CN212776815U - 一种新型结构的气瓶护栏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气瓶支撑结构领域，尤其是涉及一种新型结构的气瓶护栏装置，包括，左支撑边框、背部支撑边框、右支撑边框、横向安装架、底部支撑架、间隔安装架、安装卡槽及紧固螺钉，所述的左支撑边框及右支撑边框安装在背部支撑边框的两侧端部部位且与背部支撑边框垂直固定焊接在一起，本实用新型整体结构设计的科学，生产加工工艺简单方便，本实用新型主要通过，左支撑边框、背部支撑边框、右支撑边框、横向安装架、间隔安装架及安装卡槽的共同配合作用，使本实用新型构成了一种新型的氧气瓶安装支撑结构。

Description

一种新型结构的气瓶护栏装置

技术领域

本实用新型涉及气瓶支撑结构领域，尤其是涉及一种新型结构的气瓶护栏装置。

背景技术

氧气切割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到燃点后，喷出高速切割氧流，使金属燃烧并放出热量而实现切割的方法。按割炬移动方式分手工、半自动、自动气割三类。氧气切割简称气割，它具有设备简单、灵活方便、质量好等优点，它适用于切割厚度较大、尺寸较长的废钢，如大块废钢板、铸钢件、废锅炉、废钢结构架等。对废汽车解体和旧船舶解体更能发挥其灵活方便的作用，它不受场地狭窄或物件大小的局限，可以在任何场合下进行作业。除使用气割加工炼钢炉料外，还可以在废钢中割取有使用价值的板、型、管等材料，供生产使用。所以氧气切割是废钢铁加工的主要方法之一，目前在金属回收部门应用十分广泛。钢材的氧气切割原理是利用气体火焰（称预热火焰）将钢材表层加热到燃点，并形成活化状态，然后送进高纯度、高流速的切割氧，使钢中的铁在氧氛围中燃烧生成氧化铁熔渣同时放出大量的热，借助这些燃烧热和熔渣不断加热钢材的下层和切口前缘使之也达到燃点，直至工件的底部。与此同时，切割氧流的动量把熔渣吹除，从而形成切口将钢材割开。因此，从宏观上来说，氧气切割是钢中的铁（广议上来说是金属）在高纯度氧中燃烧的化学过程和借切割氧流动量排除熔渣的物理过程相结合的一种加工方法，利用氧气切割的过程为，先打开预热氧及乙炔阀门，点燃预热火焰，将火焰调成中性焰，将被切割件割口的起始处加热到燃点以上，然后打开切割氧气阀门，割炬中心放出的高压氧与高温切割件接触，立即产生剧烈的氧化反应，液态氧化物迅速被氧气流吹走；而下一层义与氧接触，继续燃烧，因此，氧气可将被切金属从表面烧到深层以至穿透，随着割炬向前移动使被切割件形成一道切口。

氧气瓶是氧气切割中氧气的存储容器，由于氧气瓶体本身为圆柱形结构体，其在具体使用过程中经常发生倾倒的情况，不仅影响了工人的使用需求，而且，存在相当大的安全隐患，不能满足人们的使用需求。

发明内容

针对现有由于氧气瓶体本身为圆柱形结构体，其在具体使用过程中经常发生倾倒的情况，不仅影响了工人的使用需求，而且，存在相当大的安全隐患，不能满足人们的使用需求的问题，本实用新型提供一种新型结构的气瓶护栏装置，其能够有效的对氧气瓶进行防护支撑。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种新型结构的气瓶护栏装置，包括，左支撑边框、背部支撑边框、右支撑边框、横向安装架、底部支撑架、间隔安装架、安装卡槽及紧固螺钉，所述的左支撑边框及右支撑边框安装在背部支撑边框的两侧端部部位且与背部支撑边框垂直固定焊接在一起，所述的左支撑边框、背部支撑边框及右支撑边框三者构成一支撑框架，所述的底部支撑架安装在支撑框架下部且与支撑框架固定相连，所述的安装卡槽通过紧固螺钉安装在左支撑边框、背部支撑边框及右支撑边框的上部内侧壁上，所述的安装卡槽通过紧固螺钉对称安装在横向安装架上，所述的横向安装架安装在左支撑边框与右支撑边框上的安装卡槽上，所述的间隔安装架安装在横向安装架及背部支撑边框上的安装卡槽上，所述的横向安装架、间隔安装架、左支撑边框、背部支撑边框及右支撑边框共同构成用于氧气瓶上部支撑安装的方形格；

所述的安装卡槽由支撑板、左侧板、右侧板及背板组成，所述的左侧板与右侧板安装在支撑板上且与支撑板垂直固定相连，所述的背板安装在支撑板上且与支撑板垂直固定相连，所述的背板的两侧与左侧板及右侧板分别垂直固定相连，所述的背板上开设有用于紧固螺钉贯穿的通孔；

所述的左支撑边框、背部支撑边框、右支撑边框及横向安装架上开设有用于紧固螺钉安装的螺纹孔，所述的紧固螺钉贯穿背板上开设的通孔后安装在左支撑边框、背部支撑边框、右支撑边框及横向安装架上开设的螺纹孔部位并与螺纹孔通过螺纹配合相连；

所述的螺纹孔均匀的开设与左支撑边框、背部支撑边框、右支撑边框及横向安装架上；

所述的左侧板与右侧板上开设有螺纹通孔，所述的螺纹通孔内安装有定位螺栓，所述的定位螺栓用于对横向安装架及间隔安装架的端部进行定位；

所述的左支撑边框、背部支撑边框、右支撑边框三者上部的边框上开设有螺纹通孔，所述的螺纹通孔内安装有用于对氧气瓶体进行限位的限位螺栓，所述的限位螺栓与螺纹通孔螺纹配合相连，所述的限位螺栓外侧端部固定安装有调节手轮；

所述的限位螺栓内侧端部固定安装有缓冲垫，所述的缓冲垫的材质为橡胶；

本实用新型的有益效果为：本实用新型整体结构设计的科学，生产加工工艺简单方便，本实用新型主要通过，左支撑边框、背部支撑边框、右支撑边框、横向安装架、间隔安装架及安装卡槽 的共同配合作用，使本实用新型构成了一种新型的氧气瓶安装支撑结构，该结构能够使用于多个氧气瓶的安装支撑，而且，本实用新型中的左支撑边框、背部支撑边框、右支撑边框三者上部的边框上安装的限位螺栓能够对氧气瓶进行位置限定，极大的提高了氧气瓶的安装稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中的安装卡槽的结构示意图；

图3是本实用新型中的安装卡槽的安装结构示意图一；

图4是本实用新型中的安装卡槽的安装结构示意图二；

图5是本实用新型中的限位螺栓安装的结构示意图；

图中标号为：1-左支撑边框、2-背部支撑边框、3-右支撑边框、4-横向安装架、5-底部支撑架、6-间隔安装架、7-安装卡槽、8-紧固螺钉、9-方形格、10-支撑板、11-左侧板、12-右侧板、13-背板、14-通孔、15-螺纹孔、16-螺纹通孔、17-定位螺栓、18-限位螺栓、19-调节手轮、20-缓冲垫、21-氧气瓶。

具体实施方式

具体实施例1：本实用新型的核心是提供一种新型结构的气瓶护栏装置，其主要通过，左支撑边框1、背部支撑边框2、右支撑边框3、横向安装架4、间隔安装架6及安装卡槽7的共同配合作用，使本实用新型构成了一种新型的氧气瓶安装支撑结构，该结构能够使用于多个氧气瓶的安装支撑，为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右” 均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。如说明书附图1-5所示，一种新型结构的气瓶护栏装置，主要包括左支撑边框1、背部支撑边框2、右支撑边框3、横向安装架4、底部支撑架5、间隔安装架6、安装卡槽7及紧固螺钉8，左支撑边框1及右支撑边框3安装在背部支撑边框2的两侧端部部位且与背部支撑边框2垂直固定焊接在一起，左支撑边框1、背部支撑边框2及右支撑边框3三者构成一支撑框架，用于对氧气瓶21进行支撑的底部支撑架5固定安装在支撑框架下部部位，用于安装横向安装架4及间隔安装架6的安装卡槽7通过紧固螺钉8安装在左支撑边框1、背部支撑边框2及右支撑边框3的上部内侧壁上，安装卡槽7由支撑板10、左侧板11、右侧板12及背板13组成，左侧板11与右侧板12固定安装在支撑板10上，背板13固定安装在支撑板10上，背板13的两侧与左侧板11及右侧板12分别垂直固定相连，在背板13上开设有用于紧固螺钉8贯穿的通孔14，左支撑边框1、背部支撑边框2、右支撑边框3及横向安装架4上开设有用于紧固螺钉8安装的螺纹孔15，紧固螺钉8贯穿背板13上开设的通孔14后安装在左支撑边框1、背部支撑边框2、右支撑边框3及横向安装架4上开设的螺纹孔15部位并将安装卡槽7紧固在左支撑边框1、背部支撑边框2、右支撑边框3及横向安装架4上，横向安装架4安装在左支撑边框1及右支撑边框3上的安装卡槽7上，间隔安装架6安装在横向安装架4及背部支撑边框2上的安装卡槽7上，横向安装架4、间隔安装架6、左支撑边框1、背部支撑边框2及右支撑边框3共同构成用于氧气瓶21上部支撑安装的方形格9，氧气瓶21就安装在方形格9内，在左侧板11与右侧板12上开设有螺纹通孔16，在螺纹通孔16内安装有定位螺栓17，定位螺栓17用于对横向安装架4及间隔安装架6的端部进行定位，本实用新型整体在具体使用时，首先将氧气瓶21安放在底部支撑架5上并靠近左支撑边框1及背部支撑边框2内侧或背部支撑边框2及右支撑边框 3内侧，此时，将安装卡槽7通过紧固螺钉8安装在左支撑边框1、背部支撑边框2、右支撑边框3及横向安装架4上，在安装卡槽7上设置有用于间隔安装架6端部及横向安装架4端部安装的安装槽，将横向安装架4及间隔安装架6的两端安装在安装卡槽7中的安装槽内，然后将安装卡槽7两侧的定位螺栓17在左侧板11及右侧板12上旋紧，此时，横向安装架4、间隔安装架6、左支撑边框1、背部支撑边框2及右支撑边框3共同构成用于氧气瓶21上部支撑安装的方形格9，方形格9对氧气瓶21的上部进行支撑限位。

具体实施例2：为了使本实用新型在具体使用时具有更加出色的使用效果，在上述实施例1的基础上，在本实用新型中的左支撑边框1、背部支撑边框2、右支撑边框3三者上部的边框上开设有螺纹通孔16，螺纹通孔16内安装有用于对氧气瓶21进行限位的限位螺栓18，限位螺栓18与螺纹通孔16螺纹配合相连，限位螺栓18外侧端部固定安装有调节手轮19，限位螺栓18内侧端部固定安装有橡胶材质的缓冲垫20，使用时，操作人员可以通过旋转调节手轮19使其带动限位螺栓18在螺纹通孔16内转动，此时，在螺纹推动力的作用下，限位螺栓18带动缓冲垫20将氧气瓶21在方形格9内顶紧。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种新型结构的气瓶护栏装置，其特征在于，包括左支撑边框、背部支撑边框、右支撑边框、横向安装架、底部支撑架、间隔安装架、安装卡槽及紧固螺钉，所述的左支撑边框及右支撑边框安装在背部支撑边框的两侧端部部位且与背部支撑边框垂直固定焊接在一起，所述的左支撑边框、背部支撑边框及右支撑边框三者构成一支撑框架，所述的底部支撑架安装在支撑框架下部且与支撑框架固定相连，所述的安装卡槽通过紧固螺钉安装在左支撑边框、背部支撑边框及右支撑边框的上部内侧壁上，所述的安装卡槽通过紧固螺钉对称安装在横向安装架上，所述的横向安装架安装在左支撑边框于右支撑边框上的安装卡槽上，所述的间隔安装架安装在横向安装架及背部支撑边框上的安装卡槽上，所述的横向安装架、间隔安装架、左支撑边框、背部支撑边框及右支撑边框共同构成用于氧气瓶上部支撑安装的方形格。

2.根据权利要求1所述的一种新型结构的气瓶护栏装置，其特征在于，所述的安装卡槽由支撑板、左侧板、右侧板及背板组成，所述的左侧板与右侧板安装在支撑板上且与支撑板垂直固定相连，所述的背板安装在支撑板上且与支撑板垂直固定相连，所述的背板的两侧与左侧板及右侧板分别垂直固定相连，所述的背板上开设有用于紧固螺钉贯穿的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种新型结构的气瓶护栏装置，其特征在于，所述的左支撑边框、背部支撑边框、右支撑边框及横向安装架上开设有用于紧固螺钉安装的螺纹孔，所述的紧固螺钉贯穿背板上开设的通孔后安装在左支撑边框、背部支撑边框、右支撑边框及横向安装架上开设的螺纹孔部位并与螺纹孔通过螺纹配合相连。

4.根据权利要求3所述的一种新型结构的气瓶护栏装置，其特征在于，所述的螺纹孔均匀的开设与左支撑边框、背部支撑边框、右支撑边框及横向安装架上。

5.根据权利要求2所述的一种新型结构的气瓶护栏装置，其特征在于，所述的左侧板与右侧板上开设有螺纹通孔，所述的螺纹通孔内安装有定位螺栓，所述的定位螺栓用于对横向安装架及间隔安装架的端部进行定位。

6.根据权利要求1所述的一种新型结构的气瓶护栏装置，其特征在于，所述的左支撑边框、背部支撑边框、右支撑边框三者上部的边框上开设有螺纹通孔，所述的螺纹通孔内安装有用于对氧气瓶体进行限位的限位螺栓，所述的限位螺栓与螺纹通孔螺纹配合相连，所述的限位螺栓外侧端部固定安装有调节手轮。

7.根据权利要求6所述的一种新型结构的气瓶护栏装置，其特征在于，所述的限位螺栓内侧端部固定安装有缓冲垫，所述的缓冲垫的材质为橡胶。

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