CN212775945U - 稳固性强的热工程管道支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种稳固性强的热工程管道支吊架，可以减轻震感，同时安装和拆卸更加方便。固定板依次设置呈环形，相邻两个固定板通过固定装置连接在一起，其中一个固定板固定安装在底座的顶部；一号安装板和二号安装板分别固定安装在相邻两个固定板上；一号滑块与一号安装板滑动连接，二号滑块与支撑板滑动连接；支撑杆与一号滑块和二号滑块铰接；第一支撑板和第二支撑板铰接在一起；支撑板穿过定位孔；支撑板位于定位孔的对面侧；支撑杆开设有支撑杆限位孔；膨胀插销安装在支撑杆限位孔和安装板限位孔中；螺栓与膨胀插销连接；定位板转动安装在膨胀插销上，并卡在支撑杆限位孔上；扭簧与定位板连接。

Description

稳固性强的热工程管道支吊架

技术领域

本实用新型涉及一种稳固性强的热工程管道支吊架，用于小型或者轻型热工程管道。

背景技术

管道支吊架管托结构的设计和形式选用是管道系统设计中的一个重要组成部分,管托除支撑管道重量外,特制的管托可平衡管系作用力,限制管道位移和吸收震动,在管道系统设计时,正确选择和布置结构合理的管托,能够改善管道的应力分布和对管架的作用力,确保管道系统安全运行,并延长其使用寿命。

传统的管道支吊架没有设置减震装置，在受到震动或者撞击的时候，管道非常容易因为受到巨大的震动而被损坏，大大缩短了管道的使用寿命而且需要经常更换新的管道，浪费人力物力，而且传统的管道吊支架通过螺栓固定，不便于安装和拆卸，在安装和拆卸的工程中非常浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理的稳固性强的热工程管道支吊架，可以减轻震感，同时安装和拆卸更加方便。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种稳固性强的热工程管道支吊架，包括底座，其特征在于：还包括固定板、减震装置、固定装置和限位装置；减震装置安装在底座的底部；所述的固定板为至少三个，依次设置呈环形，相邻两个固定板通过固定装置连接在一起，其中一个固定板固定安装在底座的顶部；固定装置包括一号安装板、二号安装板、一号滑块、二号滑块、支撑板和支撑杆；一号安装板和二号安装板分别固定安装在相邻两个固定板上；一号滑块与一号安装板滑动连接，二号滑块与支撑板滑动连接；支撑杆的一端与一号滑块铰接，另一端与二号滑块铰接；支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板铰接在一起；二号安装板开设有定位孔和安装板限位孔；支撑板穿过定位孔；支撑板位于定位孔的对面侧；支撑杆开设有支撑杆限位孔；限位装置包括膨胀插销、把手、定位板、扭簧和螺栓；膨胀插销安装在支撑杆限位孔和安装板限位孔中，将支撑杆和二号安装板连接在一起，膨胀插销与支撑杆限位孔和安装板限位孔过盈配合；螺栓与膨胀插销连接；定位板转动安装在膨胀插销上，并卡在支撑杆限位孔上；扭簧与定位板连接。

本实用新型所述的减震装置包括减震器、弹簧、安装座和固定座；底座的底部固定连接有减震器，减震器的外围套设有弹簧；减震器的底部固定连接有安装座，安装座设置在固定座上。

本实用新型所述减震装置还包括一号活动板、滚珠和二号活动板；安装座的底部固定连接有一号活动板，固定座的顶部固定连接有二号活动板，二号活动板和一号活动板连接在一起，二号活动板位于一号活动板下方，二号活动板和一号活动板之间安装有滚珠。

本实用新型所述的一号安装板开设有一号滑槽，一号滑槽中滑动连接有一号滑块。

本实用新型所述的支撑板开设有二号滑槽，二号滑槽中滑动连接有二号滑块。

本实用新型所述的第一支撑板和第二支撑板通过限位铰链铰接在一起。

本实用新型所述的螺栓的一端固定连接有把手。

本实用新型所述的膨胀插销开设有定位槽，定位板转动安装在定位槽中。

本实用新型折叠状态下，支撑板直径小于定位孔的直径；展开状态下，支撑板的直径大于定位孔的直径。

本实用新型所述的支撑杆的数量为两组，交叉设置，两组支撑杆通过限位装置连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、通过设置固定装置、固定板和限位装置，使得不同大小的小型或者轻型热工程管道安装在该管道吊支架的上都能得到固定，使用范围更加广泛，同时管道的安装和拆卸更加方便，也节省了安装和拆卸的时间。

2、通过设置减震装置，减少了内部的晃动幅度，从而减轻了震感，实现了对该装置的防震，能够保护安装在内部的管道不会因为受到震动而发生损坏，延长了管道的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例固定装置的结构示意图。

图3为本实用新型实施例限位装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

本实用新型包括底座1、固定板、减震装置2、固定装置6和限位装置7。

底座1的底部固定安装有减震装置2，减震装置2包括减震器201、弹簧202、安装座203、一号活动板204、滚珠205、二号活动板206和固定座207。底座1的底部固定连接有减震器201，减震器201的外围套设有弹簧202，当该管道吊支架受到震动时，在减震器201和弹簧202的相互配合下，能够分散一部分的震感，减少了管道受到的震动。减震器201的底部固定连接有安装座203，安装座203的底部固定连接有一号活动板204；固定座207用于安装在地面上，固定座207的顶部固定连接有二号活动板206，二号活动板206和一号活动板204连接在一起，如此安装座203设置在固定座207上，二号活动板206位于一号活动板204下方，二号活动板206和一号活动板204之间安装有滚珠205，一号活动板204和二号活动板206与滚珠205相接触的一面为凹面，滚珠205在一号活动板204和二号活动板206的中间滚动连接；当该管道吊支架受到水平方向的撞击发生晃动时，该装置在滚珠205、一号活动板204和二号活动板206的相互配合下左右移动，减少了内部的晃动幅度，从而减轻了震感，实现了对该装置的防震，能够保护安装在内部的管道不会因为受到震动而发生损坏，延长了管道的使用寿命。

固定板为至少三个，依次设置呈环形，相邻两个固定板通过固定装置6连接在一起，其中一个固定板固定安装在底座1的顶部。本实施例中，固定板为三个，分别为一号固定板3、二号固定板4、三号固定板5，底座1的顶部固定安装有一号固定板3。

固定装置6包括一号安装板601、二号安装板602、一号滑块605、二号滑块610、支撑板和支撑杆607。

一号安装板601和二号安装板602分别固定安装在相邻两个固定板的端部上。

一号安装板601开设有一号滑槽604，一号滑槽604中滑动连接有一号滑块605，如此一号滑块605就与一号安装板601滑动连接；支撑板开设有二号滑槽614，二号滑槽614中滑动连接有二号滑块610，如此二号滑块610就与支撑板滑动连接；支撑杆607的一端通过一号转轴606与一号滑块605铰接，另一端通过二号转轴609与二号滑块610铰接。

支撑板包括第一支撑板611和第二支撑板613，第一支撑板611和第二支撑板613通过限位铰链612铰接在一起。

二号安装板602的中间开设有定位孔603，侧部开设有安装板限位孔。支撑板穿过定位孔603，支撑板位于定位孔603的对面侧。

支撑杆607的中间开设有支撑杆限位孔608。

限位装置7包括膨胀插销701、把手702、定位板705、扭簧706和螺栓707。膨胀插销701与支撑杆限位孔608和安装板限位孔，膨胀插销701安装在支撑杆限位孔608和安装板限位孔中，将支撑杆和二号安装板602连接在一起，膨胀插销701与支撑杆限位孔608和安装板限位孔过盈配合。螺栓707与膨胀插销701连接，螺栓707的一端固定连接有把手702。膨胀插销701的顶部开设有定位槽703，定位板705通过转轴704转动安装在定位槽703中；定位槽703固定连接有扭簧706，扭簧706与定位板705连接；推动把手702将膨胀插销701插入支撑杆限位孔608过程中，定位板705被压下，同时在扭簧706作用下，定位板705卡在支撑杆限位孔608上，使得膨胀插销701初步限制了支撑杆限位孔608的内部。支撑杆607的数量为两组，交叉设置，两组支撑杆607通过限位装置7连接。

固定装置6和限位装置7达到的效果为：安装时，在限位铰链612的作用下，将第一支撑板611和第二支撑板613折叠到一起，折叠状态下的支撑板直径小于定位孔603的直径，将折叠状态下的支撑板贯穿定位孔603后，再通过限位铰链612使得第一支撑板611和第二支撑板613展开在同一水平线上，此时展开状态下的支撑板的直径大于定位孔603的直径，然后将管道放在环形设置的固定板中间，合拢一号固定板3、二号固定板4、三号固定板5，并压紧夹住管道；移动支撑杆607，使得支撑板尽可能靠近二号安装板602，然后推动把手702将膨胀插销701插入支撑杆限位孔608和安装板限位孔，使得支撑杆和二号安装板602连接在一起；定位板705受到扭簧706的作用，卡在支撑杆限位孔608上，从而初步限制了膨胀插销701，起到防滑的作用，然后通过把手702转动螺栓707，膨胀插销701在支撑杆限位孔608和安装板限位孔中膨胀开来，使得支撑杆和二号安装板602固定，如此整个固定装置6固定不动，实现了对该管道的固定。当限位装置7失效时，由于展开后的支撑板的宽度大于定位孔603的宽度，支撑板不会再从定位孔603中穿过，如此两个固定板不会脱离，防止管道滚落。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种稳固性强的热工程管道支吊架，包括底座，其特征在于：还包括固定板、减震装置、固定装置和限位装置；减震装置安装在底座的底部；所述的固定板为至少三个，依次设置呈环形，相邻两个固定板通过固定装置连接在一起，其中一个固定板固定安装在底座的顶部；固定装置包括一号安装板、二号安装板、一号滑块、二号滑块、支撑板和支撑杆；一号安装板和二号安装板分别固定安装在相邻两个固定板上；一号滑块与一号安装板滑动连接，二号滑块与支撑板滑动连接；支撑杆的一端与一号滑块铰接，另一端与二号滑块铰接；支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板铰接在一起；二号安装板开设有定位孔和安装板限位孔；支撑板穿过定位孔；支撑板位于定位孔的对面侧；支撑杆开设有支撑杆限位孔；限位装置包括膨胀插销、把手、定位板、扭簧和螺栓；膨胀插销安装在支撑杆限位孔和安装板限位孔中，将支撑杆和二号安装板连接在一起，膨胀插销与支撑杆限位孔和安装板限位孔过盈配合；螺栓与膨胀插销连接；定位板转动安装在膨胀插销上，并卡在支撑杆限位孔上；扭簧与定位板连接。

2.根据权利要求1所述的稳固性强的热工程管道支吊架，其特征在于：所述的减震装置包括减震器、弹簧、安装座和固定座；底座的底部固定连接有减震器，减震器的外围套设有弹簧；减震器的底部固定连接有安装座，安装座设置在固定座上。

3.根据权利要求2所述的稳固性强的热工程管道支吊架，其特征在于：所述减震装置还包括一号活动板、滚珠和二号活动板；安装座的底部固定连接有一号活动板，固定座的顶部固定连接有二号活动板，二号活动板和一号活动板连接在一起，二号活动板位于一号活动板下方，二号活动板和一号活动板之间安装有滚珠。

4.根据权利要求1所述的稳固性强的热工程管道支吊架，其特征在于：所述的一号安装板开设有一号滑槽，一号滑槽中滑动连接有一号滑块。

5.根据权利要求1所述的稳固性强的热工程管道支吊架，其特征在于：所述的支撑板开设有二号滑槽，二号滑槽中滑动连接有二号滑块。

6.根据权利要求1所述的稳固性强的热工程管道支吊架，其特征在于：所述的第一支撑板和第二支撑板通过限位铰链铰接在一起。

7.根据权利要求1所述的稳固性强的热工程管道支吊架，其特征在于：所述的螺栓的一端固定连接有把手。

8.根据权利要求1所述的稳固性强的热工程管道支吊架，其特征在于：所述的膨胀插销开设有定位槽，定位板转动安装在定位槽中。

9.根据权利要求1所述的稳固性强的热工程管道支吊架，其特征在于：折叠状态下，支撑板直径小于定位孔的直径；展开状态下，支撑板的直径大于定位孔的直径。

10.根据权利要求1所述的稳固性强的热工程管道支吊架，其特征在于：所述的支撑杆的数量为两组，交叉设置，两组支撑杆通过限位装置连接。

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