CN211823749U - 一种用于聚酰亚胺薄膜的热风转换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于聚酰亚胺薄膜的热风转换器，包括箱体，箱体的内腔固接有T形板，箱体的内腔通过T形板分隔有加热室、冷却室和储泵室，箱体的右侧开设有百叶窗，储泵室的内腔设置有抽气泵，箱体的内腔上下两侧壁对称固接有限位挡块，限位挡块的右侧设置有除尘过滤机构，抽气泵的左侧输出端通过导管连通有U形分流管，U形分流管上的上下两侧均设置有电磁阀，加热室的内腔设置有电加热丝，冷却室的内腔设置有冷凝器，冷凝器的左侧输出端连通有聚风罩，箱体的左侧壁上下两端均开设有排风窗口，上端排风窗口的内腔与加热室相连通，本实用新型结构设计合理，便于对热风与冷风之间的相互转换，同时也减少对聚酰亚胺薄膜造成焦化损坏的可能。

Description

一种用于聚酰亚胺薄膜的热风转换器

技术领域

本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜技术领域，具体涉及用于聚酰亚胺薄膜的热风转换器。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，是用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层，聚酰亚胺薄膜由聚酰胺酸溶液流延成膜、拉伸后，高温酰亚胺化制得，聚酰亚胺薄膜呈黄色透明，相对密度1.39～1.45，有突出的耐高温、耐辐射、耐化学腐蚀和电绝缘性能，可在250～280℃空气中长期使用。

目前在聚酰亚胺薄膜的生产加工过程中，通常采用热风对聚酰亚胺薄膜进行烘干工作，而常用的烘干装置不能对热风与冷风之间进行转换工作，同时持续的热风烘干会有对聚酰亚胺薄膜形成焦化损坏的可能，为此，我们提出用于聚酰亚胺薄膜的热风转换器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供用于聚酰亚胺薄膜的热风转换器，便于对热风与冷风之间的相互转换，同时也减少对聚酰亚胺薄膜造成焦化损坏的可能。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

用于聚酰亚胺薄膜的热风转换器，包括箱体，所述箱体的内腔固接有T形板，所述箱体的内腔通过T形板分隔有加热室、冷却室和储泵室，所述加热室和冷却室均位于储泵室的左侧，且加热室位于冷却室的上方，所述箱体的右侧壁开设有百叶窗，且百叶窗的内腔与储泵室相连通，所述储泵室的内腔中间设置有抽气泵，所述箱体的内腔上下两侧壁对称固接有限位挡块，且限位挡块位于抽气泵的右侧，所述限位挡块的右侧设置有除尘过滤机构；

所述抽气泵的左侧输出端通过导管连通有U形分流管，所述U形分流管的左侧上端与加热室的内腔相连通，且U形分流管的左侧下端伸入冷却室的内腔，所述U形分流管上的上下两侧均设置有电磁阀，所述加热室的内腔设置有电加热丝，所述冷却室的内腔设置有冷凝器，所述冷凝器的右侧输入端通过导管与U形分流管伸入冷却室内腔的左侧下端相连通，所述冷凝器的左侧输出端连通有聚风罩，所述箱体的左侧壁上下两端均开设有排风窗口，上端所述排风窗口的内腔与加热室的内腔相连通，且下端排风窗口的内腔与聚风罩的内腔相连通。

优选地，上述用于用于聚酰亚胺薄膜的热风转换中，所述除尘过滤机构包括边框架体，所述边框架体的内腔固接有除尘滤网，所述边框架体的外壁四周均设置有弹性橡胶垫，便于对边框架体与箱体和限位挡块之间的紧密接触，避免除尘过滤机构的松动。

优选地，上述用于用于聚酰亚胺薄膜的热风转换中，两组所述排风窗口的内腔均设置有隔尘防护网，便于对加热室和聚风罩的隔尘防护。

优选地，上述用于用于聚酰亚胺薄膜的热风转换中，所述箱体的左侧壁固接有万向定型软节罩，通过万向定型软节罩自身的曲折调节作用，可以改变万向定型软节罩的输出端口位置，便于对排风窗口排出的热风或冷风集中向一处吹送。

优选地，上述用于用于聚酰亚胺薄膜的热风转换中，所述T形板是由横向隔热板和竖直隔热板组合而成，且横向隔热板固定在竖直隔热板的左侧，减少加热室中的热量向冷却室和储泵室中的传递。

优选地，上述用于用于聚酰亚胺薄膜的热风转换中，所述箱体的底部四角均固接有支撑脚座，所述支撑脚座的顶部远离箱体的一侧开设有螺栓通孔，通过螺栓与螺栓通孔的配合，便于对箱体在外界支撑部件上的安装固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构设计合理，一方面通过电加热丝、冷凝器、排风窗口、电磁阀、U形分流管和抽气泵，便于对热风与冷风之间的相互转换，同时也减少对聚酰亚胺薄膜造成焦化损坏的可能；另一方面通过限位挡块和除尘过滤机构的配合，便于对吸入到抽气泵中的外界空气进行吸附除尘，减少粉尘随排风窗口排出的热风或冷风吹送落在聚酰亚胺薄膜上，减少对其造成的污染。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-T形板，3-加热室，4-冷却室，5-储泵室，6-百叶窗，7-抽气泵，8-限位挡块，9-除尘过滤机构，901-弹性橡胶垫，902-边框架体，903-除尘滤网，10-U形分流管，11-电磁阀，12-电加热丝，13-冷凝器，14-聚风罩，15-排风窗口，16-万向定型软节罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，用于聚酰亚胺薄膜的热风转换器，用于聚酰亚胺薄膜的热风转换器，包括箱体1，箱体1的内腔固接有T形板2，箱体1的内腔通过T形板2分隔有加热室3、冷却室4和储泵室5，加热室3和冷却室4均位于储泵室5的左侧，且加热室3位于冷却室4的上方，T形板2是由横向隔热板和竖直隔热板组合而成，且横向隔热板固定在竖直隔热板的左侧，减少加热室3中的热量向冷却室4和储泵室5中的传递，箱体1的右侧壁开设有百叶窗6，且百叶窗6的内腔与储泵室5相连通，储泵室5的内腔中间设置有抽气泵7，箱体1的内腔上下两侧壁对称固接有限位挡块8，且限位挡块8位于抽气泵7的右侧，限位挡块8的右侧设置有除尘过滤机构9，除尘过滤机构9包括边框架体902，边框架体902的内腔固接有除尘滤网903，边框架体902的外壁四周均设置有弹性橡胶垫901，便于对边框架体902与箱体1和限位挡块8之间的紧密接触，避免除尘过滤机构9的松动，抽气泵7的左侧输出端通过导管连通有U形分流管10，U形分流管10的左侧上端与加热室3的内腔相连通，且U形分流管10的左侧下端伸入冷却室4的内腔，U形分流管10上的上下两侧均设置有电磁阀11，加热室3的内腔设置有电加热丝12，冷却室4的内腔设置有冷凝器13，冷凝器13的右侧输入端通过导管与U形分流管10伸入冷却室4内腔的左侧下端相连通，冷凝器13的左侧输出端连通有聚风罩14，箱体1的左侧壁上下两端均开设有排风窗口15，上端排风窗口15的内腔与加热室3的内腔相连通，且下端排风窗口15的内腔与聚风罩14的内腔相连通，两组排风窗口15的内腔均设置有隔尘防护网，便于对加热室3和聚风罩14的隔尘防护，箱体1的左侧壁固接有万向定型软节罩16，通过万向定型软节罩16自身的曲折调节作用，可以改变万向定型软节罩16的输出端口位置，便于对排风窗口15排出的热风或冷风集中向一处吹送，箱体1的底部四角均固接有支撑脚座，支撑脚座的顶部远离箱体1的一侧开设有螺栓通孔，通过螺栓与螺栓通孔的配合，便于对箱体1在外界支撑部件上的安装固定。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过电加热丝12在加热室3中加热产生热量，通过抽气泵7从外界经过百叶窗6抽送空气进入到储泵室5中，在进入储泵室5中时，通过除尘过滤机构9中的除尘滤网903进行吸附除尘，减少粉尘随排风窗口15排出的热风或冷风吹送落在聚酰亚胺薄膜上，减少对其造成的污染，吸附除尘后的空气输送到U形分流管10中，当上方处的电磁阀11在打开状态下时，吸附除尘后的空气输入到加热室3中，与加热室3中加热后的热空气混合再由上端的排风窗口15排出，进行对薄膜的热风烘干，在需要对热风进行转换时，开启U形分流管10上的下方处的电磁阀11，同时关闭U形分流管10上的上方处的电磁阀11，吸附除尘后的空气输送到冷凝器13中，通过冷凝器13进行降温，降温形成的冷风经过聚风罩14从下端的排风窗口15排出，从而便于对热风与冷风之间的相互转换，在热风热量过高时，通过使两组电磁阀11均处于开启状态，同时产生热风和冷风并在万向定型软节罩16中混合后向薄膜上吹送，从而减少热风热量过高对聚酰亚胺薄膜造成焦化损坏的可能。

	型号一	型号二
			抽气泵	FZB系列微型抽气泵	VLC系列调速真空泵
电磁阀	2W-500-50B	2W320-32

上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且电磁阀和抽气泵均设置有与其相配套的控制开关，且电磁阀和抽气泵分别通过相配套的控制开关与外界电源电性连接，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

上述实施例中的冷凝器为本领域技术人员所知的成熟技术领域，仅对其进行使用，未对其结构和功能进行改变。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.用于聚酰亚胺薄膜的热风转换器，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内腔固接有T形板（2），所述箱体（1）的内腔通过T形板（2）分隔有加热室（3）、冷却室（4）和储泵室（5），所述加热室（3）和冷却室（4）均位于储泵室（5）的左侧，且加热室（3）位于冷却室（4）的上方，所述箱体（1）的右侧壁开设有百叶窗（6），且百叶窗（6）的内腔与储泵室（5）相连通，所述储泵室（5）的内腔中间设置有抽气泵（7），所述箱体（1）的内腔上下两侧壁对称固接有限位挡块（8），且限位挡块（8）位于抽气泵（7）的右侧，所述限位挡块（8）的右侧设置有除尘过滤机构（9）；

所述抽气泵（7）的左侧输出端通过导管连通有U形分流管（10），所述U形分流管（10）的左侧上端与加热室（3）的内腔相连通，且U形分流管（10）的左侧下端伸入冷却室（4）的内腔，所述U形分流管（10）上的上下两侧均设置有电磁阀（11），所述加热室（3）的内腔设置有电加热丝（12），所述冷却室（4）的内腔设置有冷凝器（13），所述冷凝器（13）的右侧输入端通过导管与U形分流管（10）伸入冷却室（4）内腔的左侧下端相连通，所述冷凝器（13）的左侧输出端连通有聚风罩（14），所述箱体（1）的左侧壁上下两端均开设有排风窗口（15），上端所述排风窗口（15）的内腔与加热室（3）的内腔相连通，且下端排风窗口（15）的内腔与聚风罩（14）的内腔相连通。

2.根据权利要求1所述的用于聚酰亚胺薄膜的热风转换器，其特征在于：所述除尘过滤机构（9）包括边框架体（902），所述边框架体（902）的内腔固接有除尘滤网（903），所述边框架体（902）的外壁四周均设置有弹性橡胶垫（901）。

3.根据权利要求1所述的用于聚酰亚胺薄膜的热风转换器，其特征在于：两组所述排风窗口（15）的内腔均设置有隔尘防护网。

4.根据权利要求1所述的用于聚酰亚胺薄膜的热风转换器，其特征在于：所述箱体（1）的左侧壁固接有万向定型软节罩（16）。

5.根据权利要求1所述的用于聚酰亚胺薄膜的热风转换器，其特征在于：所述T形板（2）是由横向隔热板和竖直隔热板组合而成，且横向隔热板固定在竖直隔热板的左侧。

6.根据权利要求1所述的用于聚酰亚胺薄膜的热风转换器，其特征在于：所述箱体（1）的底部四角均固接有支撑脚座，所述支撑脚座的顶部远离箱体（1）的一侧开设有螺栓通孔。

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