CN212783090U - 一种恒温型铝电解电容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种恒温型铝电解电容器,属于电容器技术领域。该恒温型铝电解电容器包括电容器主体、移动组件和散热组件。所述移动组件包括套环和滑动件,所述套环紧固套接与所述电容器主体的表面,所述滑动件滑动安装于上所述套环表面,所述散热组件包括散热件和导热硅胶垫,所述散热件固定所述滑动件表面。本实用新型通过导热硅胶垫和散热件配合,可以吸收并散发电容器主体产生的热量,减小电容器主体因温度过高而损坏的可能性,提高电容器主体的使用寿命,通过移动滑动件,可带动散热件和导热硅胶垫移动,方便改变导热硅胶垫在电容器主体表面的位置,利于对电容器主体进行局部散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器领域,具体而言,涉及一种恒温型铝电解电容器。
背景技术
电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用,铝电解电容器属于电容器的一种,是由铝圆筒做负极,里面装有液体电解质,插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器。
电容器在工作时,其内部的电子构件会产生热量,而现有的电容器散热不便,容易因温度过高而造成损坏。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种恒温型铝电解电容器,旨在改善电容器散热不便的问题。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型提供一种恒温型铝电解电容器,包括电容器主体、移动组件和散热组件。
所述移动组件包括套环和滑动件,所述套环紧固套接与所述电容器主体的表面,所述滑动件滑动安装于上所述套环表面,所述散热组件包括散热件和导热硅胶垫,所述散热件固定所述滑动件表面,所述导热硅胶垫一侧与所述导热硅胶垫固定连接,且所述导热硅胶垫另一侧紧贴着所述电容器主体。
在本实用新型的一种实施例中,所述套环的内壁固定有环状胶塞,所述环状胶塞套在所述电容器主体外部,且所述环状胶塞的内壁与所述电容器主体紧密贴合。
在本实用新型的一种实施例中,所述套环的外壁和所述环状胶塞的内壁均刻设有防滑纹。
在本实用新型的一种实施例中,所述套环的表面开设有滑槽,所述滑动件滑动安装于所述滑槽槽内。
在本实用新型的一种实施例中,所述滑动件包括杆体和螺套,所述杆体滑动安装于所述滑槽槽内,且所述杆体的一侧与所述散热件固定连接,所述螺套螺接在所述杆体表面,且所述螺套的直径比所述滑槽的宽度大。
在本实用新型的一种实施例中,所述散热件包括导热板和散热片,所述导热板与所述杆体固定连接,所述散热片设置有多个,且多个所述散热片间隔安装在所述散热片表面。
在本实用新型的一种实施例中,所述散热片设置为波浪形,且相邻两个所述散热片之间形成通气槽。
在本实用新型的一种实施例中,所述导热硅胶垫安装于所述导热板一侧,且所述导热硅胶垫和所述散热片分别位于所述导热板的两侧。
在本实用新型的一种实施例中,还包括隔热套,所述隔热套套在所述电容器主体表面。
在本实用新型的一种实施例中,所述隔热套内部固定有弹性胶圈,所述弹性胶圈的内壁与所述电容器主体紧密贴合。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的一种恒温型铝电解电容器,通过移动滑动件,可带动散热件和导热硅胶垫移动,方便改变导热硅胶垫在电容器主体表面的位置,可将导热硅胶垫移动至电容器主体产生热量的部位,导热硅胶垫可吸收电容器主体该部位热量,并通过散热件对热量进行散发,方便对电容器主体的进行局部的散热、降温,减小电容器主体因温度过高而损坏的可能性,提高电容器主体的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的恒温型铝电解电容器结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的移动组件结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的散热组件结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的隔热套与电容器主体连接结构示意图。
图中:100-电容器主体;200-移动组件;210-套环;211-环状胶塞;212-滑槽;220-滑动件;221-杆体;222-螺套;300-散热组件;310-散热件;311-导热板;312-散热片;313-通气槽;320-导热硅胶垫;400-隔热套;410-弹性胶圈。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供恒温型铝电解电容器,包括电容器主体100、移动组件200和散热组件300。
其中,散热组件300用于对电容器主体100进行散热,移动组件200用于移动散热组件300,改变散热的范围,提高电容器主体100的局部散热效果,利于电容器主体100维持恒温。
请参阅图1,该电容器主体100为铝电解电容器。
请参阅图1-2,移动组件200包括套环210和滑动件220,套环210紧固套接与电容器主体100的表面,滑动件220滑动安装于上套环210表面,在具体实施时,该滑动件220沿套环210的周向移动,可带动散热件310移动。
在本实施例中,套环210的内壁固定有环状胶塞211,环状胶塞211套在电容器主体100外部,且环状胶塞211的内壁与电容器主体100紧密贴合,增设环状胶塞211,可使套环210的安装更稳定;套环210的外壁和环状胶塞211的内壁均刻设有防滑纹,套环210表面设置防滑纹,减小操作人员拿取套环210时出现脱手的可能性,而环状胶塞211内壁设置防滑纹,可提高环状胶塞211与电容器主体100之间的摩擦,使环状胶塞211的安装更稳定;
滑动件220包括杆体221和螺套222,杆体221滑动安装于滑槽212槽内,且杆体221的一侧与散热件310固定连接,螺套222螺接在杆体221表面,且螺套222的直径比滑槽212的宽度大,开设滑槽212,可限制杆体221的移动范围,使杆体221的移动更稳定。
请参阅图1和图3,散热组件300包括散热件310和导热硅胶垫320,散热件310固定滑动件220表面,导热硅胶垫320一侧与导热硅胶垫320固定连接,且导热硅胶垫320另一侧紧贴着电容器主体100,在具体实施时,导热硅胶垫320可吸收电容器主体100散发的热量,并且会将热量传递给散热件310,进而进行散热,利于对电容器主体100进行降温,减小电容器主体100因温度过高而损坏的可能性,提高电容器主体100的使用寿命。
在本实施例中,散热件310包括导热板311和散热片312,导热板311与杆体221固定连接,散热片312设置有多个,且多个散热片312间隔安装在散热片312表面,该导热板311和散热片312均可以采用铜铝等导热性能好的金属材料制成,杆体221移动时,可带动导热板311移动;
散热片312设置为波浪形,且相邻两个散热片312之间形成通气槽313,通气槽313的设置,利于气体在散热片312之间流通,方便气体带走散热片312表面的热量;
导热硅胶垫320安装于导热板311一侧,且导热硅胶垫320和散热片312分别位于导热板311的两侧,导热硅胶垫320可以吸收电容器主体100表面的温度,然后传递给导热板311,该导热板311与导热硅胶垫320和散热片312的连接处涂覆有导热硅脂。
请参阅图1和图4,在本实施例中,该恒温型铝电解电容器还包括隔热套400,隔热套400套在电容器主体100表面,增设隔热套400,提高电容器主体100的保温隔热性能。
进一步地,隔热套400内部固定有弹性胶圈410,弹性胶圈410的内壁与电容器主体100紧密贴合增设弹性胶圈410,可使隔热套400与电容器主体100的连接更稳定。
具体的,该恒温型铝电解电容器的结构原理:使用时,导热硅胶垫320可吸收电容器主体100产生的热量,并且会将热量传递给散热件310,进而进行散热,利于对电容器主体100进行降温,减小电容器主体100因温度过高而损坏的可能性,提高电容器主体100的使用寿命,此外,移动滑动件220,可带动散热件310和导热硅胶垫320移动,改变导热硅胶垫320在电容器主体100表面的位置,利于导热硅胶垫320吸收电容器主体100不同位置产生的热量,方便对电容器主体100进行局部的散热、降温,利于电容器主体100保持恒温。
需要说明的是,电容器主体100具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
电容器主体100的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种恒温型铝电解电容器,其特征在于,包括
电容器主体(100);
移动组件(200),所述移动组件(200)包括套环(210)和滑动件(220),所述套环(210)紧固套接与所述电容器主体(100)的表面,所述滑动件(220)滑动安装于上所述套环(210)表面;
散热组件(300),所述散热组件(300)包括散热件(310)和导热硅胶垫(320),所述散热件(310)固定所述滑动件(220)表面,所述导热硅胶垫(320)一侧与所述导热硅胶垫(320)固定连接,且所述导热硅胶垫(320)另一侧紧贴着所述电容器主体(100)。
2.根据权利要求1所述的一种恒温型铝电解电容器,其特征在于,所述套环(210)的内壁固定有环状胶塞(211),所述环状胶塞(211)套在所述电容器主体(100)外部,且所述环状胶塞(211)的内壁与所述电容器主体(100)紧密贴合。
3.根据权利要求2所述的一种恒温型铝电解电容器,其特征在于,所述套环(210)的外壁和所述环状胶塞(211)的内壁均刻设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种恒温型铝电解电容器,其特征在于,所述套环(210)的表面开设有滑槽(212),所述滑动件(220)滑动安装于所述滑槽(212)槽内。
5.根据权利要求4所述的一种恒温型铝电解电容器,其特征在于,所述滑动件(220)包括杆体(221)和螺套(222),所述杆体(221)滑动安装于所述滑槽(212)槽内,且所述杆体(221)的一侧与所述散热件(310)固定连接,所述螺套(222)螺接在所述杆体(221)表面,且所述螺套(222)的直径比所述滑槽(212)的宽度大。
6.根据权利要求5所述的一种恒温型铝电解电容器,其特征在于,所述散热件(310)包括导热板(311)和散热片(312),所述导热板(311)与所述杆体(221)固定连接,所述散热片(312)设置有多个,且多个所述散热片(312)间隔安装在所述散热片(312)表面。
7.根据权利要求6所述的一种恒温型铝电解电容器,其特征在于,所述散热片(312)设置为波浪形,且相邻两个所述散热片(312)之间形成通气槽(313)。
8.根据权利要求7所述的一种恒温型铝电解电容器,其特征在于,所述导热硅胶垫(320)安装于所述导热板(311)一侧,且所述导热硅胶垫(320)和所述散热片(312)分别位于所述导热板(311)的两侧。
9.根据权利要求1所述的一种恒温型铝电解电容器,其特征在于,还包括隔热套(400),所述隔热套(400)套在所述电容器主体(100)表面。
10.根据权利要求9所述的一种恒温型铝电解电容器,其特征在于,所述隔热套(400)内部固定有弹性胶圈(410),所述弹性胶圈(410)的内壁与所述电容器主体(100)紧密贴合。
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CN202021257085.9U CN212783090U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种恒温型铝电解电容器 |
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Cited By (1)
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CN113427319A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-09-24 | 江苏盈珈智能装备科技有限公司 | 一种微机数控机床控制装置 |
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2020
- 2020-06-30 CN CN202021257085.9U patent/CN212783090U/zh active Active
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CN113427319A (zh) * | 2021-08-26 | 2021-09-24 | 江苏盈珈智能装备科技有限公司 | 一种微机数控机床控制装置 |
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