CN212778152U - 一种循环冷却水箱及焊接设备 - Google Patents

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CN212778152U CN202020822832.2U CN202020822832U CN212778152U CN 212778152 U CN212778152 U CN 212778152U CN 202020822832 U CN202020822832 U CN 202020822832U CN 212778152 U CN212778152 U CN 212778152U
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邱泽
罗卫红
陈淑伟
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Shenzhen Jasic Technology Co ltd
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Abstract

本申请适用于焊接设备技术领域,提供了一种循环冷却水箱,包括壳体、储液壶、冷凝器、循环水泵、以及风叶。壳体具有进液接头和出液接头。储液壶具有第一进口和第一出口,用于承装冷却液。冷凝器具有第三进口和第三出口,第三进口与进液接头连通,第三出口与第一进口连通。循环水泵具有第二进口和第二出口,第二进口与第一出口连通,第二出口与出液接头连通。风叶与循环水泵传动连接,并正对冷凝器。本申请还提供了一种焊接设备。本申请提供的循环冷却水箱,通过设置与循环水泵传动连接的风叶,该风叶正对冷凝器设置,该风叶与循环水泵共用一个电机,减少电机数量的同时也使得整体的体积变小,减少了成本。

Description

一种循环冷却水箱及焊接设备
技术领域
本申请属于焊接设备技术领域,更具体地说,是涉及一种循环冷却水箱及焊接设备。
背景技术
冷却水箱是一种先进的循环水冷却设备,可广泛应用于需要循环水冷却的其他电器或者机械设备中。其主要的工作原理是水箱内储存的冷却液由循环水泵吸入循环系统中,经过待冷却的设备部位,发挥冷却作用后,流出温度较高的水,再经过循环散热器、风叶冷却后,重新加入新的循环。
现有的冷却水箱需要将风叶装在循环散热器上,以对循环散热器进行冷却,但是这样一定程度上增加了整个冷却水箱的体积。
实用新型内容
本申请实施例的目的在于提供一种循环冷却水箱,以解决现有的冷却水箱在循环散热器上安装散热风扇导致整体体积较大的技术问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种循环冷却水箱,包括:
壳体,具有进液接头和出液接头,所述进液接头和所述出液接头均用于与待冷却设备连通;
储液壶,具有第一进口和第一出口,用于承装冷却液;
冷凝器,具有第三进口和第三出口,所述第三进口与所述进液接头连通,所述第三出口与所述第一进口连通,用于供输入的冷却液进行热交换;
循环水泵,具有第二进口和第二出口,所述第二进口与所述第一出口连通,所述第二出口与所述出液接头连通,用于将所述储液壶内的冷却液输送至所述出液接头处,以供待冷却设备,并将所述进液接头的冷却液输送至所述冷凝器的第三进口处;
风叶,与所述循环水泵传动连接,并正对所述冷凝器。
可选地,所述循环冷却水箱还包括:
控制继电器,与循环水泵电连接,用于控制所述循环水泵工作。
可选地,所述循环冷却水箱还包括:
热敏开关,设置于所述第三进口处,用于将温度信号传递给所述控制继电器,以控制所述循环水泵工作。
可选地,所述循环冷却水箱还包括:
电源开关,分别与所述控制继电器和所述循环水泵电连接。
可选地,所述循环冷却水箱还包括:
软管,所述第二进口和所述第一出口、所述第二出口和所述出液接头、所述第三进口和所述进液接头以及所述第三出口和所述第一进口之间均连接有软管。
可选地,所述循环冷却水箱还包括:
水流开关,设置于连接于所述第三进口与所述进液接头之间的软管上。
可选地,所述储液壶上具有加液部,所述加液部露出所述壳体外,所述加液部上开设有加液口,所述储液壶的底部设有排液口。
可选地,所述排液口上设有排水阀,用于对排出的冷却液的流量进行控制。
可选地,所述进液接头和所述出液接头为快速接头。
本申请提供的循环冷却水箱的有益效果在于:通过设置与循环水泵传动连接的风叶,该风叶正对冷凝器设置,相比于在冷凝器上设置风叶,该风叶与循环水泵共用一个电机,减少电机数量的同时也使得整体的体积变小,减少了成本。
本申请还提供了一种焊接设备,包括焊枪和如上述所述的循环冷却水箱,所述焊枪为待冷却设备,所述焊枪分别与所述进液接头和所述出液接头连通。
本申请的焊接设备的有益效果在于:采用了上述的循环冷却水箱,通过设置与循环水泵传动连接的风叶,该风叶正对冷凝器设置,相比于在冷凝器上设置风叶,该风叶与循环水泵共用一个电机,减少电机数量的同时也使得整体的体积变小,减少了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的循环冷却水箱的爆炸结构示意图一;
图2为本申请实施例提供的循环冷却水箱的爆炸结构示意图二;
图3为本申请实施例提供的循环冷却水箱的主视结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1-循环冷却水箱;11-壳体;111-进液接头;112-出液接头;12-储液壶;121-第一进口;122-第一出口;123-加液部;1231-加液口;124-排液口;125-排水阀;13-循环水泵;131-第二进口;132-第二出口;14-冷凝器;141-第三进口;142-第三出口;15-风叶;161-控制继电器;162-热敏开关;163-电源开关;171-软管;172-水流开关;2-焊枪。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1及图2,现对本申请实施例提供的循环冷却水箱1进行说明。所述循环冷却水箱1,用于焊接设备中,当然也可以用于其他需要冷却的设备中。该循环冷却水箱1包括壳体11、储液壶12、冷凝器14、循环水泵13、以及风叶15。
其中,壳体11具有进液接头111和出液接头112,该进液接头111和出液接头112均用于与待冷却设备连通。储液壶12具有第一进口121和第一出口122,该储液壶12用于承装冷却液。冷凝器14具有第三进口141和第三出口142,第三进口141与进液接头111连通,第三出口142与第一进口121连通,用于供输送的冷却液进行热交换。循环水泵13具有第二进口131和第二出口132,第二进口131与第一出口122连通,第二出口132与出液接头112连通,用于将储液壶12内的冷却液输送至出液接头112处,以冷却待冷却设备,并将进液接头111的冷却液输送至冷凝器14的第三进口141处。风叶15与循环水泵13的传动连接,并正对冷凝器14,用于对冷凝器14内的冷却液进行散热。该循环冷却水箱1的工作原理如下:
循环水泵13将储液壶12内的冷却液输送至出液接头112给待冷却设备冷却,待冷却设备冷却后将温度较高的冷却液流回进液接头111,通过进液接头111流至冷凝器14的第三进口141后,经过冷凝器14和风叶15冷却后,通过冷凝器14的第三出口142输出至储液壶12的第一进口121处,依次循环。
本申请提供的循环冷却水箱1,与现有技术相比,通过设置于循环水泵13传动连接的风叶15,并正对冷凝器14设置,相比于在冷凝器14上设置风叶15,该风叶15与循环水泵13共用一个电机,减少电机数量的同时也使得整体的体积变小,减少了成本。该循环冷却水箱1的冷却功率在1KW,尺寸能缩小到500mm*200mm*235mm。
在具体应用中,循环水泵13采用涡轮泵,使得水流比较平稳,无抖动。进液接头111和出液接头112均为快速接头,快速接头是一种不需要工具就能实现管路连通或断开的接头。
在本申请另一个实施例中,请一并参阅图2及图3,该循环冷却水箱1还包括控制继电器161,该控制继电器161与循环水泵13电连接,从而可以控制循环水泵13工作。控制继电器161工作,启动循环水泵13工作,从而可以将储液壶12内的冷却液输送至待冷却设备中。
在本申请另一个实施例中,请参阅图3,该循环冷却水箱1还包括热敏开关162,该热敏开关162设置于第二进口131处,当温度较高的冷却液经过进液接头111输送至冷凝器14的第三进口141处时,热敏开关162感应冷却液的温度,并将温度信号传递给控制继电器161,当冷却液的温度过高时,热敏开关162将温度信号传递给控制继电器161,控制继电器161工作,控制循环水泵13工作,向进液接头111输送冷却液。避免待冷却设备过热,导致设备异常。
在本申请另一个实施例中,参阅图1及图3,该循环冷却水箱1还包括电源开关163,该电源开关163分别与控制继电器161和循环水泵13电连接。将外部电源提供给控制继电器161和循环水泵13,可以使得控制继电器161控制循环水泵13工作。
在本申请另一个实施例中,请参阅图1至图3,该循环冷却水箱1还包括软管171,第二进口131和第一出口122、第二出口132和出液接头112、第三进口141和进液接头111以及第三出口142和第一进口121之间均连接有上述的软管171。通过采用软管171可以使得第二进口131和第一出口122、第二出口132和出液接头112、第三进口141和进液接头111以及第三出口142和第一进口121之间是连通的。
在本申请另一个实施例中,请参阅图3,该循环冷却水箱1还包括水流开关172,该水流开关172设置于连接于第三进口141和进液接头111之间的软管171上。通过设置水流开关172,可以控制温度较高的冷却液进入第三进口141的流量,避免水流过快,影响冷凝器14的冷却效果。
在本申请另一个实施例中,参阅图1至图3,储液壶12上具有加液部123,该加液部123露出壳体11外,加液部123上开设有加液口1231,储液壶12的底部设有排液口124。长时间使用储液壶12后,需要对储液壶12内的冷却液进行更换,避免重复使用的冷却液冷却效果不佳。通过加液部123向储液壶12内加冷却液,通过排液口124可以将使用过多次的冷却液排出。
具体地,在本实施例中,排液口124上设有排水阀125,用于对排出的冷却液的流量进行控制,避免冷却液排出太快,来不及补液。
请参阅图3,本申请还提供一种焊接设备,该焊接设备包括焊枪2和上述任意实施例中的循环冷却水箱1。该焊枪2为待冷却设备,该焊枪2分别与进液接头111和出液接头112连通,从而可以对焊枪2进行冷却。
本申请提供的焊接设备,采用了上述的循环冷却水箱1,通过设置于循环水泵13传动连接的风叶15,并正对冷凝器14设置,相比于在冷凝器14上设置风叶15,该风叶15与循环水泵13共用一个电机,减少电机数量的同时也使得整体的体积变小,减少了成本。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种循环冷却水箱,其特征在于:包括:
壳体,具有进液接头和出液接头,所述进液接头和所述出液接头均用于与待冷却设备连通;
储液壶,具有第一进口和第一出口,用于承装冷却液;
冷凝器,具有第三进口和第三出口,所述第三进口与所述进液接头连通,所述第三出口与所述第一进口连通,用于供输入的冷却液进行热交换;
循环水泵,具有第二进口和第二出口,所述第二进口与所述第一出口连通,所述第二出口与所述出液接头连通,用于将所述储液壶内的冷却液输送至所述出液接头处,以供待冷却设备,并将所述进液接头的冷却液输送至所述冷凝器的第三进口处;
风叶,与所述循环水泵传动连接,并正对所述冷凝器。
2.如权利要求1所述的循环冷却水箱,其特征在于:所述循环冷却水箱还包括:
控制继电器,与循环水泵电连接,用于控制所述循环水泵工作。
3.如权利要求2所述的循环冷却水箱,其特征在于:所述循环冷却水箱还包括:
热敏开关,设置于所述第三进口处,用于将温度信号传递给所述控制继电器,以控制所述循环水泵工作。
4.如权利要求2所述的循环冷却水箱,其特征在于:所述循环冷却水箱还包括:
电源开关,分别与所述控制继电器和所述循环水泵电连接。
5.如权利要求1至4任一项所述的循环冷却水箱,其特征在于:所述循环冷却水箱还包括:
软管,所述第二进口和所述第一出口、所述第二出口和所述出液接头、所述第三进口和所述进液接头以及所述第三出口和所述第一进口之间均连接有软管。
6.如权利要求5所述的循环冷却水箱,其特征在于:所述循环冷却水箱还包括:
水流开关,设置于连接于所述第三进口与所述进液接头之间的软管上。
7.如权利要求1至4任一项所述的循环冷却水箱,其特征在于:所述储液壶上具有加液部,所述加液部露出所述壳体外,所述加液部上开设有加液口,所述储液壶的底部设有排液口。
8.如权利要求7所述的循环冷却水箱,其特征在于:所述排液口上设有排水阀,用于对排出的冷却液的流量进行控制。
9.如权利要求1至4任一项所述的循环冷却水箱,其特征在于:所述进液接头和所述出液接头为快速接头。
10.一种焊接设备,其特征在于:包括焊枪和如权利要求1至9任一项所述的循环冷却水箱,所述焊枪为待冷却设备,所述焊枪分别与所述进液接头和所述出液接头连通。
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CN113714599A (zh) * 2021-08-23 2021-11-30 深圳市佳士科技股份有限公司 循环冷却水箱

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