CN212777630U - 具有混风腔的空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有混风腔的空调，包括：换热器和排风机，所述换热器和所述排风机设置在空调换热风道内；风箱，所述风箱设置在所述换热器和所述排风机之间，所述风箱具有混流腔、进风口和出风口，所述进风口和所述出风口与所述混流腔连通，所述换热器设置在所述进风口位置处，所述排风机设置在所述出风口位置处；所述进风口的进风方向与所述出风口的出风方向不同。本实用新型的空调通过在换热器与排风机之间增加风箱，换热后的气流不会立刻进入排风机，而是在混流腔内部经过一段时间热交换，气流会将温度相对较低的气流和温度相对稍高的气流混合，保证风机出风口位置的气流相对温度比较均衡，提高出风舒适性。

Description

具有混风腔的空调

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种具有混风腔的空调。

背景技术

随着空调类型及使用场合越来越广泛，人们对于空调性能的要求也是越来越高,现代空调具备制冷、制热、换风等多方面的功能，能够在很大程度上改善室内的空气环境。

但是空调在实际使用的过程中会消耗大量的能源，对于人们的生活环境会产生相对比较严重的影响，而空调性能受到多种因素的影响,其中空调的结构设计就是影响产品性能的重要因素。由于风机直接设置在换热器一侧，因此，气流不稳定，与换热器换热后，存在空气和换热器换热不均、换热不充分、出风温度忽冷忽热等问题。

实用新型内容

本实用新型公开了一种具有混风腔的空调，解决了空气和换热器换热不均、换热不充分、出风温度忽冷忽热等问题。

本实用新型公开了一种空调，包括：换热器和排风机，所述换热器和所述排风机设置在空调换热风道内；风箱，所述风箱设置在所述换热器和所述排风机之间，所述风箱具有混流腔、进风口和出风口，所述进风口和所述出风口与所述混流腔连通，所述换热器设置在所述进风口位置处，所述排风机设置在所述出风口位置处；所述进风口的进风方向与所述出风口的出风方向不同。

进一步地，所述风箱包括相对设置的面板和背板，以及设置在所述面板与所述背板之间的多个侧板，所述面板、所述背板以及所述侧板围成所述混流腔。

进一步地，所述进风口设置在所述面板上，所述出风口设置在所述侧板上。

进一步地，所述背板与所述侧板连接处为斜角过渡。

进一步地，所述背板与至少一个所述侧板之间通过斜板连接，所述斜板与所述进风口对应设置，所述斜板形成用于改变气流流向的斜角过渡。

进一步地，所述混流腔过流面的面积大于所述换热器换热面的面积。

进一步地，所述排风机的出风方向与所述进风口的进风方向相反。

进一步地，所述风箱上还设置有固定支架。

进一步地，所述换热器和所述排风机固定连接在所述风箱上，所述换热器与所述风箱之间密封设置。

本实用新型的空调通过在换热器与排风机之间增加风箱，经过换热后的气流进入混流腔内，起初气流的温度是有一定差异的，但由于混流腔的存在，换热后的气流不会立刻进入排风机，而是在混流腔内部经过一段时间热交换，而且由于进风方向与出风方向不同，气流在混流腔内需要换向，而在换向过程中，气流会将温度相对较低的气流和温度相对稍高的气流混合，保证风机出风口位置的气流相对温度比较均衡，提高出风舒适性，另外，经过换热后的空气在混流腔内进行混流，使流经换热器的空气流量分配更加均匀，加强气流组织稳定性、提高空气与换热器之间换热效率和减小空气流经换热器压力损失。

附图说明

图1是本实用新型实施例的空调的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的直角风道的气流仿真示意图；

图3是本实用新型实施例的斜边风道的气流仿真示意图；

图例：10、换热器；20、排风机；30、风箱；31、混流腔；32、进风口；33、出风口；34、面板；35、背板；36、侧板；37、斜板；40、固定支架。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

本实用新型公开了一种空调，包括：换热器10、排风机20和风箱30，换热器10和排风机20设置在空调换热风道内；风箱30设置在换热器10和排风机20之间，风箱30具有混流腔31、进风口32和出风口33，进风口32和出风口33与混流腔31连通，换热器10设置在进风口32位置处，排风机20设置在出风口33位置处；进风口32的进风方向与出风口33的出风方向不同。本实用新型的空调通过在换热器10与排风机20之间增加风箱30，经过换热后的气流进入混流腔31内，起初气流的温度是有一定差异的，但由于混流腔31的存在，换热后的气流不会立刻进入排风机20，而是在混流腔31内部经过一段时间热交换，而且由于进风方向与出风方向不同，气流在混流腔31内需要换向，而在换向过程中，气流会将温度相对较低的气流和温度相对稍高的气流混合，保证风机出风口位置的气流相对温度比较均衡，提高出风舒适性，另外，经过换热后的空气在混流腔31内进行混流，使流经换热器10的空气流量分配更加均匀，加强气流组织稳定性、提高空气与换热器之间换热效率和减小空气流经换热器压力损失。

在上述实施例中，风箱30包括相对设置的面板34和背板35，以及设置在面板34与背板35之间的多个侧板36，面板34、背板35以及侧板36围成混流腔31。本实用新型的空调通过设置风箱30，且采用面板34、背板35以及多个侧板36围成混流腔31，从而可以使换热后的气流不会立刻进入排风机20，而是在混流腔31内部经过一段时间热交换，将温度相对较低的气流和温度相对稍高的气流混合，保证风机出风口位置的气流相对温度比较均衡，提高出风舒适性。

在上述实施例中，进风口32设置在面板34上，出风口33设置在侧板36上。本实用新型的空调通过将进风口32设置在风箱30的面板34上，将出风口33设置在风箱30的侧板36上，使进风方向与出风方向形成90°夹角，从而使气流可以充分换热，同时，还可以减小横向安装空间。

如图2所示，当风道为直角时，仿真分析得到，角落位置产生涡流，会增大风道内的风阻，影响风机效率，降低了风量，增大了噪声。为了解决该问题，在另一实施例中，背板35与侧板36连接处为斜角过渡。本实用新型的空调通过在背板35与侧板36连接处为斜角过渡，从而可以通过斜角过渡避免涡流的产生，优化了内部风道流场，增大了风量，降低了噪声。

具体来说，在图1所示的实施例中，背板35与至少一个侧板36之间通过斜板37连接，斜板37与进风口32对应设置，斜板37形成用于改变气流流向的斜角过渡。本实用新型的空调背板35与侧板36之间通过斜板37连接，如图3所示，气流在斜板37的引导下改变方向，不会产生涡流，优化了内部风道流场，增大了风量，降低了噪声。根据多次仿真分析及对应试验分析可得，该位置的斜板长度为底部侧板长度的0.7-1倍。

在上述实施例中，混流腔31过流面的面积大于换热器10换热面的面积。本实用新型的空调由于混流腔31的过流面的面积大于换热器的换热面积，因此，会产生较均匀的温度场，使得空气能够均匀与换热器充分接触。

在上述实施例中，排风机20的出风方向与进风口32的进风方向相反。

在上述实施例中，风箱30上还设置有固定支架40，使风箱30可以更加方便且牢固的安装在空调的换热风道内。

在上述实施例中，换热器10和排风机20固定连接在风箱30上，换热器10与风箱30之间密封设置，例如，增加海绵密封。本实用新型的空调通过在连接接触面增加密封，确保换热密封性。

显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (9)

1.一种空调，其特征在于，包括：

换热器(10)和排风机(20)，所述换热器(10)和所述排风机(20)设置在空调换热风道内；

风箱(30)，所述风箱(30)设置在所述换热器(10)和所述排风机(20)之间，所述风箱(30)具有混流腔(31)、进风口(32)和出风口(33)，所述进风口(32)和所述出风口(33)与所述混流腔(31)连通，所述换热器(10)设置在所述进风口(32)位置处，所述排风机(20)设置在所述出风口(33)位置处；

所述进风口(32)的进风方向与所述出风口(33)的出风方向不同。

2.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，

所述风箱(30)包括相对设置的面板(34)和背板(35)，以及设置在所述面板(34)与所述背板(35)之间的多个侧板(36)，所述面板(34)、所述背板(35)以及所述侧板(36)围成所述混流腔(31)。

3.根据权利要求2所述的空调，其特征在于，

所述进风口(32)设置在所述面板(34)上，所述出风口(33)设置在所述侧板(36)上。

4.根据权利要求2所述的空调，其特征在于，

所述背板(35)与所述侧板(36)连接处为斜角过渡。

5.根据权利要求2所述的空调，其特征在于，

所述背板(35)与至少一个所述侧板(36)之间通过斜板(37)连接，所述斜板(37)与所述进风口(32)对应设置，所述斜板(37)形成用于改变气流流向的斜角过渡。

6.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，

所述混流腔(31)过流面的面积大于所述换热器(10)换热面的面积。

7.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，

所述排风机(20)的出风方向与所述进风口(32)的进风方向相反。

8.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，

所述风箱(30)上还设置有固定支架(40)。

9.根据权利要求1所述的空调，其特征在于，

所述换热器(10)和所述排风机(20)固定连接在所述风箱(30)上，所述换热器(10)与所述风箱(30)之间密封设置。

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