CN207501285U - 风道系统、空调室内机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种风道系统、空调室内机及空调器，该风道系统包括壳体，该壳体具有容纳空间，所述壳体开设有连通容纳空间的出风口和至少一进风口；贯流风机，所述贯流风机容纳于所述容纳空间，且位于所述进风口和出风口之间；及辐射板组件，设于所述壳体的一侧，所述辐射板组件包括若干间隔设置的辐射板，相邻的两个辐射板之间形成一风道，所述出风口正对所述风道和辐射板设置。本实用新型旨在使应用该风道系统的空调室内机及空调器，降低噪音、降低功率消耗，提升能效比、提高舒适性。

Description

风道系统、空调室内机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种风道系统、应用该风道系统的空调室内机及应用该空调室内机的空调器。

背景技术

随着生活水平的提高，人们越来越关注居住或工作环境的舒适性，而环境温度是人们关注的重点，因此空调器得到了广泛的发展。空调器通常包括室内机和室外机，室内机由于设置于室内，因此对其静音效果要求更高。

现有的室内机采用管翅式换热器，通过风机对风道进行强制送风，以加强对流换热，获得较高的换热效率。但是，这种室内机在运行时噪声较高，送风不均匀，而且由于制冷时送风温度较低，制热时吹风使人感觉较为干燥，仍然感觉不够舒适。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种风道系统，旨在使应用该风道系统的空调室内机及空调器，降低噪音、提高舒适性。

为实现上述目的，本实用新型提出的风道系统，包括：

壳体，该壳体具有容纳空间，所述壳体开设有连通容纳空间的出风口和至少一进风口；

贯流风机，所述贯流风机容纳于所述容纳空间，且位于所述进风口和出风口之间；及

辐射板组件，设于所述壳体的一侧，所述辐射板组件包括若干间隔设置的辐射板，相邻的两个辐射板之间形成一风道，所述出风口正对所述风道和辐射板设置。

进一步地，所述风道系统还包括设于所述壳体的导风板，所述导风板可转动地设于所述出风口处，以打开/闭合所述出风口。

进一步地，所述导风板包括相对设置的第一导风板和第二导风板，所述第一导风板可转动地连接于壳体于出风口处的一侧边，第二导风板可转动地连接于壳体于出风口处的另一侧边。

进一步地，定义所述辐射板的宽度为d1，所述第一导风板和第二导风板打开所述出风口时，定义所述第一导风板的自由端与所述第二导风板的自由端之间的最大长度为d2，d2≤d1。

进一步地，定义所述第一导风板的长度为L1，定义所述第二导风板的长度为L2，L2≤L1。

进一步地，所述壳体包括第一侧板、第二侧板及连接第一侧板和第二侧板的第三侧板，所述第一侧板、第二侧板和第三侧板共同形成所述容纳空间，所述第一侧板、第二侧板和第三侧板均开设有所述进风口，所述出风口开设于所述第一侧板和第二侧板远离第三侧板的一端。

进一步地，所述第一侧板的内壁凸设有第一凸沿，所述第二侧板内壁凸设有第二凸沿，所述贯流风机设于所述第一凸沿和第二凸沿之间，所述第一凸沿、贯流风机和第二凸沿共同形成出风通道。

进一步地，若干所述辐射板平行间隔设置。

本实用新型还提出一种空调室内机，包括外壳及设于外壳的风道系统，所述风道系统为上述所述的风道系统。

本实用新型还提出一种空调器，包括上述所述的空调室内机。

在本实用新型的技术方案中，风道系统包括壳体、贯流风机及辐射板组件。其中，壳体具有容纳空间，壳体开设有连通容纳空间的出风口和至少一进风口；贯流风机容纳于容纳空间，且位于进风口和出风口之间；辐射板组件设于壳体的一侧，辐射板组件包括若干间隔设置的辐射板，相邻的两个辐射板之间形成一风道，出风口正对风道和辐射板设置。

该风道系统的壳体设置有进风口，且壳体内仅设置贯流风机，将辐射板组件对应出风口设置，在风道系统运行时，风从进风口进入壳体后，经贯流风机的强力作用，风从出风口吹向辐射板组件，整个运行过程减小了风道阻力；风由辐射板的上部顺着风道往下吹，增强了辐射板表面的气流速度，提高了对流换热能力。本实用新型的风道系统实现了辐射换热+强制对流的换热方式，与传统空调的风道系统相比，该风道系统不设置换热器和电辅热，降低了同风量噪音和功率消耗，提高了能效比，更加静音舒适。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型风道系统的结构示意图；

图2为本实用新型风道系统中导风板打开的剖视图；

图3为本实用新型风道系统中导风板闭合的剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	风道系统	16	第三侧板
10	壳体	17	导风板
				11	容纳空间	171	第一导风板
12	进风口	172	第二导风板
				13	出风口	18	出风通道
14	第一侧板	20	贯流风机
				141	第一凸沿	30	辐射板组件
15	第二侧板	31	辐射板
				151	第二凸沿	32	风道

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种风道系统100，应用于空调室内机及空调器。

请结合参照图1至图3所示，在本实用新型一实施例中，该风道系统100包括壳体10、贯流风机20及辐射板组件30。其中，该壳体10具有容纳空间11，壳体10开设有连通容纳空间11的出风口13和至少一进风口12。贯流风机20容纳于容纳空间11，且位于进风口12和出风口13之间，贯流风机20包括电机、蜗壳及离心风轮，蜗壳与壳体10的内壁抵接，贯流风机20的蜗壳还设有进风孔和出风孔。在风道系统100运行时，风从壳体10的进风口12进入容纳空间11内，由进风孔进入贯流风机20，通过离心风轮的加强作用，由出风孔吹出，进而由壳体10的出风口13吹向辐射板组件30。辐射板组件30设于壳体10的一侧，也即辐射板组件30与壳体10间隔设置。辐射板组件30包括若干间隔设置的辐射板31，作为本实施例的优选实施方案，如图1所示，若干辐射板31平行间隔设置。相邻的两个辐射板31之间形成一风道32，出风口13正对风道32和辐射板31设置，以便由出风口13吹出的风顺利进入辐射板31形成的风道32，并在辐射板31表面进行热量交换。贯流风机20可增强辐射板31表面的气流速度，提高对流换热能力。

可以理解的，在本实施例中，壳体10开设有连通容纳空间11的多个进风口12，可提升同转速风量，减小风道阻力。辐射板组件30设于壳体10的一侧，有利于各部件的安装。本实用新型采用贯流风机20便于安装，贯流风机20的离心风轮长度可以随辐射板31的长度/宽度的变化而变化。另外贯流风机20的风量较大，功率较小，且送风距离较远，可以使吹出的风能够在大尺寸的辐射板31上吹的足够远，保证对流换热量能得到有效提高。

现有室内机的风道系统采用管翅式换热器，风机对风道进行强制送风时，噪声较高，由于风道系统的结构设计，导致送风不均匀，且送风阻力较大，在制冷/制热时，使人感觉不够舒适。本实用新型中，风道系统100的壳体10设置至少一进风口12，且壳体10内仅设置贯流风机20，将辐射板组件30对应出风口13设置，在风道系统100运行时，风从进风口12进入壳体10后，经贯流风机20的强力作用，风从出风口13吹向辐射板组件30，整个运行过程减小了风道阻力；风由辐射板31的上部顺着风道32往下吹，增强了辐射板31表面的气流速度，提高了对流换热能力。本实用新型的风道系统100实现了辐射换热+强制对流的换热方式，与传统空调的风道系统相比，该风道系统100不设置换热器和电辅热，降低了同风量噪音和功率消耗，提高了能效比，更加静音舒适。

在本实用新型中，辐射板组件30通过预埋管道或毛细管网，给围护结构换热，再由围护结构直接向室内房间辐射冷热量，或者采用吊顶式金属辐射板直接向房间辐射冷热量。由于辐射直接作用于人体的特性，使人感觉更舒适，而且无噪声。本实用新型中辐射板组件30在贯流风机20配合设置多个进风口12的壳体，加快了辐射板组件30的对流换热速度，提升了对流换热量，进而提高制冷制热速度，且无噪声，制冷制热后使人感觉更舒适。

进一步地，如图1至图3所示，在本实施例中，风道系统100还包括设于壳体10的导风板17，导风板17可转动地设于出风口13处，以打开/闭合出风口13。可以理解的，本实用新型中，风道系统100也可以不设置导风板17，此时，出风口13的侧壁与辐射板组件30之间的距离为0或趋近于0，也即辐射板组件30紧靠出风口13设置。

本实用新型中，风道系统100分为两种模式，即快速制冷/制热模式和普通制冷/制热模式，制冷和制热均通过辐射板组件30进行，也即风由壳体10的多个进风口12进入，在贯流风机20的作用下，风从出风口13吹向辐射板组件30，在辐射板组件30的表面进行制冷和制热的对流换热量。在房间需要快速制冷/制热时，启动快速制冷/制热模式，即贯流风机20以较大转速引风，风通过出风口13吹向辐射板组件30，沿相邻两个辐射板31形成的风道32往下吹，此时风在辐射板31表面进行对流换热量。同时，在贯流风机20的强力作用下，加快了辐射板31的对流换热速度，进而提高了制冷制热速度。在房间达到一定温度时，启动普通制冷/制热模式，贯流风机20此时可以选择关闭，或者降速，或者保持恒速，使辐射板组件30的辐射板31进行自然对流换热。在本实施例中，贯流风机20开启时，导风板17打开出风口13，以便风顺利从出风口13吹向辐射板组件30，如图1和图2所示；在贯流风机20关闭时，导风板17闭合出风口13，如图3所示。

进一步地，如图2和图3所示，在本实施例中，导风板17包括相对设置的第一导风板171和第二导风板172，第一导风板171可转动地连接于壳体10于出风口13处的一侧边，第二导风板172可转动地连接于壳体10于出风口13处的另一侧边。也即第一导风板171和第二导风板172相对设置于出风口13两侧的壳体10。在本实施例中，第一导风板171和第二导风板172均由内外面组成，第一导风板171和第二导风板172的外面作为导风板17闭合出风口13的外观面，第一导风板171和第二导风板172的内面作为导风板17打开出风口13时，出风的导流面。可以理解的，第一导风板171和第二导风板172的内面可以呈曲面、平面或其他面设置。在本实施例中，第一导风板171和第二导风板172的内面一方面对出风口13的气流进行导流；另一方面防止出风口13的气流泄露，使出风口13的气流能全部作用到对应设置的辐射板31上。

进一步地，如图2所示，在本实施例中，定义辐射板31的宽度为d1，第一导风板171和第二导风板172打开出风口13时，定义第一导风板171的自由端与第二导风板172的自由端之间的最大长度为d2，d2≤d1。作为本实施例的优选方案，d2＝d1，也即第一导风板171和第二导风板172打开出风口13时，第一导风板171和第二导风板172呈锥形结构，辐射板31处于第一导风板171和第二导风板172形成的锥形出口。此时，由第一导风板171和第二导风板172对出风口13的气流进行导流，可由辐射板31的上部风道32进入，顺着风道32往下吹，增强了辐射板31表面的气流速度，提高了对流换热能力。

在本实施例中，如图2和图3所示，定义第一导风板171的长度为L1，定义第二导风板172的长度为L2，L2≤L1。作为本实施例的优选实施方式，第二导风板172的长度L2为1/2L1或1/3L1，具体根据壳体10与辐射板组件30的位置关系确定，本实用新型不限于此。

进一步地，如图1至图3所示，在本实施例中，壳体10呈长方形结构，壳体10包括第一侧板14、第二侧板15及连接第一侧板14和第二侧板15的第三侧板16，第一侧板14、第二侧板15和第三侧板16共同形成容纳空间11。此时，贯流风机20的蜗壳与壳体10的第一侧板14和第二侧板15的内壁抵接，即贯流风机20容纳于容纳空间11内。第一侧板14、第二侧板15和第三侧板16均开设有进风口12，出风口13开设于第一侧板14和第二侧板15远离第三侧板16的一端。也即壳体10设有三个进风口12，风从多个进风口12进入壳体10，提升了同转速风量，减小了风道阻力。

可以理解的，如图1至图3所示，在本实施例中，第一侧板14的内壁凸设有第一凸沿141，第一凸沿141将第一侧板14分为两部分，第一侧板14靠近第三侧板16的部分设置有进风口12，远离第三侧板16的部分不设置进风口12。第二侧板15内壁凸设有第二凸沿151，在本实施例中，第二凸沿151设于第二侧板15远离第三侧板16的端部，且第二凸沿151向容纳空间11内部延伸，贯流风机20设于第一凸沿141和第二凸沿151之间，也即贯流风机20的蜗壳与第一凸沿141和第二凸沿151抵接，第一凸沿141、贯流风机20和第二凸沿151共同形成出风通道18。

在本实施例中，进风口12由若干间隔设置的通孔组成，也可以是条形孔等，本实用新型不限于此。第一侧板14和第二侧板15远离第三侧板16一端形成出风口13，也即第一侧板14、贯流风机20和第二侧板15形成出风通道18。风由第一侧板14、第二侧板15和第三侧板16的进风口12进入容纳空间11，经过贯流风机20的强力作用，由出风通道18流向出风口13，再由出风口13吹向辐射板组件30。

本实用新型还提出一种空调室内机，包括外壳及设于外壳的风道系统100，该风道系统100的具体结构参照上述实施例，由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实用新型还提出一种空调器，包括空调室内机，该空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种风道系统，其特征在于，包括：

壳体，该壳体具有容纳空间，所述壳体开设有连通容纳空间的出风口和至少一进风口；

贯流风机，所述贯流风机容纳于所述容纳空间，且位于所述进风口和出风口之间；及

辐射板组件，设于所述壳体的一侧，所述辐射板组件包括若干间隔设置的辐射板，相邻的两个辐射板之间形成一风道，所述出风口正对所述风道和辐射板设置。

2.如权利要求1所述的风道系统，其特征在于，所述风道系统还包括设于所述壳体的导风板，所述导风板可转动地设于所述出风口处，以打开/闭合所述出风口。

3.如权利要求2所述的风道系统，其特征在于，所述导风板包括相对设置的第一导风板和第二导风板，所述第一导风板可转动地连接于壳体于出风口处的一侧边，第二导风板可转动地连接于壳体于出风口处的另一侧边。

4.如权利要求3所述的风道系统，其特征在于，定义所述辐射板的宽度为d1，所述第一导风板和第二导风板打开所述出风口时，定义所述第一导风板的自由端与所述第二导风板的自由端之间的最大长度为d2，d2≤d1。

5.如权利要求3所述的风道系统，其特征在于，定义所述第一导风板的长度为L1，定义所述第二导风板的长度为L2，L2≤L1。

6.如权利要求1-5任一项所述的风道系统，其特征在于，所述壳体包括第一侧板、第二侧板及连接第一侧板和第二侧板的第三侧板，所述第一侧板、第二侧板和第三侧板共同形成所述容纳空间，所述第一侧板、第二侧板和第三侧板均开设有所述进风口，所述出风口开设于所述第一侧板和第二侧板远离第三侧板的一端。

7.如权利要求6所述的风道系统，其特征在于，所述第一侧板的内壁凸设有第一凸沿，所述第二侧板内壁凸设有第二凸沿，所述贯流风机设于所述第一凸沿和第二凸沿之间，所述第一凸沿、贯流风机和第二凸沿共同形成出风通道。

8.如权利要求1-5任一项所述的风道系统，其特征在于，若干所述辐射板平行间隔设置。

9.一种空调室内机，其特征在于，包括外壳及设于外壳的风道系统，所述风道系统为权利要求1至8任一项所述的风道系统。

10.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求9所述的空调室内机。