CN220489780U - 一种新型铜涂层散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型铜涂层散热器，包括安装板，所述安装板上设有散热机构，所述散热机构包括固定安装于安装板右侧表面的冷却箱，所述冷却箱内腔下表面固定安装有微型泵，所述微型泵输出端固定安装有贯穿安装板和冷却箱的循环冷却管，所述循环冷却管一端与冷却箱相连通。该新型铜涂层散热器，通过在安装板上设有冷却箱、一号导热铝板和二号导热铝板，在冷却箱内设有微型泵，在微型泵上设有与一号导热铝板和二号导热铝板相接触的循环冷却管，在一号导热铝板上设有导热铜涂层，在二号导热铝板上设有散热翅片，使用时可以在冷却箱内注入冷却液，通过微型泵将冷却液送入循环冷却管内。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器技术领域，具体为一种新型铜涂层散热器。
背景技术
散热器是一种将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器，常见的散热器依据散热方式可以分为风冷，热管散热器，液冷，半导体制冷，压缩机制冷等多种类型。
目前市场上的散热器品种繁多，但现有的散热器受工艺和散热器材质的影响，导致散热器的散热效率不高。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型铜涂层散热器，具备散热效率高的优点，解决了现有的散热器受工艺和散热器材质的影响，导致散热器的散热效率不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铜涂层散热器，包括安装板，所述安装板上设有散热机构；
所述散热机构包括固定安装于安装板右侧表面的冷却箱，所述冷却箱内腔下表面固定安装有微型泵，所述微型泵输出端固定安装有贯穿安装板和冷却箱的循环冷却管，所述循环冷却管一端与冷却箱相连通，所述安装板左侧表面固定安装有一号导热铝板和二号导热铝板，所述一号导热铝板下表面涂设有导热铜涂层，所述二号导热铝板上表面固定安装有散热翅片。
进一步，所述一号导热铝板上表面和二号导热铝板下表面均与循环冷却管表面相接触。
进一步，所述散热翅片的数量为多个，相邻两个所述散热翅片之间的间距均相等。
进一步，所述导热铜涂层的厚度为两毫米。
进一步，所述循环冷却管的外部形状为多段弯曲形状。
进一步，所述冷却箱上表面固定安装有与冷却箱相连通的注液管。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该新型铜涂层散热器，通过在安装板上设有冷却箱、一号导热铝板和二号导热铝板，在冷却箱内设有微型泵，在微型泵上设有与一号导热铝板和二号导热铝板相接触的循环冷却管，在一号导热铝板上设有导热铜涂层，在二号导热铝板上设有散热翅片，使用时可以在冷却箱内注入冷却液，通过微型泵将冷却液送入循环冷却管内，通过导热铜涂层将热量导向一号导热铝板上，通过循环冷却管和冷却液带走一号导热铝板上的热量，通过二号导热铝板吸收循环冷却管上的热量，通过散热翅片将二号导热铝板上的热量散出，大大提高了散热器的散热效率。
附图说明
图1为本实用新型结构整体示意图；
图2为本实用新型结构一号导热铝板上表面示意图。
图中：1、安装板；2、冷却箱；3、微型泵；4、循环冷却管；5、一号导热铝板；6、二号导热铝板；7、导热铜涂层；8、散热翅片；9、注液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例中的一种新型铜涂层散热器，包括安装板1，安装板1上设有散热机构，散热机构包括固定安装于安装板1右侧表面的冷却箱2，冷却箱2上表面固定安装有与冷却箱2相连通的注液管9，便于在冷却箱2内加注冷却液，冷却箱2内腔下表面固定安装有微型泵3，微型泵3输出端固定安装有贯穿安装板1和冷却箱2的循环冷却管4，循环冷却管4一端与冷却箱2相连通，安装板1左侧表面固定安装有一号导热铝板5和二号导热铝板6，一号导热铝板5上表面和二号导热铝板6下表面均与循环冷却管4表面相接触，便于带走一号导热铝板5和二号导热铝板6上的热量，循环冷却管4的外部形状为多段弯曲形状，有利于增加循环冷却管4与一号导热铝板5和二号导热铝板6的接触面积，一号导热铝板5下表面涂设有导热铜涂层7，导热铜涂层7的厚度为两毫米，二号导热铝板6上表面固定安装有散热翅片8，散热翅片8的数量为多个，相邻两个散热翅片8之间的间距均相等。
需要说明的是，本实施例中的循环冷却管4的材质为不锈钢材质。
需要说明的是，本实施例中的一号导热铝板5和二号导热铝板6均为铝材制成。
需要说明的是，本实施例中的导热铜涂层7为铜粉制成。
需要说明的是，本实施例中的散热翅片8为铜材制成。
上述实施例的工作原理为：
使用时，先通过注液管9在冷却箱2内注入冷却液，将散热器安装指定位置，使导热铜涂层7与需要散热的物体接触，通过导热铜涂层7吸收物体上的热量，一号导热铝板5将导热铜涂层7上的热量吸收，通过微型泵3将冷却液送入循环冷却管4内，通过冷却液和循环冷却管4将一号导热铝板5上的热量吸收，再通过二号导热铝板6吸收冷却液和循环冷却管4上的热量，最后散热翅片8将二号导热铝板6上的热量散出，冷却液在循环冷却管4内循环最后回到冷却箱2内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型铜涂层散热器，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上设有散热机构；
所述散热机构包括固定安装于安装板(1)右侧表面的冷却箱(2)，所述冷却箱(2)内腔下表面固定安装有微型泵(3)，所述微型泵(3)输出端固定安装有贯穿安装板(1)和冷却箱(2)的循环冷却管(4)，所述循环冷却管(4)一端与冷却箱(2)相连通，所述安装板(1)左侧表面固定安装有一号导热铝板(5)和二号导热铝板(6)，所述一号导热铝板(5)下表面涂设有导热铜涂层(7)，所述二号导热铝板(6)上表面固定安装有散热翅片(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型铜涂层散热器，其特征在于：所述一号导热铝板(5)上表面和二号导热铝板(6)下表面均与循环冷却管(4)表面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种新型铜涂层散热器，其特征在于：所述散热翅片(8)的数量为多个，相邻两个所述散热翅片(8)之间的间距均相等。
4.根据权利要求1所述的一种新型铜涂层散热器，其特征在于：所述导热铜涂层(7)的厚度为两毫米。
5.根据权利要求1所述的一种新型铜涂层散热器，其特征在于：所述循环冷却管(4)的外部形状为多段弯曲形状。
6.根据权利要求1所述的一种新型铜涂层散热器，其特征在于：所述冷却箱(2)上表面固定安装有与冷却箱(2)相连通的注液管(9)。
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