔的遮挡需求，并且能够使C形隔离环具有更大的弧度，从而更稳定地装配到部件主体上。

本实用新型中线缆连接器采用如下技术方案：

线缆连接器，包括：

头部部件，用于与适配连接器插接；

套筒部件，螺纹连接在头部部件的后部，用于固定从套筒部件内部穿过的线缆，并将线缆中的屏蔽丝压紧到头部部件上；

所述头部部件包括：

部件主体，所述部件主体包括绝缘体，绝缘体内设有接触件；

导线连接件，装配在部件主体上，用于将导线连接到接触件上；

部件主体的外周面上设有连接件暴露孔，用于操作和/或观察所述导线连接件；

所述头部部件还包括：

C形隔离环，绕部件主体的轴线可转动地设置在所述部件主体上，C形隔离环在转动过程中具有遮挡位和避让位；

C形隔离环上设有避让孔，C形隔离环转动至避让位时，避让孔与所述连接件暴露孔对应以使连接件暴露孔露出，C形隔离环转动至避让位时，避让孔与所述连接件暴露孔沿周向错开以遮挡所述连接件暴露孔。

作为一种优选的技术方案：所述C形隔离环的弧度大于π。

有益效果：采用上述技术方案，C形隔离环能够箍设到部件主体的外周面上，转动更加可靠。

作为一种优选的技术方案：所述C形隔离环箍设在部件主体的外周面上。

有益效果：采用上述技术方案，C形隔离环能够方便地装配到部件主体上，结构简单，便于装卸。

作为一种优选的技术方案：所述部件主体与所述C形隔离环之间设有周向定位结构，用于将转动到遮挡位和/或避让位的C形隔离环沿周向定位到部件主体上。

有益效果：采用上述技术方案，周向定位结构能够在C形隔离环转动到遮挡位和/或避让位时使C形隔离环定位在部件主体上，便于对导线连接件进行操作和/或保持对屏蔽丝的阻隔。

作为一种优选的技术方案：所述部件主体的外周面上设有定位槽，所述定位槽沿部件主体的周向延伸，C形隔离环设置在定位槽内以沿部件主体的轴向定位。

有益效果：采用上述技术方案能够保证C形隔离环沿部件主体的轴向的定位，保证遮挡准确性，从而有利于提高线缆连接器的可靠性。

作为一种优选的技术方案：所述定位槽为C形槽，所述部件主体上设有与C形的开口对应的分隔部分；

所述C形隔离环的端部和所述分隔部分的其中一个上设有卡槽，另一个上设有卡接凸起，所述卡槽为缩口结构，供所述卡接凸起强装以形成所述周向定位结构。

有益效果：采用上述技术方案结构简单、便于制造，并且能够实现良好的周向定位作用。

作为一种优选的技术方案：所述C形隔离环的外周面上设有操作凸台，操作凸台供操作者对C形隔离环施加转动力以驱动C形隔离环转动。

有益效果：采用上述技术方案便于对C形隔离环进行操作。

作为一种优选的技术方案：所述部件主体的内部设有环形容纳槽，环形容纳槽沿部件主体的周向延伸，所述C形隔离环设置在环形容纳槽内；

所述部件主体包括主壳体，所述主壳体上设有隔离环操作口，隔离环操作口为沿部件主体的周向延伸的长孔形式，所述C形隔离环处于隔离位时，C形隔离环上的避让孔位于隔离环操作口内。

有益效果：采用上述技术方案能够使部件主体外部结构更加简洁。

作为一种优选的技术方案：所述导线连接件设有两处，所述C形隔离环上的避让孔也设有两处，各避让孔靠近C形隔离环的开口的一侧均设有用于遮挡所述连接件暴露孔的遮挡部分。

有益效果：采用上述技术方案，遮挡部分能够更好地满足对两处连接件暴露孔的遮挡需求，并且能够使C形隔离环具有更大的弧度，从而更稳定地装配到部件主体上。

上述各优选的技术方案可以单独采用，在能够组合的情况下也可以将两个以上方案任意组合，组合形成的技术方案此处不再具体描述，以此形式包含在本专利的记载中。

附图说明

图1是本实用新型中线缆连接器的实施例1中头部部件与套筒部件分离状态的立体图；

图2是图1中套筒部件的纵剖图；

图3是图1中头部部件的结构示意图，C形隔离环与部件主体处于分离状态；

图4是图3中的C形隔离环装配到部件主体上时的结构示意图，C形隔离环处于避让位；

图5是图4中的C形隔离环装配处于遮挡位的结构示意图；

图6是本实用新型中线缆连接器的实施例2中头部部件的结构示意图，C形隔离环与部件主体处于分离状态；

图7是图8中的C形隔离环装配到部件主体上时的结构示意图，C形隔离环处于避让位；

图8是图7中的C形隔离环装配处于遮挡位的结构示意图；

图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为：10-头部部件，11-部件主体，12-C形隔离环，13-避让孔，14-操作凸台，15-卡接凸起，18-螺钉孔，19-定位槽，110-分隔部分，111-卡槽，112-环形容纳槽，113-隔离环操作口；20-套筒部件，21-筒状主体，22-锁紧帽，23-弹性压环，24-屏蔽丝压环，25-挡圈。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的具体实施方式中可能出现的术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，可能出现的术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，可能出现的语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型中一种线缆连接器的实施例1：

该线缆连接器是一种电源连接器，用于连接带有屏蔽丝的两芯导线。如图1，线缆连接器包括头部部件10和套筒部件20。

套筒部件20的结构如图2所示，包括筒状主体21、锁紧帽22和弹性压环23，套筒部件20供线缆穿过以与头部部件10内的接触件连接，同时用于固定从套筒部件20内部穿过的线缆。锁紧帽22螺纹连接在筒状主体21后端，用于在拧紧时挤压弹性压环23、使弹性压环23产生径向收缩变形以挤紧固定线缆，对线缆起到固定作用。采用弹性压环23和锁紧帽22对线缆进行压紧是现有技术，具体结构此处不再详细说明。套筒部件20还包括屏蔽丝压环24，屏蔽丝压环24与所述套筒部件20同轴布置并可转动，通过挡圈25沿轴向定位在筒状主体21内，在套筒部件20螺纹连接到头部部件10上时将线缆上的屏蔽丝压紧在头部部件10上。屏蔽丝压环24的环形内壁包括平直段和锥面段，锥面段位于平直段的后方；头部部件10的外周面上对应地设有平直支撑面和锥形支撑面，平直支撑面和锥形支撑面分别与平直段和锥面段对应，用于实现对屏蔽丝的压接，能够形成较大的接触面积，并有利于保证对屏蔽丝的压紧效果。当然，在其他实施例中，屏蔽丝压环24可以与套筒部件20设置为一体。

头部部件10用于与适配连接器插接，如图3、图4和图5，其包括部件主体11和C形隔离环12，C形隔离环12绕部件主体11的轴线可转动地套设在部件主体11上；部件主体11包括主壳体、绝缘体、接触件和压线螺钉（上述部件未在图中示出，均可以采用现有技术中的结构），压线螺钉也未在图中示出，压线螺钉螺纹连接在部件主体11上的螺钉孔18内，螺钉孔18构成连接件暴露孔，用于对压线螺钉的头部所形成的操作端进行操作。上述压线螺钉构成导线连接件，用于将线缆中的导线压紧固定到头部部件10上并与接触件导电连接。本实施例中，螺钉孔18设有两处，两处螺钉孔18沿周向均布，对应地，压线螺钉设有两只，分别用于压接线缆中的两根导线。需要说明的是，C形隔离环12可以采用导电材质，也可以采用绝缘材质，因为压线螺钉拧紧后如果缩入螺钉孔18内，则不会与C形隔离环12接触。当然，优选地，C形隔离环12采用绝缘材质，可以对导线连接件起到限位作用，避免导线连接件从部件主体11上回退、脱落，使得产品压线结构更加可靠。

具体地，如图3，所述主壳体的外周面上设有定位槽19，所述定位槽19为C形槽，沿部件主体11的周向延伸，所述主壳体上设有与C形的开口对应的分隔部分110。C形隔离环12的弧度大于π，箍设在部件主体11的外周面上的定位槽19内以沿部件主体11的轴向定位；C形槽的弧度大于C形隔离环12的弧度，能够为C形隔离环12的运动提供足够空间。C形隔离环12的两端分别设有一处避让孔13，避让孔13的形状和大小与头部部件10上的螺钉孔18一致，避让孔13靠近C形隔离环12的开口的一侧均设有用于遮挡所述螺钉孔18的遮挡部分，遮挡部分的周向尺寸略大于螺钉孔18的直径，以对螺钉孔18形成良好的遮挡。C形隔离环12在转动过程中具有遮挡位和避让位，C形隔离环12转动至避让位时，两处避让孔13与两处所述螺钉孔18分别对应以使两压线螺钉的头部露出，C形隔离环12转动至避让位时，两处避让孔13与相应的螺钉孔18均沿周向错开以遮挡螺钉孔18。

所述C形隔离环12的外周面上设有两处操作凸台14，两处操作凸台14分别位于C形隔离环12的两端，供操作者对C形隔离环12施加转动力以驱动C形隔离环12转动。所述C形隔离环12的端部上设有卡接凸起15，卡接凸起15为圆形凸起，形成膨凸结构，部件主体11的分隔部分110上设有卡槽111，所述卡槽111为缩口结构，供所述卡接凸起15强装以形成周向定位结构，用于将转动到位的C形隔离环12沿周向定位到部件主体11上。卡槽111的周向两侧分别设有槽口，分别供C形隔离环12两端的卡接凸起15卡接。强装即对待组装件施加较大的力强行安装，是本领域的一种常用装配方式，此处不再具体说明。

使用时，首先套筒部件20套设到线缆上，然后，如图4所示，使C形隔离环12转动到避让位，将线缆内的两根线芯插入部件主体11内并通过压线螺钉连接到头部部件10的接触件上，此时C形隔离环12对应端的卡接凸起15卡入卡槽111的对应侧开口，使得C形隔离环12保持在避让位，便于对压线螺钉进行操作；接线完成后，如图5所示，C形隔离环12绕图4中的箭头方向转动到遮挡位时，其另一端的卡接凸起15卡入卡槽111另一侧的开口中，使得C形隔离环12保持在遮挡位，保证屏蔽丝与压线螺钉的可靠隔离；接着，将线缆的屏蔽丝向前覆盖到头部部件10的末端，实现屏蔽丝与头部部件10的主壳体之间的导电连接；最后，将套筒部件20通过其前部的内螺纹拧紧到头部部件10上，实现套筒部件20的装配和线缆的固定，同时把屏蔽丝压紧到头部部件10上。

本实用新型中一种线缆连接器的实施例2：

如图6、图7和图8所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，所述部件主体11的内部设有环形容纳槽112，环形容纳槽112沿部件主体11的周向延伸，所述C形隔离环12设置在环形容纳槽112内；所述主壳体上设有隔离环操作口113，隔离环操作口113为沿部件主体11的周向延伸的长孔形式，所述C形隔离环12处于隔离位时，C形隔离环12上的避让孔13位于隔离环操作口113内。

使用时，可以通过拨动C形隔离环12上的避让孔13实现C形隔离环12的转动。

本实用新型中一种线缆连接器的实施例3：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，C形隔离环12上的避让孔13设有两处，而本实施例中，C形隔离环12上的避让孔13仅设有一处，在该处避让孔13与其中一个螺钉孔18对齐时，C形隔离环12的另一端边缘与另一螺钉孔18错开，使得两个螺钉孔18均能够暴露。C形隔离环12转动到遮挡位时，避让孔13端部的遮挡部分遮挡住一个螺钉孔18，另一个螺钉孔18被C形隔离环12的另一端端部遮挡住。

本实用新型中一种线缆连接器的实施例4：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例2中，C形隔离环12的弧度大于π，而本实施例中，C形隔离环12设有两只，两只C形隔离环12分别用于遮挡一处螺钉孔18，此时，C形隔离环12的弧度小于π。

当然，在其他实施例中，对于仅设有一处导线连接件的线缆连接器，C形隔离环12的弧度可以大于π，也可以小于π。但是，对于实施例1来说，为了使C形隔离环12箍设在部件主体11的外周面上，优选地，C形隔离环12的弧度大于π，当然，也可以在头部部件10的主壳体上设置供C形隔离环12嵌入并沿径向定位的T形滑槽，此时C形隔离环12的弧度也可以小于π。

本实用新型中一种线缆连接器的实施例5：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，所述部件主体11的外周面上设有定位槽19，C形隔离环12设置在定位槽19内以沿部件主体11的轴向定位，而本实施例中，部件主体11上未设置定位槽19，C形隔离环12直接箍设在部件主体11的外周面上。

本实用新型中一种线缆连接器的实施例6：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，部件主体11与所述C形隔离环12之间的周向定位结构为卡槽111和卡接凸起15，而本实施例中，部件主体11的外周面上设有定位凹部，C形隔离环12上设有定位凸起，依靠定位凸起与定位凹部形成周向定位结构。

本实用新型中一种线缆连接器的实施例7：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，C形隔离环12的外周面上设有操作凸台14，而本实施例中，C形隔离环12与实施例2的结构相同，C形隔离环12的外周面为平滑表面，未设置操作凸台，依靠操作者手指与C形隔离环12的外周面之间的摩擦力实现C形隔离环12的转动。

本实用新型中一种线缆连接器的实施例8：

本实施例与实施例1的不同之处在于，实施例1中，导线连接件为压线螺钉，部件主体的外周面上的连接件暴露孔为螺钉孔，用于对压线螺钉进行操作，而本实施例中，导线连接件为弹形压片，弹形压片具有朝前倾斜的压接部分，位于压接部分的末端的压线侧边能够压紧插入的导线并阻止导线回退，此时部件主体的外周面上的连接件暴露孔主要用于观察导线与弹性压片的压接情况。上述弹性压片为现有技术中，具体结构此处不再详细说明。

本实用新型中线缆连接器的头部部件的实施例：线缆连接器的头部部件的实施例即上述线缆连接器的实施例1至8的任一实施例中记载的头部部件10，此处不再具体说明。

以上所述，仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，本申请的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本申请的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本申请的保护范围内。

Claims (10)

1.线缆连接器的头部部件，包括：

部件主体，所述部件主体包括绝缘体，绝缘体内设有接触件；

导线连接件，装配在部件主体上，用于将导线连接到接触件上；

部件主体的外周面上设有连接件暴露孔，用于操作和/或观察所述导线连接件；

其特征在于，所述头部部件还包括：

C形隔离环，绕部件主体的轴线可转动地设置在所述部件主体上，C形隔离环在转动过程中具有遮挡位和避让位；

C形隔离环上设有避让孔，C形隔离环转动至避让位时，避让孔与所述连接件暴露孔对应以使连接件暴露孔露出，C形隔离环转动至避让位时，避让孔与所述连接件暴露孔沿周向错开以遮挡所述连接件暴露孔。

2.根据权利要求1所述的头部部件，其特征在于，所述C形隔离环的弧度大于π。

3.根据权利要求2所述的头部部件，其特征在于，所述C形隔离环箍设在部件主体的外周面上。

4.根据权利要求1或2或3所述的头部部件，其特征在于，所述部件主体与所述C形隔离环之间设有周向定位结构，用于将转动到遮挡位和/或避让位的C形隔离环沿周向定位到部件主体上。

5.根据权利要求4所述的头部部件，其特征在于，所述部件主体的外周面上设有定位槽，所述定位槽沿部件主体的周向延伸，C形隔离环设置在定位槽内以沿部件主体的轴向定位。

6.根据权利要求5所述的头部部件，其特征在于，所述定位槽为C形槽，所述部件主体上设有与C形的开口对应的分隔部分；

所述C形隔离环的端部和所述分隔部分的其中一个上设有卡槽，另一个上设有卡接凸起，所述卡槽为缩口结构，供所述卡接凸起强装以形成所述周向定位结构。

7.根据权利要求1或2或3所述的头部部件，其特征在于，所述C形隔离环的外周面上设有操作凸台，操作凸台供操作者对C形隔离环施加转动力以驱动C形隔离环转动。

8.根据权利要求1或2所述的头部部件，其特征在于，所述部件主体的内部设有环形容纳槽，环形容纳槽沿部件主体的周向延伸，所述C形隔离环设置在环形容纳槽内；

所述部件主体包括主壳体，所述主壳体上设有隔离环操作口，隔离环操作口为沿部件主体的周向延伸的长孔形式，所述C形隔离环处于隔离位时，C形隔离环上的避让孔位于隔离环操作口内。

9.根据权利要求1或2或3所述的头部部件，其特征在于，所述导线连接件设有两处，所述C形隔离环上的避让孔也设有两处，各避让孔靠近C形隔离环的开口的一侧均设有用于遮挡所述连接件暴露孔的遮挡部分。

10.线缆连接器，包括：

头部部件，用于与适配连接器插接；

套筒部件，螺纹连接在头部部件的后部，用于固定从套筒部件内部穿过的线缆，并将线缆中的屏蔽丝压紧到头部部件上；

其特征在于，所述头部部件为权利要求1至9中任一权利要求所述的头部部件。

Images