CN212781964U - 一种触控膜片的绑定结构和触控膜组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种触控膜片的绑定结构和触控膜组件，包括：相互绑定的第一绑定结构和第二绑定结构，第一绑定结构包括若干第一引线和若干第二引线，第一引线与第二引线平行且间隔设置；第二绑定结构，第二绑定结构包括若干第一连接线和若干第二连接线；第一连接线与第二连接线平行且间隔设置；其中，第一引线与第二绑定结构中第一连接线连接形成第一连接部，第二引线与第二连接线连接形成第二连接部。本实用新型通过第一连接部和第二连接部的设置不在同一水平线上，在相互绑定的过程中，能够有效的防止相邻的第一连接部和第二连接部对位出现偏差时的接触，降低了短路的不良率，提高产品性能和良品率。

Description

一种触控膜片的绑定结构和触控膜组件

技术领域

本实用新型涉及触控膜技术领域，特别是涉及一种触控膜片的绑定结构和触控膜组件。

背景技术

触摸屏是一种显著改善人机操作界面的输入设备，具有直观、简单、快捷的优点。触摸屏在许多电子产品中已经获得了广泛的应用，比如手机、PDA、多媒体、公共信息查询系统等。触摸屏主要由以下四类，包括电阻式、电容式、红外和表面声波式触摸屏。

其中，触控屏内设置有触控膜，触控膜中触控膜片需要通过绑定柔性电路板来实现与外界电连接。触控膜中的触控膜片与柔性电路板的绑定，在生产环节中是比较重要的环节，绑定不好就会导致线短路或者线路产生功能性的不良。

如图1和图2所示，图1为现有技术中触控膜片与柔性电路板的连接结构示意图，图2为图1的触控膜片与柔性电路板的绑定区的结构示意图。请结合图1和图2，在现有技术中，柔性电路板80的端部和触控膜片90的端部相连接且形成有连接绑定区a，在实际生产的过程中，如果相互绑定的绑定区中的两引线设置得较细，会增加相互绑定时的对位要求，容易造成对位直线偏移的情况，增加不良品率。但如果将绑定区引线加粗，虽然在绑定时更容易绑定对位，但容易造成同一绑定区相邻的两引线接触，增加短路风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种触控膜片的绑定结构和触控膜组件，解决了触控膜在绑定时，引线太细容易增加对位难度，引线太粗则相邻的引线容易产生接触短路的问题，提高了产品性能和良品率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种触控膜片的绑定结构，包括：

第一绑定结构，所述第一绑定结构包括若干第一引线和若干第二引线，所述第一引线与所述第二引线平行且间隔设置；

第二绑定结构，所述第二绑定结构包括若干第一连接线和若干第二连接线；所述第一连接线与所述第二连接线平行且间隔设置，所述第二绑定结构的一端通过与所述第一绑定结构的一端电连接来实现绑定；

其中，所述第一引线与所述第一连接线连接形成第一连接部，所述第二引线与所述第二连接线连接形成第二连接部；所述第一连接部和所述第二连接部的设置不在同一水平线上。

进一步地，所述第一引线的宽度大于所述第二引线的宽度，所述第一引线的长度小于所述第二引线长度；所述第一连接线的宽度小于所述第二连接线的宽度，所述第一连接线的长度大于所述第二连接线的长度。

进一步地，所述第一引线的宽度为W1，所述第一连接线的宽度为W2，所述第一引线与所述第一连接线的宽度关系为0.5W1<W2<W1；所述第二引线的宽度为W3，所述第二连接线的宽度为W4，所述第二引线与所述第二连接线的宽度关系为0.5W4<W3<W4。

进一步地，所述第一引线的宽度小于所述第二引线的宽度，所述第一引线的长度大于所述第二引线的长度；所述第一连接线的宽度大于所述第二连接线的宽度，所述第一连接线的长度小于所述第二连接线的长度。

进一步地，所述第一引线的宽度为W1，所述第一连接线的宽度为W2，所述第一引线与所述第一连接线的宽度关系为0.5W2<W1<W2；所述第二引线的宽度为W3，所述第二连接线的宽度为W4，所述第二引线与所述第二连接线的宽度关系为0.5W3<W4<W3。

进一步地，所述第一绑定结构中所述第一引线和所述第二引线在远离所述第二绑定结构的一端相平齐。

进一步地，所述第二绑定结构中所述第一连接线和所述第二连接线在远离所述第一绑定结构的一端相平齐。

本实用新型还提供一种触控膜组件，包括上述的触控膜片的绑定结构。

进一步地，包括：

触控膜片，触控膜片与第一绑定结构连接；

柔性电路板，柔性电路板与第二绑定结构连接。

采用上述的方案，本实用新型提供的一种触控膜片的绑定结构和触控膜组件，其有益效果在于：相互绑定的第一绑定结构和第二绑定结构；第一引线与第一连接线连接形成第一连接部，第二引线与第二连接线连接形成第二连接部；第一连接部和第二连接部的设置不在同一水平线上，能够有效的防止相邻的第一连接部和第二连接部对位出现偏差时的接触，降低了短路的不良率，提高产品性能和良品率。

附图说明

图1为现有技术中触控膜片与柔性电路板的连接结构示意图；

图2为图1的触控膜片与柔性电路板连接绑定区的结构示意图；

图3为本实用新型中第一实施例触控膜片的绑定结构未绑定前结构示意图；

图4为图3触控膜片的绑定结构绑定后的结构示意图；

图5为本实用新型第一实施例触控膜组件局部结构示意图；

图6为本实用新型中第二实施例中触控膜片的绑定结构绑定后的结构示意图。

图中，10-第一绑定结构，11-第一引线12-第二引线，20-第二绑定结构， 21-第一连接线，22-第二连接线，31-第一连接部，32-第二连接部，40-触控膜片，50-柔性电路板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

[第一实施例]

图3为本实用新型中第一实施例触控膜片的绑定结构未绑定前结构示意图；图4为图3触控膜片的绑定结构绑定后的结构示意图。请参阅图3和图 4，本实用新型提供一种触控膜片的绑定结构，包括：相互绑定的第一绑定结构10和第二绑定结构20；第一绑定结构10包括若干第一引线11和若干第二引线12，第一引线11与第二引线12平行且间隔设置；第二绑定结构20 包括若干第一连接线21和第二连接线22；第一连接线21与第二连接线22 平行且间隔设置，第二绑定结构20的一端通过与第一绑定结构10的一端电连接来实现绑定；其中，第一引线11与第二绑定结构20中第一连接线21连接形成第一连接部31，第二引线12与第二连接线22连接形成第二连接部32。在实际使用的过程中，可根据触控膜片的大小设置第一引线11、第二引线12 的数量。第一连接部31和第二连接部32的设置不在同一水平线上，降低第一绑定结构10和第二绑定结构20在绑定时，相邻的第一连接部31和第二连接部32对位出现偏差时的短路不良率。在本实施例中的竖直方向上，第一连接部31的高度高于第二连接部32的高度。

具体地，第一引线11的宽度大于第二引线12的宽度，第一引线11的长度小于第二引线12的长度。在第一绑定结构中，第一引线11比第二引线12 较粗且短。第一连接线21的宽度小于第二连接线22的宽度，第一连接线21 的长度大于第二连接线22的长度。在第二绑定结构中，第一连接线21比第二引线22较长且细。在第一绑定结构10与第二绑定结构20相互绑定形成电连接时，第一绑定结构10中较粗且短的第一引线11绑定第二绑定机构中较细且长的第一连接线21。

具体地，第一绑定结构10中第一引线11和第二引线12在远离第二绑定结构20的一端相平齐。

具体地，第二绑定结构20中第一连接线21和第二连接线22在远离第一绑定结构10的一端相平齐。

具体地，第一引线11的宽度为W1，第一连接线21的宽度为W2，第一引线11与第一连接线21的宽度关系为0.5W1<W2<W1。第二引线12的宽度为W3，第二连接线22的宽度为W4，第二引线12与第二连接线22的宽度关系为0.5W4<W3<W4。

图5为本实用新型第一实施例触控膜组件局部结构示意图。请参阅图5，本实用新型还提供一种触控膜组件，包括上述的触控膜片绑定结构。

具体地，本实用新型提供的触控膜组件还包括：触控膜片40和柔性电路板50，其中触控膜片40与第一绑定结构10连接，第一绑定结构10中第一引线11和第二引线12在远离第二绑定结构20的一端相平齐，便于与所述触控膜片40连接；柔性电路板50与第二绑定结构20连接，第二绑定结构20 中第一连接线21和第二连接线22在远离第一绑定结构10的一端相平齐，便于与柔性电路板50连接。

[第二实施例]

图6为本实用新型中第二实施例中触控膜片的绑定结构绑定后的结构示意图。请参阅图6，本实用新型提供的实施例，一种触控膜片的绑定结构，本实施例与上一实施例的区别在于：第一引线11的宽度小于所述第二引线 12的宽度，第一引线11的长度大于第二引线12的长度；第一连接线21的宽度大于第二连接线22的宽度，第一连接线21的长度小于第二连接线22的长度。在本实施例中，第一绑定结构10中第一引线11比第二引线12较细且长，第二绑定结构20中第一连接线21比第二连接线22较粗且短。

具体地，第一引线11的宽度为W1，第一连接线21的宽度为W2，第一引线11与第一连接线21的宽度关系为0.5W2<W1<W2；第二引线12的宽度为W3，第二连接线22的宽度为W4，第二引线12与第二连接线22的宽度关系为0.5W3<W4<W3。

具体地，第一连接部31和第二连接部32设置不在同一水平线上，降低第一绑定结构10和第二绑定结构20在绑定时，相邻的第一连接部31和第二连接部32对位出现偏差时的短路不良率。在本实施例中的竖直方向上，第一连接部31的高度低于第二连接部32的高度。

可理解地，一种触控膜片的绑定结构和触控膜组件，相互绑定的第一绑定结构10和第二绑定结构20；第一引线11与第一连接线21连接形成第一连接部31，第二引线12与第二连接线22连接形成第二连接部32；第一连接部31和第二连接部32的设置不在同一水平线上，在相互绑定的过程中，能够有效的防止相邻的第一连接部31和第二连接部32对位出现偏差时的接触，降低了短路的不良率，提高产品性能和良品率。

值得说明的是，附图中各膜层厚度和区域大小、形状不反应各膜层的真实比例，目的只是示意说明本实用新型内容。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种触控膜片的绑定结构，其特征在于，包括：

第一绑定结构(10)，所述第一绑定结构(10)包括若干第一引线(11)和若干第二引线(12)，所述第一引线(11)与所述第二引线(12)平行且间隔设置；

第二绑定结构(20)，所述第二绑定结构(20)包括若干第一连接线(21)和若干第二连接线(22)；所述第一连接线(21)与所述第二连接线(22)平行且间隔设置，所述第二绑定结构(20)的一端通过与所述第一绑定结构(10)的一端电连接来实现绑定；

其中，所述第一引线(11)与所述第一连接线(21)连接形成第一连接部(31)，所述第二引线(12)与所述第二连接线(22)连接形成第二连接部(32)；所述第一连接部(31)和所述第二连接部(32)的设置不在同一水平线上。

2.根据权利要求1所述的触控膜片的绑定结构，其特征在于：所述第一引线(11)的宽度大于所述第二引线(12)的宽度，所述第一引线(11)的长度小于所述第二引线(12)的长度；所述第一连接线(21)的宽度小于所述第二连接线(22)的宽度，所述第一连接线(21)的长度大于所述第二连接线(22)的长度。

3.根据权利要求2所述的触控膜片的绑定结构，其特征在于：所述第一引线(11)的宽度为W1，所述第一连接线(21)的宽度为W2，所述第一引线(11)与所述第一连接线(21)的宽度关系为0.5W1<W2<W1；所述第二引线(12)的宽度为W3，所述第二连接线(22)的宽度为W4，所述第二引线(12)与所述第二连接线(22)的宽度关系为0.5W4<W3<W4。

4.根据权利要求1所述的触控膜片的绑定结构，其特征在于：所述第一引线(11)的宽度小于所述第二引线(12)的宽度，所述第一引线(11)的长度大于所述第二引线(12)的长度；所述第一连接线(21)的宽度大于所述第二连接线(22)的宽度，所述第一连接线(21)的长度小于所述第二连接线(22)的长度。

5.根据权利要求4所述的触控膜片的绑定结构，其特征在于：所述第一引线(11)的宽度为W1，所述第一连接线(21)的宽度为W2，所述第一引线(11)与所述第一连接线(21)的宽度关系为0.5W2<W1<W2；所述第二引线(12)的宽度为W3，所述第二连接线(22)的宽度为W4，所述第二引线(12)与所述第二连接线(22)的宽度关系为0.5W3<W4<W3。

6.根据权利要求1所述的触控膜片的绑定结构，其特征在于：所述第一绑定结构(10)中所述第一引线(11)和所述第二引线(12)在远离所述第二绑定结构(20)的一端相平齐。

7.根据权利要求1所述的触控膜片的绑定结构，其特征在于：所述第二绑定结构(20)中所述第一连接线(21)和所述第二连接线(22)在远离所述第一绑定结构(10)的一端相平齐。

8.一种触控膜组件，其特征在于：包括权利要求1-7中任一项所述的触控膜片的绑定结构。

9.根据权利要求8所述的触控膜组件，其特征在于，还包括：

触控膜片(40)，所述触控膜片(40)与所述第一绑定结构(10)连接；

柔性电路板(50)，所述柔性电路板(50)与所述第二绑定结构(20)连接。

Images