CN212778761U - 一种发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器，包括装置壳体，所述装置壳体顶部固定连接有顶座，所述装置壳体底部固定连接有底座，所述装置壳体内侧壁固定连接有固定板，所述固定板内侧壁均匀设置有多个限位槽，所述装置壳体外侧壁固定连接有固定座，且固定座位于装置壳体靠近固定板侧，所述装置壳体侧壁靠近顶部位置的外侧设置有进水管，且进水管位于装置壳体远离固定板侧，所述进水管靠近装置壳体侧设置有多个过水管。本实用新型中，将过水管设置在装置壳体内部，将过水管呈多次弯曲设置，且将过水管呈倾斜的与固定板相配合的设置，同时设置有多个过水管，在采用风机风吹或水箱浇灌进行冷却，其冷却效率高，速度快，值得大力推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却器领域，尤其涉及一种发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器。
背景技术
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。它适用于冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况。因此，在门类众多的热交换器中，冷却器，管式换热器仍居于重要位置。
现有得发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器其冷却效率较低，且冷却方式单一，同时大多数均呈独立的装置，占用较大的面积，不便于装置的使用，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器，包括装置壳体，所述装置壳体顶部固定连接有顶座，所述装置壳体底部固定连接有底座，所述装置壳体内侧壁固定连接有固定板，所述固定板内侧壁均匀设置有多个限位槽，所述装置壳体外侧壁固定连接有固定座，且固定座位于装置壳体靠近固定板侧，所述装置壳体侧壁靠近顶部位置的外侧设置有进水管，且进水管位于装置壳体远离固定板侧，所述进水管靠近装置壳体侧设置有多个过水管，多个所述过水管另一端面固定连接有出水管，且出水管位于进水管底部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述装置壳体顶部呈贯穿设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定板侧壁的限位槽呈倾斜设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述装置壳体顶部的顶座和装置壳体底部的底座边缘处均匀设置有连接孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述过水管呈多次弯曲设置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进水管端面固定连接有第一连接块，所述出水管端面固定连接有第二连接块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述过水管靠近固定板侧与固定板的的限位槽相配合。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型将发酵罐的溶液注入进水管，通过进水管分别进入多个过水管中，在装置壳体内部的过水管中进行冷却，再从装置的出水管中流出，装置的第一连接块与发酵罐的处流管进行对接，同时将装置的顶部与风机或者水箱进行连接，方便装置进行快速冷却，且通过选用合理的装置进行冷却，节省大量的的能源消耗。
2、本实用新型将过水管设置在装置壳体内部，将过水管呈多次弯曲设置，且将过水管呈倾斜的与固定板相配合的设置，同时设置有多个过水管，在采用风机风吹或水箱浇灌进行冷却，其冷却效率高，速度快，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器的固定板的结构示意图。
图例说明：
1、装置壳体；11、顶座；12、底座；13、固定板；14、限位槽；15、固定座；2、进水管；21、第一连接块；22、过水管；23、出水管；24、第二连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：
一种发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器，包括装置壳体1，装置壳体1顶部固定连接有顶座11，便于装置本身的安装，装置壳体1底部固定连接有底座12，装置壳体1内侧壁固定连接有固定板13，固定板13内侧壁均匀设置有多个限位槽14，限位槽14与过水管22相配合，装置壳体1外侧壁固定连接有固定座15，且固定座15位于装置壳体1靠近固定板13侧，装置壳体1侧壁靠近顶部位置的外侧设置有进水管2，且进水管2位于装置壳体1远离固定板13侧，进水管2靠近装置壳体1侧设置有多个过水管22，多个过水管22另一端面固定连接有出水管23，且出水管23位于进水管2底部。
装置壳体1顶部呈贯穿设置，方便在顶部设置有风机或者水箱，便于对装置进行冷却。固定板13侧壁的限位槽14呈倾斜设置，增大装置过水管22与的接触面积，便于快速冷却。装置壳体1顶部的顶座11和装置壳体1底部的底座12边缘处均匀设置有连接孔，便于装置本身的安装和连接。过水管22呈多次弯曲设置，增大进水管2的表面接触面积，间接加快冷却速度。进水管2端面固定连接有第一连接块21，与发酵罐的出料口进行对接，防止溶液被污染，出水管23端面固定连接有第二连接块24，便于将溶液释放出去。过水管22靠近固定板13侧与固定板的13的限位槽14相配合，用于支撑过水管22，保持装置的稳定性。
工作原理：将发酵罐的溶液注入进水管2，通过进水管2分别进入多个过水管22中，在装置壳体1内部的过水管22中进行冷却，再从装置的出水管23中流出，装置的第一连接块21与发酵罐的处流管进行对接，同时将装置顶部顶座11与风机或者水箱进行连接，方便装置进行快速冷却，且通过选用合理的装置进行冷却，节省大量的的能源消耗，将过水管22设置在装置壳体1内部，将过水管22呈多次弯曲设置，且将过水管22呈倾斜的与固定板13相配合的设置，同时设置有多个过水管22，在采用风机风吹或水箱浇灌进行冷却，其冷却效率高，速度快，值得大力推广。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)顶部固定连接有顶座(11)，所述装置壳体(1)底部固定连接有底座(12)，所述装置壳体(1)内侧壁固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)内侧壁均匀设置有多个限位槽(14)，所述装置壳体(1)外侧壁固定连接有固定座(15)，且固定座(15)位于装置壳体(1)靠近固定板(13)侧，所述装置壳体(1)侧壁靠近顶部位置的外侧设置有进水管(2)，且进水管(2)位于装置壳体(1)远离固定板(13)侧，所述进水管(2)靠近装置壳体(1)侧设置有多个过水管(22)，多个所述过水管(22)另一端面固定连接有出水管(23)，且出水管(23)位于进水管(2)底部。
2.根据权利要求1所述的一种发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器，其特征在于：所述装置壳体(1)顶部呈贯穿设置。
3.根据权利要求1所述的一种发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器，其特征在于：所述固定板(13)侧壁的限位槽(14)呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器，其特征在于：所述装置壳体(1)顶部的顶座(11)和装置壳体(1)底部的底座(12)边缘处均匀设置有连接孔。
5.根据权利要求1所述的一种发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器，其特征在于：所述过水管(22)呈多次弯曲设置。
6.根据权利要求1所述的一种发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器，其特征在于：所述进水管(2)端面固定连接有第一连接块(21)，所述出水管(23)端面固定连接有第二连接块(24)。
7.根据权利要求1所述的一种发酵罐消毒灭活废蒸汽冷却器，其特征在于：所述过水管(22)靠近固定板(13)侧与固定板(13)的限位槽(14) 相配合。
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