CN203896650U - 一种镀金属的高导石墨膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀金属的石墨膜材料，包括金属层和石墨膜层，金属层通过真空镀或者电镀的方式均匀地覆盖在石墨膜层的表面，石墨膜层的导热系数为200W/m·K~2500W/m·K。金属层可以提高石墨膜材料的刚度，改善石墨膜易碎易起皱的问题，并且金属层可以增强纵向传热效果，便于与其他金属材料的结合，另外，选取导热系数为200W/m·K~2500W/m·K石墨膜能够提高散热性能。

Description

一种镀金属的高导石墨膜

技术领域

 本实用新型涉及一种镀金属的高导石墨膜，属于石墨材料技术领域。

背景技术

电子消费品在近几年来迅速发展，特别是平板，智能手机，在2012年智能手机的出货量已经达到了七亿台。为了迎合消费者对功能集成的要求，制造商在设备上开始使用更大功率的芯片和更大储量的电池，但同时也带来了非常高的发热量和更高的温度。其结果是影响了设备的运行稳定性、运行速度、电池容量以及设备寿命。

金属具有良好的导热性能，因此其在散热方面得到了广泛使用，如银、铜、金、铝等。其中银的导热率最高，但铜和铝因为价格优势，应用最为普遍，如笔记本电脑里的铜质散热管，LCD显示屏上的铝质热沉。但是，随着电子设备的日益小型化和功率增加，现有的金属散热器件已经难以满足散热要求。而高导热石墨膜层的出现，弥补了这方面的空白。这种高导热石墨膜是人工石墨材质的膜材，其平面导热率可以达到2000W/m·K。高导热石墨膜可以贴附在热源表面，从而将热量迅速扩散，通过增大散热面积达到快速散热的效果。但是，高导热石墨膜层的高热导率仅仅是在平行方向上，虽柔性好却刚性不足，易碎易起皱，降低导热效果。

因此，如何提供一种具有一定刚度的可以在纵向实现快速导热的高导热材料是本领域亟待解决的一个技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有一定刚度的可以快速散热的镀金属的石墨膜材料，从而，更好的实现电子器件运行中的热量管理，提高设备运行的稳定性。

为解决上述问题，本实用新型提供一种镀金属的石墨膜材料，包括：

金属层和石墨膜层，金属层通过真空镀或者电镀的方式均匀地覆盖在石墨膜层的表面，石墨膜层的导热系数为1400W/m·K~2500 W/m·K 。

进一步的，在上述镀金属的石墨膜材料中，所述金属层的材料是铜、金、银、铝、镍、锌、钛中的任一种，或铜、金、银、铝、镍、锌和钛中的两种或两种以上化合物。

进一步的，在上述镀金属的石墨膜材料中，所述石墨膜层是高导石墨膜。

进一步的，在上述镀金属的石墨膜材料中，所述石墨膜层的厚度为0.007mm~2mm。

进一步的，在上述镀金属的石墨膜材料中，所述石墨膜层的厚度为0.008mm~0.11mm。

进一步的，在上述镀金属的石墨膜材料中，所述石墨膜层的导热系数为1200W/m·K~2300 W/m·K。

为了实现这一目的，本实用新型采用的方式是，将金属通过真空镀或者电镀的方式均匀地覆盖在石墨膜层的表面。所述的金属是具有良好导热性的金属材料，可以为铜、金、银、铝、镍、锌、钛或铜、金、银、铝、镍、锌和钛中的两种或两种以上化合物。所述的石墨膜层是高导石墨膜，厚度为0.008mm~0.11mm，导热系数为1200W/m·K~2300 W/m·K。

与现有技术相比，本实用新型通过金属层可以提高石墨膜材料的刚度，改善石墨膜易碎易起皱的问题，并且金属层可以增强纵向传热效果，便于与其他金属材料的结合, 另外，选取导热系数为200W/m·K~2500 W/m·K石墨膜能够提高散热性能。 

附图说明

图1是本实用新型一实施例的镀金属的石墨膜材料的结构图；

图中，1-金属层，2-石墨膜层。

具体实施方式

以下将对本实用新型的镀金属的石墨膜材料作进一步的详细描述。

下面将参照附图对本实用新型进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型而仍然实现本实用新型的有益效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

为使本实用新型的目的、特征更明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

请参照附图1，本实用新型给出了一种镀金属的石墨膜材料，包括金属层1和石墨膜层2，金属层1通过真空镀或者电镀的方式均匀地覆盖在石墨膜层2的表面，石墨膜层的导热系数为1400W/m·K~2500 W/m·K。金属层1有效的解决了石墨膜层2刚性不足，易碎易起皱，纵向传热导热系数低的问题。金属层1是具有良好导热性的金属层，材料可以为铜、金、银、铝、镍、锌、钛中的任一种，或铜、金、银、铝、镍、锌和钛中的两种或两种以上化合物。石墨膜层2可以是高导石墨膜，石墨膜的厚度可以选择为0.007mm~2m，优选的石墨膜的厚度可以选择为0.008mm~0.11mm。优选的，石墨膜层的导热系数为1200W/m·K~2300 W/m·K，以提高散热性能。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种镀金属的石墨膜材料，其特征在于，包括：金属层和石墨膜层，金属层通过真空镀或者电镀的方式均匀地覆盖在石墨膜层的表面，石墨膜层的导热系数为1400W/m·K~2500 W/m·K 。

2.根据权利要求1所述的镀金属的石墨膜材料，其特征在于，所述金属层的材料是铜、金、银、铝、镍、锌、钛中的任一种，或铜、金、银、铝、镍、锌和钛中的两种或两种以上化合物。

3.根据权利要求1所述的镀金属的石墨膜材料，其特征在于，所述石墨膜层是高导石墨膜。

4.根据权利要求1所述的镀金属的石墨膜材料，其特征在于，所述石墨膜层的厚度为0.007mm~2mm。

5.根据权利要求4所述的镀金属的石墨膜材料，其特征在于，所述石墨膜层的厚度为0.008mm~0.11mm。

6.根据权利要求1所述的镀金属的石墨膜材料，其特征在于，所述石墨膜层的导热系数为1200W/m·K~2300 W/m·K。