CN212777191U - 实现整体透镜快捷安装的结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种实现整体透镜快捷安装的结构,包括整体透镜和铝基板,整体透镜包括4个对称分布的固定铝基板的第一卡扣和4个对称分布的固定透镜的第二卡扣,所述的第一卡扣和第二卡扣通过组合式扣位设计将铝基板与透镜组合成整体。采用了本实用新型的实现整体透镜快捷安装的结构,通过合理的尺寸分析和设计,能匹配符合安规和性能要求的铝基板;此结构通过组合式扣位设计,将铝基板光源模组与透镜组合成为一个整体,与灯具底盘安装可徒手操作,无需金属螺钉或塑胶铆钉来固定;使用整体透镜来整体密封铝基板。

Description

实现整体透镜快捷安装的结构
技术领域
本实用新型涉及光学配件领域,具体是指一种实现整体透镜快捷安装的结构。
背景技术
现市面上大功率灯具所使用的整体透镜方案有以下问题:1、现市面上大部分产品使用玻纤板作为LED灯珠的散热基体,此种散热基体匹配大功率LED灯珠,热阻大,温升高,散热效果不理想;如改为铝基板为散热基体,其整体透镜的结构尺寸不符合,安规无法达到国标要求2、市场上的整体透镜方案或单颗透镜方案的光源模组的安装均使用金属螺钉或2件套的塑胶铆钉来实现光源条与透镜的固定,所使用的金属螺钉或塑胶铆钉数量较多,装配效率低且影响产品内部的美观度,无法实现徒手快捷安装。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点,提供了一种满足美观度好、装配效率高、安全性高的实现整体透镜快捷安装的结构。
为了实现上述目的,本实用新型的实现整体透镜快捷安装的结构如下:
该实现整体透镜快捷安装的结构,其主要特点是,所述的装置包括整体透镜和铝基板,整体透镜包括4个对称分布的固定铝基板的第一卡扣和4个对称分布的固定透镜的第二卡扣,所述的第一卡扣和第二卡扣通过组合式扣位设计将铝基板与透镜组合成整体。
较佳地,所述的铝基板在与第一卡扣的对应位置具有4个铝基板固定槽,所述的4个第一卡扣卡入铝基板固定槽将透镜与铝基板组合成整体。
较佳地,所述的铝基板的底面比透镜的卡槽的底面高0.1mm。
较佳地,所述的第二卡扣具有一定的形变量,所述的第二卡扣的底面与卡扣所在的平面具有93°的角度。
较佳地,所述的第二卡扣具有斜面。
较佳地,所述的第二卡扣适配的底盘厚度在0.6mm~1.0mm。
较佳地,所述的透镜的底盘上有与第二卡扣对应的正方形孔。
较佳地,所述的长方形孔的尺寸为10mm×10mm。
较佳地,所述的单条整体透镜上分布8颗透镜模块、4个1206电阻盖、左右对称2个贴片端子盖。
较佳地,所述的整体透镜完全密封所述的铝基板。
采用了本实用新型的实现整体透镜快捷安装的结构,通过合理的尺寸分析和设计,能匹配符合安规和性能要求的铝基板,解决了行业内大部分产品使用玻纤板为LED散热基体,使用单颗大功率灯珠存在热阻大,温升高的问题;此结构通过组合式扣位设计,将铝基板光源模组与透镜组合成为一个整体,与灯具底盘安装可徒手操作,无需金属螺钉或塑胶铆钉来固定,解决了行业大部分产品采用螺钉安装或塑胶铆钉安装,整灯内部美观度差、装配效率低的问题;使用整体透镜来整体密封铝基板,解决了个别产品采用单颗透镜,需特别定制铝基板且生产过程中防护标准高,影响产品安全的问题。
附图说明
图1为本实用新型的实现整体透镜快捷安装的结构的第一卡扣示意图。
图2为本实用新型的实现整体透镜快捷安装的结构的第一卡扣与铝基板的整体示意图。
图3为本实用新型的实现整体透镜快捷安装的结构的铝基板与透镜卡槽的底盘侧视图。
图4为本实用新型的实现整体透镜快捷安装的结构的第二卡扣示意图。
图5为本实用新型的实现整体透镜快捷安装的结构的第二卡扣侧视图。
图6为本实用新型的实现整体透镜快捷安装的结构的第二卡扣的底盘侧视图。
图7为本实用新型的实现整体透镜快捷安装的结构的具有长方形孔的底盘示意图。
图8为本实用新型的实现整体透镜快捷安装的结构的透镜和铝基板组件与灯具底盘安装后的效果图。
图9为本实用新型的实现整体透镜快捷安装的结构的透镜和铝基板组件与灯具底盘安装后的效果图。
图10为本实用新型的实现整体透镜快捷安装的结构的单条整体透镜的示意图。
图11为本实用新型的实现整体透镜快捷安装的结构的透镜上的第一卡扣和第二卡扣示意图。
附图标记:
10 铝基板固定槽
11 第一卡扣
12 第二卡扣
21 透镜
22 1206电阻盖
23 贴片端子盖
1 第二卡扣的角度
2 第二卡扣斜面。
具体实施方式
为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
本实用新型的该实现整体透镜快捷安装的结构,其中包括整体透镜和铝基板,整体透镜包括4个对称分布的固定铝基板的第一卡扣11和4个对称分布的固定透镜的第二卡扣12,所述的第一卡扣11和第二卡扣12通过组合式扣位设计将铝基板与透镜组合成整体。
作为本实用新型的优选实施方式,所述的铝基板在与第一卡扣11的对应位置具有4个铝基板固定槽10,所述的4个第一卡扣11卡入铝基板固定槽10将透镜与铝基板组合成整体。
作为本实用新型的优选实施方式,所述的铝基板的底面比透镜的卡槽的底面高0.1mm。
作为本实用新型的优选实施方式,所述的第二卡扣12具有一定的形变量,所述的第二卡扣12的底面与卡扣所在的平面具有93°的角度。
作为本实用新型的优选实施方式,所述的第二卡扣12具有斜面。
作为本实用新型的优选实施方式,所述的第二卡扣12适配的底盘厚度在0.6mm~1.0mm。
作为本实用新型的优选实施方式,所述的透镜的底盘上有与第二卡扣12对应的正方形孔。
作为本实用新型的优选实施方式,所述的长方形孔的尺寸为10mm×10mm。
作为本实用新型的优选实施方式,所述的单条整体透镜上分布8颗透镜模块、4个1206电阻盖、左右对称2个贴片端子盖。
作为本实用新型的优选实施方式,所述的整体透镜完全密封所述的铝基板。
本实用新型的具体实施方式中,本实用新型涉及使用94V2防火等级的PC材料,通过特殊卡扣方式来固定铝基板光源条,并徒手快捷安装到灯具的底盘上,本实用新型并涉及使用一种新的结构安装方式。
此单条整体透镜上分布8颗透镜模块、4个1206电阻盖、左右对称2个贴片端子盖;此整体透镜设计有2种扣位结构,对称分布4个第一扣位,用于固定安装LED铝基板模组,当第一扣位与LED铝基板模组扣为一个整体后,通过透镜上对称分布4个第二扣位与灯具的底盘进行安装固定,第二扣位设计有特定的高度及合适的形变量,满足人体工程学手指的大小,方便徒手将此整体透镜安装到灯具的底盘上。
如图1所示,每条透镜设计有4个对称分布的固定铝基板的第一卡扣11,每条铝基板在与第一透镜卡扣的对应位置设计有4个铝基板固定槽10。
如图2所示,通过透镜上的4个第一卡扣11,对应卡入铝基板的固定槽,使透镜与铝基板成为一个整体组件。
如图3所示,铝基板的底面比透镜卡槽的底面高0.1mm,以保证铝基板能完全贴合灯具底盘。
如图4所示,每条透镜设计有4个对称分布的固定透镜的第二卡扣12,此第二卡扣12设计有一定形变量,符合徒手操作人机工程学;
如图5所示,标记①处,此第二卡扣12设计了93°的角度设计,以保证扣位有一定的弹性张力,解决透镜安装后可能因扣位弹性不足脱落的问题。
如图5所示,标记②处,此第二卡扣12进行了斜面设计,解决透镜安装所适配的底盘厚度差异造成透镜安装后松动问题,如图6所示,可适配的底盘厚度T=0.6-1.0mm之间。
如图7所示,底盘上按透镜的第二卡扣12的分布尺寸冲10×10mm正方形孔,以避开透镜安装第一卡扣11、第二卡扣12。
如图8和图9所示,为透镜+铝基板组件与灯具底盘完成安装后的整体效果。
采用了本实用新型的实现整体透镜快捷安装的结构,通过合理的尺寸分析和设计,能匹配符合安规和性能要求的铝基板,解决了行业内大部分产品使用玻纤板为LED散热基体,使用单颗大功率灯珠存在热阻大,温升高的问题;此结构通过组合式扣位设计,将铝基板光源模组与透镜组合成为一个整体,与灯具底盘安装可徒手操作,无需金属螺钉或塑胶铆钉来固定,解决了行业大部分产品采用螺钉安装或塑胶铆钉安装,整灯内部美观度差、装配效率低的问题;使用整体透镜来整体密封铝基板,解决了个别产品采用单颗透镜,需特别定制铝基板且生产过程中防护标准高,影响产品安全的问题。
在此说明书中,本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此,说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (10)

1.一种实现整体透镜快捷安装的结构,其特征在于,所述的结构包括整体透镜和铝基板,整体透镜包括4个对称分布的固定铝基板的第一卡扣(11)和4个对称分布的固定透镜的第二卡扣(12),所述的第一卡扣(11)和第二卡扣(12)通过组合式扣位设计将铝基板与透镜组合成整体。
2.根据权利要求1所述的实现整体透镜快捷安装的结构,其特征在于,所述的铝基板在与第一卡扣(11)的对应位置具有4个铝基板固定槽(10),所述的4个第一卡扣(11)卡入铝基板固定槽(10)将透镜与铝基板组合成整体。
3.根据权利要求1所述的实现整体透镜快捷安装的结构,其特征在于,所述的铝基板的底面比透镜的卡槽的底面高0.1mm。
4.根据权利要求1所述的实现整体透镜快捷安装的结构,其特征在于,所述的第二卡扣(12)具有一定的形变量,所述的第二卡扣(12)的底面与卡扣所在的平面具有93°的角度。
5.根据权利要求1所述的实现整体透镜快捷安装的结构,其特征在于,所述的第二卡扣(12)具有斜面。
6.根据权利要求1所述的实现整体透镜快捷安装的结构,其特征在于,所述的第二卡扣(12)适配的底盘厚度在0.6mm~1.0mm。
7.根据权利要求1所述的实现整体透镜快捷安装的结构,其特征在于,所述的透镜的底盘上有与第二卡扣(12)对应的正方形孔。
8.根据权利要求7所述的实现整体透镜快捷安装的结构,其特征在于,所述的正方形孔的尺寸为10mm×10mm。
9.根据权利要求1所述的实现整体透镜快捷安装的结构,其特征在于,单条所述的整体透镜上分布8颗透镜模块、4个1206电阻盖、左右对称2个贴片端子盖。
10.根据权利要求1所述的实现整体透镜快捷安装的结构,其特征在于,所述的整体透镜完全密封所述的铝基板。
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