CN212777299U - 锅炉的尾部结构及锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉的尾部结构及锅炉，包括：尾部烟气通道，空气预热器，设置于尾部烟气通道并与尾部烟气通道热交换；风机装置，风机装置与空气预热器的进风端相连通，并能够将外部空气引入至空气预热器内；一级省煤器，设置于尾部烟气通道并与尾部烟气通道热交换，一级省煤器位于空气预热器的下方，一级省煤器具有进水端，一级省煤器内的热水与进入空气预热器内的空气进行热交换；二级省煤器，设置于尾部烟气通道并与尾部烟气进行热交换，二级省煤器位于空气预热器的上方。在本技术方案中，将二级省煤器、空气预热器和一级省煤器交叉布置，提高烟气利用率，有效降低了锅炉的排烟损失，避免了空气预热器发生低温腐蚀和堵灰问题。

Description

锅炉的尾部结构及锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，特别涉及一种锅炉的尾部结构及锅炉。

背景技术

市场上的锅炉包括锅筒、炉膛及炉排，通过炉排燃烧燃料产生烟气，烟气通过锅炉的尾部烟气通道排放至外部。现有的锅炉的尾部烟气通道内的烟气排出时温度较高，排烟损失大，造成能源浪费。现有的锅炉的尾部设计都是将空气预热器布置在锅炉排气口，由于空气预热器的进风端的冷风温度低且锅炉排气口的排烟温度也较低，空气预热器容易产生低温腐蚀和堵灰的问题，从而影响锅炉的正常连续运行。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种锅炉的尾部结构，所述锅炉的尾部结构能够避免空气预热器容易发生低温腐蚀和堵灰。

本实用新型还提出一种应用上述锅炉的尾部结构的锅炉。

根据本实用新型的第一方面实施例的锅炉的尾部结构，包括：尾部烟气通道，所述尾部烟气通道用于输送烟气；空气预热器，设置于所述尾部烟气通道并与所述尾部烟气通道热交换，所述空气预热器内的空气能够输送至锅炉的炉膛内；风机装置，所述风机装置与所述空气预热器的进风端相连通，并能够将外部空气引入至所述空气预热器内；一级省煤器，设置于所述尾部烟气通道并与所述尾部烟气通道热交换，所述一级省煤器位于所述空气预热器的下方，所述一级省煤器具有进水端，所述一级省煤器内的热水与进入所述空气预热器内的空气进行热交换；二级省煤器，设置于所述尾部烟气通道并与所述尾部烟气进行热交换，所述二级省煤器位于所述空气预热器的上方，所述一级省煤器的出水端连通于所述二级省煤器的进水端，所述二级省煤器的出水端连通于锅炉的锅筒。

根据本实用新型实施例的锅炉的尾部结构，至少具有如下有益效果：在本技术方案中，将二级省煤器、空气预热器和一级省煤器交叉布置，通过二级省煤器、空气预热器和一级省煤器多次利用烟气进行热交换，提高烟气利用率，有效降低了锅炉的排烟损失，且尾部烟气通道内的烟气对空气预热器内的空气进行加热，并通过一级省煤器内的热水对空气预热器的进风端内进入的空气进行加热，避免了空气预热器发生低温腐蚀和堵灰问题。

根据本实用新型的一些实施例，还包括暖风器组，所述暖风器组上设置有水室和风室，所述一级省煤器连通于所述水室的进水端，所述二级省煤器的进水端连通于所述水室的出水端，所述风室的进风口连通于所述风机装置的出风口，所述风室的出风口连通于所述空气预热器的进风端，所述风机装置的进风口与外部相连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述暖风器组包括一次风暖风器和与一次风暖风器并排设置的二次风暖风器；所述风机装置包括输送一次风的一次风机和输送二次风的二次风机，所述一次风机连通于所述一次风暖风器，所述二次风机连通于所述二次风暖风器；所述空气预热器包括一次风预热器和二次风预热器，所述一次风预热器的进风端与所述一次风暖风器相连通，所述二次风预热器的进风端与所述二次风暖风器相连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述空气预热器为管式空气预热器。

根据本实用新型的第二方面实施例的锅炉，包括上述第一方面实施例的锅炉的尾部结构。

根据本实用新型实施例的锅炉，至少具有如下有益效果：锅炉上设置有该锅炉的尾部结构，在本技术方案中，将二级省煤器、空气预热器和一级省煤器交叉布置，通过二级省煤器、空气预热器和一级省煤器多次利用烟气进行热交换，提高烟气利用率，有效降低了锅炉的排烟损失，且尾部烟气通道内的烟气对空气预热器内的空气进行加热，并通过一级省煤器内的热水对空气预热器的进风端内进入的空气进行加热，避免了空气预热器发生低温腐蚀和堵灰问题。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的锅炉的尾部结构的结构示意图。

附图标记：

尾部烟气通道10；

空气预热器20、一级省煤器31、二级省煤器32、暖风器组40、一次风暖风器41、二次风暖风器42。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，根据本实用新型实施例的锅炉的尾部结构，包括：尾部烟气通道10，尾部烟气通道10用于输送烟气；空气预热器20，设置于尾部烟气通道10并与尾部烟气通道10热交换，空气预热器20内的空气能够输送至锅炉的炉膛内；风机装置，风机装置与空气预热器20的进风端相连通，并能够将外部空气引入至空气预热器20内；一级省煤器31，设置于尾部烟气通道10并与尾部烟气通道10热交换，一级省煤器31位于空气预热器20的下方，一级省煤器31具有进水端，一级省煤器31内的热水与进入空气预热器20内的空气进行热交换；二级省煤器32，设置于尾部烟气通道10并与尾部烟气进行热交换，二级省煤器32位于空气预热器20的上方，一级省煤器31的出水端连通于二级省煤器32的进水端，二级省煤器32的出水端连通于锅炉的锅筒。

根据本实用新型实施例的锅炉的尾部结构，在本技术方案中，将二级省煤器50、空气预热器20和一级省煤器31交叉布置，通过二级省煤器50、空气预热器20和一级省煤器31多次利用烟气进行热交换，提高烟气利用率，有效降低了锅炉的排烟损失，且尾部烟气通道10内的烟气对空气预热器20内的空气进行加热，并通过一级省煤器31内的热水对空气预热器20的进风端内进入的空气进行加热，避免了空气预热器20发生低温腐蚀和堵灰问题。

需要说明的是，在本实用新型的一些实施例中，尾部烟气通道10的排气口向下设置，一级省煤器31设置于靠近排气口处。

可以理解的是，一级省煤器31的进水端与除氧器相连通。除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。在本实用新型的一些实施例中，来自除氧器的低压给水，通过低压给水泵送入一级省煤器31。

需要说明的是，锅筒与二级省煤器50的出水端相连通。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，还包括暖风器组40，暖风器组40上设置有水室和风室，一级省煤器31连通于水室的进水端，二级省煤器32的进水端连通于水室的出水端，风室的进风口连通于风机装置的出风口，风室的出风口连通于空气预热器20的进风端，风机装置的进风口与外部相连通。一级省煤器31内的吸收热量的给水，即热水，热水进入至水室，并作为暖风器组52的热源，风机装置输送空气至风室并经过水室内的热水加热，加热后空气再进入至空气预热器20的进风端，避免了空气预热器20发生低温腐蚀和堵灰问题，由于暖风器组52使用的热源是一级省煤器31内的水吸收烟气的热量，而无需锅炉外部额外的热源。

可以理解的是，在本实用新型的一些实施例中，将二级省煤器32、空气预热器20和一级省煤器31交叉布置被设计成交叉布置的方式，将一级省煤器31布置在锅炉的尾部烟气通道30的出口处，由于一级省煤器31入口的给水温度为104℃，而排烟温度为130℃，因此可以避免一级省煤器31处的低温腐蚀。空气预热器20布置在一级省煤器31和二级省煤器32之间，用一级省煤器31出口的热水作为暖风器组52的热源来加热冷风，因此空气预热器20冷端管子的最低金属温度高于100℃，避免了空气预热器20的低温腐蚀和堵灰问题。

在本实用新型的一些实施例中，暖风器组40包括一次风暖风器41和与一次风暖风器41并排设置的二次风暖风器42；风机装置包括输送一次风的一次风机和输送二次风的二次风机，一次风机连通于一次风暖风器41，二次风机连通于二次风暖风器42；空气预热器20包括一次风预热器和二次风预热器，一次风预热器的进风端与一次风暖风器41相连通，二次风预热器的进风端与二次风暖风器42相连通。可以理解的是，在本实用新型的一些实施例中，燃烧所需的空气分为一、二次风，分别由一次风机和二次风机提供；炉膛上设置有点火风口、二次风口和燃烬风口，一次风能够通过一次风预热器输送至一次风室并通过炉排的一次风孔送入至炉膛内，能够提供挥发分燃烧，二次风能够通过二次风预热器输送至炉膛下部，并分别通过点火风口、二次风口和燃烬风口喷入至炉膛内，点火风主要与燃料析出的挥发分混合燃烧。二次风和燃尽风与烟气充分混合，为飞灰中的碳和一些气体可燃物提供氧气。

在本实用新型的一些实施例中，空气预热器20为管式空气预热器，密封性好、传热效率高、易于制造和加工。

根据本实用新型的第二方面实施例的锅炉，包括上述第一方面实施例的锅炉的尾部结构。

根据本实用新型实施例的锅炉，锅炉上设置有该锅炉的尾部结构，在本技术方案中，将二级省煤器50、空气预热器20和一级省煤器31交叉布置，通过二级省煤器50、空气预热器20和一级省煤器31多次利用烟气进行热交换，提高烟气利用率，有效降低了锅炉的排烟损失，且尾部烟气通道10内的烟气对空气预热器20内的空气进行加热，并通过一级省煤器31内的热水对空气预热器20的进风端内进入的空气进行加热，避免了空气预热器20发生低温腐蚀和堵灰问题。

当然，本实用新型创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.锅炉的尾部结构，其特征在于，包括：

尾部烟气通道(10)，所述尾部烟气通道(10)用于输送烟气；

空气预热器(20)，设置于所述尾部烟气通道(10)并与所述尾部烟气通道(10)热交换，所述空气预热器(20)内的空气能够输送至锅炉的炉膛内；

风机装置，所述风机装置与所述空气预热器(20)的进风端相连通，并能够将外部空气引入至所述空气预热器(20)内；

一级省煤器(31)，设置于所述尾部烟气通道(10)并与所述尾部烟气通道(10)热交换，所述一级省煤器(31)位于所述空气预热器(20)的下方，所述一级省煤器(31)具有进水端，所述一级省煤器(31)内的热水与进入所述空气预热器(20)内的空气进行热交换；

二级省煤器(32)，设置于所述尾部烟气通道(10)并与所述尾部烟气进行热交换，所述二级省煤器(32)位于所述空气预热器(20)的上方，所述一级省煤器(31)的出水端连通于所述二级省煤器(32)的进水端，所述二级省煤器(32)的出水端连通于锅炉的锅筒。

2.根据权利要求1所述的锅炉的尾部结构，其特征在于，还包括暖风器组(40)，所述暖风器组(40)上设置有水室和风室，所述一级省煤器(31)连通于所述水室的进水端，所述二级省煤器(32)的进水端连通于所述水室的出水端，所述风室的进风口连通于所述风机装置的出风口，所述风室的出风口连通于所述空气预热器(20)的进风端，所述风机装置的进风口与外部相连通。

3.根据权利要求2所述的锅炉的尾部结构，其特征在于，所述暖风器组(40)包括一次风暖风器(41)和与一次风暖风器(41)并排设置的二次风暖风器(42)；

所述风机装置包括输送一次风的一次风机和输送二次风的二次风机，所述一次风机连通于所述一次风暖风器(41)，所述二次风机连通于所述二次风暖风器(42)；

所述空气预热器(20)包括一次风预热器和二次风预热器，所述一次风预热器的进风端与所述一次风暖风器(41)相连通，所述二次风预热器的进风端与所述二次风暖风器(42)相连通。

4.根据权利要求1所述的锅炉的尾部结构，其特征在于，所述空气预热器(20)为管式空气预热器。

5.锅炉，其特征在于，包括根据权利要求1至4任一项所述的锅炉的尾部结构。

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