CN212778445U - 一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜加工装置技术领域，具体公开了一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，包括烘干箱体，烘干箱体一端设置有进口，烘干箱体另一端设置有出口，烘干箱体内设置有竖向的分隔板，且分隔板上设置有通孔，烘干箱体的顶部内壁上设置有水平的第一出风管，烘干箱体的底部内壁上设置有水平的第二出风管，第一出风管和第二出风管上均连接有多个扩散罩，第二出风管上的进风口与输送管的一端连通，输送管通过分支管和第一出风管上的进风口连通，输送管的另一端和送风机的一端连通，通过将引入加热箱内的空气经过过滤箱内的过滤板和活性炭吸附板进行过滤和吸附，避免灰尘进入到烘干箱体内。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜加工装置技术领域，具体为一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置。
背景技术
聚酰亚胺薄膜呈黄色透明，有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能，可在250～280℃空气中长期使用，聚酰亚胺薄膜在成型后，需要进行烘干，现有的烘干装置使用风机把空气引入加热箱内进行加热，直接引入的空气中含有大量的灰尘，容易将灰尘粘附在聚酰亚胺薄膜上，给聚酰亚胺薄膜的后期使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，包括烘干箱体，烘干箱体一端设置有进口，烘干箱体另一端设置有出口，烘干箱体内设置有竖向的分隔板，且分隔板上设置有通孔，烘干箱体的顶部内壁上设置有水平的第一出风管，烘干箱体的底部内壁上设置有水平的第二出风管，第一出风管和第二出风管上均连接有多个扩散罩，第二出风管上的进风口与输送管的一端连通，输送管通过分支管和第一出风管上的进风口连通，输送管的另一端和送风机的一端连通，送风机的另一端通过管道和加热箱的出风口连通，加热箱内设置有加热电阻丝，加热箱的进风口通过管道和抽风机的一端连通，抽风机的另一端通过管道和过滤箱的出风口连通，过滤箱内设置有过滤板和活性炭吸附板，过滤箱另一端设置有进风口，且过滤板靠近过滤箱的进风口设置，活性炭吸附板靠近过滤箱的出风口设置，烘干箱体一端侧壁上设置有排气口。
优选的，烘干箱体的前后两端外侧均设置有电动推杆，每个电动推杆的一端均贯穿烘干箱体的侧壁与推板的一侧连接，且每块推板均横向设置在烘干箱体内。
优选的，烘干箱体一端设置有多个散热口，每个散热口的外侧均设置有防尘网，且散热口设置在出口的上下两方，且每个散热口的内侧均设置有冷却风机，且冷却风机的驱动电机分别设置在烘干箱体的顶部和底部。
优选的，烘干箱体的底部均设置有多根支撑柱，且支撑柱的底端设置在底座上，底座的底部四角均设置有连接柱，且每根连接柱的底端均连接有万向滚轮。
优选的，烘干箱体的外侧设置有控制面板，且控制面板上的控制按钮分别与送风机、抽风机、冷却风机和电动推杆对应电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将引入加热箱内的空气经过过滤箱内的过滤板和活性炭吸附板进行过滤和吸附，避免灰尘进入到烘干箱体内，给薄膜的烘干工作带来便利，且电动推杆通过推动推板推动，对推板的间距进行调整，分别对不同宽度的聚酰亚胺薄膜进行导正、限位，分别对聚酰亚胺薄膜进行烘干，烘干的聚酰亚胺薄膜通过冷却风机进行冷却，起到降温的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的烘干箱体主视图；
图3为本实用新型的过滤箱内部示意图；
图4为本实用新型的推板俯视图。
图中：1、烘干箱体；2、进口；3、出口；4、分隔板；41、通孔；5、第一出风管；6、第二出风管；7、扩散罩；8、输送管；9、送风机；10、加热箱；11、抽风机；12、过滤箱；121、过滤板；122、活性炭吸附板；13、冷却风机；14、散热口；15、防尘网；16、底座；17、排气口；18、推板；19、电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1一端设置有进口2，烘干箱体1另一端设置有出口3，烘干箱体1内设置有竖向的分隔板4，且分隔板4上设置有通孔41，烘干箱体1的顶部内壁上设置有水平的第一出风管5，烘干箱体1的底部内壁上设置有水平的第二出风管6，第一出风管5和第二出风管6上均连接有多个扩散罩7，第二出风管6上的进风口与输送管8的一端连通，输送管8通过分支管和第一出风管5上的进风口连通，输送管8的另一端和送风机9的一端连通，送风机9的另一端通过管道和加热箱10的出风口连通，加热箱10内设置有加热电阻丝，加热箱10的进风口通过管道和抽风机11的一端连通，抽风机11的另一端通过管道和过滤箱12的出风口连通，过滤箱12内设置有过滤板121和活性炭吸附板122，过滤箱12另一端设置有进风口，且过滤板121靠近过滤箱12的进风口设置，活性炭吸附板122靠近过滤箱12的出风口设置，烘干箱体1一端侧壁上设置有排气口17。
烘干箱体1的前后两端外侧均设置有电动推杆19，每个电动推杆19的一端均贯穿烘干箱体1的侧壁与推板18的一侧连接，且每块推板18均横向设置在烘干箱体1内。
烘干箱体1一端设置有多个散热口14，每个散热口14的外侧均设置有防尘网15，且散热口14设置在出口3的上下两方，且每个散热口14的内侧均设置有冷却风机13，且冷却风机13的驱动电机分别设置在烘干箱体1的顶部和底部。
烘干箱体1的底部均设置有多根支撑柱，且支撑柱的底端设置在底座16上，底座16的底部四角均设置有连接柱，且每根连接柱的底端均连接有万向滚轮。
烘干箱体1的外侧设置有控制面板，且控制面板上的控制按钮分别与送风机9、抽风机11、冷却风机13和电动推杆19对应电性连接。
工作原理：使用时，聚酰亚胺薄膜通过进口2进入到烘干箱体1内，再通过电动推杆19工作，推动推板18推动，方便聚酰亚胺薄膜在推板18之间，抽风机11开始工作，引入空气进入到过滤箱12内，经过过滤板121过滤除尘后，活性炭吸附板122进行吸附异味，再进入到加热箱10内进行加热，加热后的热空气经过送风机9送入到输送管8和分支管内，进入到第一出风管5和第二出风管6内，经过扩散罩7扩散，对聚酰亚胺薄膜进行烘干，烘干后的聚酰亚胺薄膜通过分隔板4的通孔41内，再通过冷却风机13流出，对聚酰亚胺薄膜进行散热，热量通过散热口14流出。
值得注意的是：整个装置通过控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，包括烘干箱体(1)，其特征在于：烘干箱体(1)一端设置有进口(2)，烘干箱体(1)另一端设置有出口(3)，烘干箱体(1)内设置有竖向的分隔板(4)，且分隔板(4)上设置有通孔(41)，烘干箱体(1)的顶部内壁上设置有水平的第一出风管(5)，烘干箱体(1)的底部内壁上设置有水平的第二出风管(6)，第一出风管(5)和第二出风管(6)上均连接有多个扩散罩(7)，第二出风管(6)上的进风口与输送管(8)的一端连通，输送管(8)通过分支管和第一出风管(5)上的进风口连通，输送管(8)的另一端和送风机(9)的一端连通，送风机(9)的另一端通过管道和加热箱(10)的出风口连通，加热箱(10)内设置有加热电阻丝，加热箱(10)的进风口通过管道和抽风机(11)的一端连通，抽风机(11)的另一端通过管道和过滤箱(12)的出风口连通，过滤箱(12)内设置有过滤板(121)和活性炭吸附板(122)，过滤箱(12)另一端设置有进风口，且过滤板(121)靠近过滤箱(12)的进风口设置，活性炭吸附板(122)靠近过滤箱(12)的出风口设置，烘干箱体(1)一端侧壁上设置有排气口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，其特征在于：烘干箱体(1)的前后两端外侧均设置有电动推杆(19)，每个电动推杆(19)的一端均贯穿烘干箱体(1)的侧壁与推板(18)的一侧连接，且每块推板(18)均横向设置在烘干箱体(1)内。
3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，其特征在于：烘干箱体(1)一端设置有多个散热口(14)，每个散热口(14)的外侧均设置有防尘网(15)，且散热口(14)设置在出口(3)的上下两方，且每个散热口(14)的内侧均设置有冷却风机(13)，且冷却风机(13)的驱动电机分别设置在烘干箱体(1)的顶部和底部。
4.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，其特征在于：烘干箱体(1)的底部均设置有多根支撑柱，且支撑柱的底端设置在底座(16)上，底座(16)的底部四角均设置有连接柱，且每根连接柱的底端均连接有万向滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置，其特征在于：烘干箱体(1)的外侧设置有控制面板，且控制面板上的控制按钮分别与送风机(9)、抽风机(11)、冷却风机(13)和电动推杆(19)对应电性连接。
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| CN202021733623.7U CN212778445U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种聚酰亚胺薄膜生产用烘干装置 |
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| CN (1) | CN212778445U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115435553A (zh) * | 2022-09-19 | 2022-12-06 | 安徽安聚合成材料有限公司 | 一种粉体涂料干燥设备及干燥方法 |
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- 2020-08-18 CN CN202021733623.7U patent/CN212778445U/zh active Active
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