CN113236863A - 一种石油管道支撑装置 - Google Patents

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CN113236863A CN202110502955.7A CN202110502955A CN113236863A CN 113236863 A CN113236863 A CN 113236863A CN 202110502955 A CN202110502955 A CN 202110502955A CN 113236863 A CN113236863 A CN 113236863A
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Abstract

本发明公开了一种石油管道支撑装置,第一支撑板的A、B两端分别与第二支撑板的B1端和第三支撑板的A2端铰链连接,第二支撑板的A1端与第三支撑板的B2端连接,连接时,第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板均与石油管道的外壁相切,石油管道位于第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板围成的区域内;第一支撑板的下端设置有第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆,第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆的下端为插入地面的插入端,第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆的上端为与第一支撑板连接的伸缩端,第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆能够使第一支撑板保持水平。本装置能适用于尺寸大小不同的管道,更便于长期使用。

Description

一种石油管道支撑装置
技术领域
本发明涉及一种管道领域,具体涉及一种石油管道支撑装置。
背景技术
在石油的开发勘探过程中,需要铺设大量的石油管道对石油进行运输,石油管道是离地铺设的,因此每隔一段距离,均需设置石油管道支撑装置对石油管道进行支撑。现有的石油管道支撑架,通常是将石油管道放置在下固定套上,然后通过螺钉固定上固定套和下固定套,进而对石油管道进行固定。但是该石油管道支撑架不能实现对不同内径的石油管道进行支撑,在实用过程中较为麻烦。
同时,石油开采完成后,需通过石油管道长距离输送至各地,在石油管道铺设过程中需要考虑地形和环境变化。在寒冷地区,石油管道容易出现裂纹,导致漏油;石油管道中的石油也容易发生凝固,影响输送效率。在野外布设管道时,有的地面高低不平,有的需要避开河流等区域,因此支撑装置不仅用于固定石油管道,同时还需要适应与不同的地形,现有的支撑装置通常为固定结构,在遇到高低不平的区域时,不能快速便捷的进行调整,极大的降低了石油管道铺设效率。并且现有的支撑装置体积较大,不便于收纳。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种石油管道支撑装置,能根据野外的地理环境快速调整支撑装置,使其适用于高低不平的地面。同时,本装置能适用于不同直径的石油管道,对于野外寒冷的环境下,还可对石油管道进行加热,避免石油凝固。
该目的采用以下技术方案实现:本装置包括用于支撑石油管道的第一支撑板,第一支撑板的A、B两端分别与第二支撑板的B1端和第三支撑板的A2端铰链连接,第二支撑板的A1端与第三支撑板的B2端连接,连接时,石油管道放置在第一支撑板的上方,第二支撑板和第三支撑板旋转到与石油管道的外壁相切的位置上,此时,第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板均与石油管道的外壁相切,石油管道位于第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板围成的区域内;连接第二支撑板和第三支撑板,连接好后,即完成对石油管道的固定,本装置将石油管道固定在区域中,能在仅使用三种结构下对石油管道实现稳固固定,同时,由于第一支撑板的A端与第二支撑板的B1端铰链连接,第一支撑板的B端与第三支撑板的A2端铰链连接,因此当遇到直径较小的石油管道时,减少第一支撑板与第二支撑板和第三支撑板之间的角度即可;当石油管道直径较大时,增大第一支撑板与第二支撑板和第三支撑板之间的角度,使石油管道的外壁与第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板均外切即可。
在此基础上,本装置安装在野外,难免会遇到高低不平的地面,固定在事先挖好的安装槽中时,也不能确保地面水平,本装置可通过设置在第一支撑板下端的第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆调节第一支撑板的位置,使其保持水平。同时,第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆包括上部分和下部分,上部分为伸缩结构,用于调节长度,下部分为插入端,用于插入地面对本装置进行固定,本装置使用三个伸缩杆对第一支撑板进行三点支撑,能进一步的提高对第一支撑板的稳固性,再结合第二支撑板和第三支撑板对石油管道的支撑,在保持第一支撑板水平的过程中,还能进一步的提高对石油管道的固定。
同时,当某一段石油管道需要进行维护更换时,在不将本装置取出的情况下,可直接调节第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆上部分的长度,将该段的石油管道顶出,更便于更换维护。
第二支撑板的A1端间隔设置有若干相互平行的第一固定板,第三支撑板的B2端间隔设置有若干相互平行的第二固定板,第二支撑板的A1端与第三支撑板的B2端连接时,第一固定板位于相邻的两个第二固定板之间,第一固定板可在相邻的两个第二固定板之间的区域中滑动,第一固定板和第二固定板上设置有紧固件,所述紧固件用于固定第一固定板在相邻的两个第二固定板之间的位置。第一固定板的侧面上沿其所在方向设置有第一通孔,第二固定板的侧面上沿其所在方向设置有第二通孔;紧固件为穿过第一通孔和第二通孔的固定杆,固定杆的两端位于第三支撑板的两侧,固定杆的两端上连接有用于固定第一固定板和第二固定板的螺栓。其中,第二支撑板的A1端和第三支撑板的B2端之间通过若干第一固定板分别插入相邻的两个第二固定板中进行固定,插入后,根据石油管道的尺寸,让第一固定板在两个相邻的第二固定板之间滑动,当第二支撑板、第三支撑板均与石油管道的外壁相切时,在此时第一通孔与第二通孔重合的部分为一个通孔,将紧固件穿过第一通孔与第二通孔重合的通孔中,然后对第一固定板和第二固定板的压紧力将其进行固定。
本装置的连接方式,可适用于不同大小尺寸的石油管道,并且连接后,第一通孔和第二通孔可对受到的作用力进行进一步的缓冲,提高使用寿命。
将石油管道固定在第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板围成的区域中后,从侧面看第一固定板和第二固定板为X形状,第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板围成的区域为三角形状,为了减少第一支撑板、第二支撑板与第三支撑板对石油管道的作用力,本装置将第一固定板和第二固定板远离石油管道的面即上表面设置为向外凸的曲面,第一固定板和第二固定板靠近石油管道的面即下表面为平面。因此当等质量空气同时通过第一固定板和第二固定板的上表面和下表面时,会在第一固定板和第二固定板的上下方形成不同流速,在不同的流速作用下,上下表面会产生压力差,下表面会对上表面形成一个向上的作用力,进而减缓石油管道对第一固定板、第二固定板的压力,第一固定板、第二固定板受到向上的作用力的过程中,第一固定板和第二固定板也会对第一支撑板提供一个向上的作用力,因此,这样的结构在使用的过程中,还可利用野外的大风减缓石油管道对本装置的作用力,增长支撑装置的使用寿命。
更进一步的,第一伸缩杆包括第一杆和套装在第一杆上的第一套筒,第一杆上连接有第一板,固定板上连接有第一齿轮,第一套筒上设置有与第一齿轮啮合的第一螺纹,第一齿轮在旋转的过程中带动第一套筒在第一杆上上下滑动,第一套筒的上端与第一支撑板的下端连接,第一齿轮上连接有带动其旋转的第一旋转把手;第三伸缩杆包括第三杆和套装在第三杆上的第三套筒,第三杆上连接有第二板,第二板上连接有第三齿轮,第三套筒上设置有与第三齿轮啮合的第三螺纹,第三齿轮在旋转的过程中带动第三套筒在第三杆上上下滑动,第三套筒的上端与第一支撑板的下端连接,第三齿轮上连接有带动其旋转的第二旋转把手。
第一旋转把手、第二旋转把手均包括连接杆和伸缩杆,第一旋转把手的连接杆与第一齿轮固定连接,第一旋转把手的伸缩杆的上端与连接杆垂直连接,伸缩杆的下端插入地面,当石油管道放置在第一支撑板上后,伸缩杆缩短,然后通过旋转连接杆,带动第一齿轮或第三齿轮旋转,第一齿轮和第三齿轮在旋转的过程中带动第一套筒和第二套筒上下移动,进而调节第一伸缩杆和第三伸缩杆的长度,调节后,调节伸缩杆的长度,使其下端插入地面中,进而避免伸缩杆带动连接杆旋转,提高使用效率。
优选的,第一伸缩杆和第三伸缩杆的上端与第一支撑板的下端铰链连接。第一伸缩杆和第三伸缩杆与第一支撑板之间的角度可根据需要进行调节,因此在放置在野外不同区域中时,第一伸缩杆、第二伸缩杆以及第三伸缩杆以三角结构进行支撑,不仅能放置更加稳固,同时,也能适用于不同地貌的环境中,更便于长期使用。
在不使用本装置时,本装置的第二支撑板和第三支撑板可旋转到较小的角度,进而对本装置进行收纳,使用效率更高。
同理,第二伸缩杆包括第二杆和套装在第二杆上的第二套筒,第一支撑板的下端连接有第二齿轮,第二套筒上设置有与第二齿轮啮合的第二螺纹,第二齿轮在旋转的过程中带动第二套筒在第二杆上上下滑动,第二套筒的上端与第一支撑板的下端连接,第二齿轮上设置有带动其旋转的第三旋转把手。第三旋转把手包括连接杆和伸缩杆,连接杆与第二齿轮固定连接,伸缩杆的上端与连接杆垂直连接,并且伸缩杆的下端与地面连接。第二伸缩杆的结构与第一伸缩和第三伸缩杆相同。在使用过程中,当需要更换维护石油管道时,缩短伸缩杆,将伸缩杆的下端从地面中拔出,然后通过旋转伸缩杆带动连接杆旋转,连接杆带动第二齿轮旋转,进而调节第一支撑板的位置。
优选的,第一支撑板的两端,即A端和B端分别与第二支撑板的B1端和第三支撑板的A2端铰链连接,第一支撑板的A端和B端均间隔设置有若干第三固定板,第三固定板的侧面设置有第一固定通孔,第二支撑板的B1端、第三支撑板的A2端均间隔设置有若干第四固定板,第四固定板的侧面设置有第二固定通孔,第一支撑板的A端与第二支撑板的B1端通过固定杆穿过第一固定通孔和第二固定通孔连接;第一支撑板的B端与第三支撑板的A2端通过固定杆穿过第一固定通孔和第二固定通孔连接。本装置采用若干间隔设置的第四固定板插入若干间隔设置的两个相邻的第三固定板之间的连接方式进行连接。本装置的连接方式,可使第二支撑板和第三支撑板可在第一支撑板上旋转任一角度,并且在运输时,也更便于收纳,本装置不仅可以进一步的减轻第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板的重量,同时,相互交错形成X连接的方式,还可以对第一支撑板与第二支撑板,第一支撑板与第三支撑板之间进行缓冲,避免受力时连接处容易损坏,同时,本装置能快速进行拆卸。
对于第一支撑板、第二支撑板以及第三支撑板的连接方式,除了三角的连接方式外,第一支撑板与第二支撑板之间,第一支撑板与第三支撑板之间,第二支撑板与第三支撑板之间的交错连接方式,能在三角连接方式的基础上进一步的提高三者的连接稳固性,并且能在连接的基础上,提供一个缓冲区间。
进一步的,第一支撑板的内部为空腔,第一支撑板内设置有压电传感器,加热电阻丝均匀分布在第一支撑板内部。石油管道放置在第一支撑板上,第一支撑板上的压电传感器受到压力时,将信号发送给控制器,控制器控制电源作用在加热电阻丝上,传感器采集信号传输至控制器,控制器控制加热电阻丝的电源开关,进而连通电源,加热电阻丝进行加热。
加热电阻丝对第一支撑板进行加热,进而第一支撑板还可对石油管道提供热量,避免石油管道在寒冷的地区中发生管裂,同时避免石油管道中的石油凝固。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本发明一种石油管道支撑装置,本装置在对石油管道进行支撑时,能适用于尺寸大小不同的管道。连接后,通过三角的方式对管道进行固定,在稳定支撑的过程中还能有效缓解石油管道和本装置之间的作用力,增长本装置的使用寿命。
其次,本装置可适用于高低不同的地面,在固定时,通过第一伸缩杆、第二伸缩杆以及第三伸缩杆调节第一支撑板的位置,使其保持水平,并且在需要调节石油管道时,不需要将第一伸缩杆、第二伸缩杆以及第三伸缩杆从地面拔出,直接在连接处进行调节即可,更便于长期使用。
并且,本装置在使用的过程中,利用野外的风还可减轻石油管道对第一伸缩杆、第二伸缩杆以及第三伸缩杆的作用力,提高使用寿命,并且石油管道对第一支撑板的压力,可转化为热能对石油管道提供热量,避免寒冷地区的石油管道开裂或石油凝固影响使用。
同时,本装置结构简单,便于收纳。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本装置结构示意图;
图2为本装置放置石油管道时侧面结构示意图;
图3为第二支撑板的A1端结构示意图;
图4为第三支撑板的B2端结构示意图;
图5为石油管道的直径变大时本装置结构示意图;
图6为第一伸缩杆和第三伸缩杆与第一支撑板铰链连接时本装置结构示意图;
图7为第一支撑板的A端和B端结构示意图;
图8为第二支撑板的B1端结构示意图;
图9为第一支撑板的A端与第二支撑板的B1端连接时结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-石油管道,2-第一支撑板,21-第三固定板,22-第一固定通孔,3-第二支撑板,31-第四固定板,32-第二固定通孔,33-第一通孔,34-第一固定板,4-第三支撑板,43-第二固定板,44-第二通孔,5-第一杆,51-第一套筒,52-第一齿轮,53-第一板,6-第二杆,61-第二套筒,62-第二齿轮,7-第三杆,71-第三套筒,72-第三齿轮。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
【实施例1】
如图1所示,本装置包括用于支撑石油管道1的第一支撑板2,第一支撑板2的A、B两端分别与第二支撑板3的B1端和第三支撑板4的A2端铰链连接,第二支撑板3的A1端与第三支撑板4的B2端连接,石油管道放置在第一支撑板上后,旋转第二支撑板和第三支撑板使第一支撑板2、第二支撑板3和第三支撑板4均与石油管道1的外壁相切,石油管道1位于第一支撑板2、第二支撑板3和第三支撑板4围成的区域内,如图2所示。
同时,本装置的第一支撑板2的下端设置有第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆,第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆的下端为插入地面的插入端,第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆的上端为与第一支撑板2连接的伸缩端,第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆能够使第一支撑板2保持水平。
在使用时,将本装置运输到需要安装石油管道的区域中,然后将第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆的下端插入地面中,插入后,通过调节第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆上端的伸缩端的长度,使第一支撑板保持水平状态,然后将石油管道放置在第一支撑板上,再旋转第二支撑板和第三支撑板,使其均与石油管道相切,然后固定第二支撑板和第三支撑板的连接处。
第二支撑板的A1端与第三支撑板的B2端连接,在本实施例中,第二支撑板的A1端的结构如图3所示,第三支撑板的B2端的结构如图4所示,第二支撑板3的A1端间隔设置有若干相互平行的第一固定板34,第三支撑板4的B2端间隔设置有若干相互平行的第二固定板43,第二支撑板3的A1端与第三支撑板4的B2端连接时,第一固定板34位于相邻的两个第二固定板43之间,第一固定板34的侧面上沿其所在方向设置有第一通孔33,第二固定板43的侧面上沿其所在方向设置有第二通孔44;紧固件为穿过第一通孔33和第二通孔44的固定杆,固定杆的两端位于第三支撑板4的两侧,固定杆的两端上连接有用于固定第一固定板34和第二固定板43的螺栓。
石油管道放置在第一支撑板上后,旋转第二支撑板和第三支撑板使第一固定板和第二固定板交错设置,随着石油管道的尺寸大小的不同,第一固定板和第二固定板重合的位置各不相同,当石油管道的直径变大时,本装置结构如图5所示,因此在第一固定板和第二固定板的侧面上分别设置有第一通孔和第二通孔,第一固定板和第二固定板随着石油管道的大小的不同连接的位置也各不相同,本装置的第一通孔和第二通孔分别沿第二支撑板、第三支撑板所在方向设置,因此到调节好第一固定板和第二固定板的位置后,第一固定板和第二固定板相交的区域为一个同时贯穿第一通孔和第二通孔的贯穿孔,将固定杆穿过贯穿孔,即同时穿过第一通孔和第二通孔,并在固定杆的两端上紧固设置螺栓,进而通过侧面的压力将第一固定板和第二固定板固定在一起,即完成对第二支撑板和第三支撑板的固定。
【实施例2】
在实施例1的基础上,本装置的第一固定板34和第二固定板43远离石油管道1的面为向外凸的曲面,第一固定板34和第二固定板43靠近石油管道1的面为平面。
第二支撑板和第三支撑板连接后,其侧面为X形状,当有风吹过本装置表面时,X的结构可初步对风进行缓冲,避免对第一伸缩杆、第二伸缩杆以及第三伸缩杆带来较大作用力,同时上下表面分别为向外凸的曲面和平面,因此在此基础上,还可进一步减缓石油管道对第一支撑板的作用力。
在本实施例中,第一伸缩杆包括第一杆5和套装在第一杆5上的第一套筒51,第一杆5上连接有第一板53,第一杆的侧面上设置有若干档杆,第一套筒内部设置有对应的凹槽,第一套筒只能在第一杆上上下移动,而不能进行旋转,固定板53上连接有第一齿轮52,第一套筒51上设置有与第一齿轮52啮合的第一螺纹,第一齿轮52在旋转的过程中带动第一套筒51在第一杆5上上下滑动,第一套筒51的上端与第一支撑板2的下端连接,第一套筒与第一齿轮啮合,第一齿轮上连接有带动其旋转的第一旋转把手,第一旋转把手包括连接杆和伸缩杆,连接杆与第一齿轮固定连接,伸缩杆的上端与连接杆垂直连接,伸缩杆的下端与地面连接。当需要调节第一伸缩杆的长度时,旋转伸缩杆,伸缩杆带动连接杆和第一齿轮一起旋转,第一齿轮带动第一套筒在第一杆上上下移动,移动过程中调节第一伸缩杆的长度,调节完毕后,调节伸缩杆的长度,使伸缩杆的下端插入地面中,进而避免第一齿轮发生松动。
同理,第三伸缩杆包括第三杆7和套装在第三杆7上的第三套筒71,第三杆7上连接有第二板54,第二板54上连接有第三齿轮72,第三套筒71上设置有与第三齿轮72啮合的第三螺纹,第三齿轮72在旋转的过程中带动第三套筒71在第三杆7上上下滑动,第三套筒71的上端与第一支撑板2的下端连接,第三齿轮72上连接有带动其旋转的第二旋转把手。第二伸缩杆包括第二杆6和套装在第二杆6上的第二套筒61,第一支撑板2的下端连接有第二齿轮62,第二套筒61上设置有与第二齿轮62啮合的第二螺纹,第二齿轮62在旋转的过程中带动第二套筒61在第二杆6上上下滑动,第二套筒61的上端与第一支撑板2的下端连接,第二齿轮62上设置有带动其旋转的第三旋转把手。
在本实施例中,第一伸缩杆和第三伸缩杆的上端与第一支撑板2的下端铰链连接。即第一套筒和第三套筒的上端与第一支撑板的下端铰接连接,因此,本装置可根据地形调节第一套筒和第三套筒与第一支撑板之间的连接角度,如图6所示,第一套筒、第三套筒与第一支撑板之间通过球形结构连接。
【实施例3】
在实施例2的基础上,第一支撑板2的A端和B端均间隔设置有若干第三固定板21,如图7所示,第三固定板21的侧面设置有第一固定通孔22,第二支撑板3的B1端、第三支撑板4的A2端均间隔设置有若干第四固定板31,如图8所示,第四固定板31的侧面设置有第二固定通孔32,第一支撑板2的A端与第二支撑板3的B1端通过固定杆穿过第一固定通孔22和第二固定通孔32连接;第一支撑板2的B端与第三支撑板4的A2端通过固定杆穿过第一固定通孔22和第二固定通孔32连接。连接后其结构如图9所示,第二支撑板3的B1端、第三支撑板4的A2端的结构与第二支撑板3的A1端、第三支撑板4的B2端不相同,第一支撑板的A端和B端与第二支撑板3的B1端和第三支撑板4的A2端的连接处固定不能移动,第二支撑板3和第三支撑板4可在第二支撑板3上旋转任一角度,适用范围更广。
【实施例4】
在实施例3的基础上,第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板的内部均为空腔,第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板内均设置有压电传感器,加热电阻丝连接,加热电阻丝均匀分布在第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板内部。
因此当第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板与石油管道相接触时,压电传感器接收到压力信号,压电传感器将信号发送给控制器,所述控制器用于控制加热电阻丝的电源开关,控制器接收到信号后,使控制器连通电源,进而通过加热电阻丝对第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板加热。优选的,第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板的内部还填充有石蜡,在加热电阻丝的作用下,石蜡变为液态,进而对第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板内部产生的热量进行保暖。
在本文中使用的术语“连接”在不进行特别说明的情况下,可以是直接相连,也可以使经由其他部件间接相连。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种石油管道支撑装置,其特征在于,包括用于支撑石油管道(1)的第一支撑板(2),第一支撑板(2)的A、B两端分别与第二支撑板(3)的B1端和第三支撑板(4)的A2端铰链连接,第二支撑板(3)的A1端与第三支撑板(4)的B2端连接,连接时,第一支撑板(2)、第二支撑板(3)和第三支撑板(4)均与石油管道(1)的外壁相切,石油管道(1)位于第一支撑板(2)、第二支撑板(3)和第三支撑板(4)围成的区域内;第一支撑板(2)的下端设置有第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆,第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆的下端为插入地面的插入端,第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆的上端为与第一支撑板(2)连接的伸缩端,第一伸缩杆、第二伸缩杆和第三伸缩杆能够使第一支撑板(2)保持水平。
2.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑装置,其特征在于,第二支撑板(3)的A1端间隔设置有若干相互平行的第一固定板(34),第三支撑板(4)的B2端间隔设置有若干相互平行的第二固定板(43),第二支撑板(3)的A1端与第三支撑板(4)的B2端连接时,第一固定板(34)位于相邻的两个第二固定板(43)之间,第一固定板(34)可在相邻的两个第二固定板(43)之间的区域中滑动,第一固定板(34)和第二固定板(43)上设置有紧固件,所述紧固件用于固定第一固定板(34)在相邻的两个第二固定板(43)之间的位置。
3.根据权利要求2所述的一种石油管道支撑装置,其特征在于,第一固定板(34)的侧面上沿其所在方向设置有第一通孔(33),第二固定板(43)的侧面上沿其所在方向设置有第二通孔(44);紧固件为穿过第一通孔(33)和第二通孔(44)的固定杆,固定杆的两端位于第三支撑板(4)的两侧,固定杆的两端上连接有用于固定第一固定板(34)和第二固定板(43)的螺栓。
4.根据权利要求1-3中任一所述的一种石油管道支撑装置,其特征在于,第一固定板(34)和第二固定板(43)远离石油管道(1)的面为向外凸的曲面,第一固定板(34)和第二固定板(43)靠近石油管道(1)的面为平面。
5.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑装置,其特征在于,第一伸缩杆包括第一杆(5)和套装在第一杆(5)上的第一套筒(51),第一杆(5)上连接有第一板(53),固定板(53)上连接有第一齿轮(52),第一套筒(51)上设置有与第一齿轮(52)啮合的第一螺纹,第一齿轮(52)在旋转的过程中带动第一套筒(51)在第一杆(5)上上下滑动,第一套筒(51)的上端与第一支撑板(2)的下端连接,第一齿轮(52)上连接有带动其旋转的第一旋转把手;第三伸缩杆包括第三杆(7)和套装在第三杆(7)上的第三套筒(71),第三杆(7)上连接有第二板(54),第二板(54)上连接有第三齿轮(72),第三套筒(71)上设置有与第三齿轮(72)啮合的第三螺纹,第三齿轮(72)在旋转的过程中带动第三套筒(71)在第三杆(7)上上下滑动,第三套筒(71)的上端与第一支撑板(2)的下端连接,第三齿轮(72)上连接有带动其旋转的第二旋转把手。
6.根据权利要求1或5所述的一种石油管道支撑装置,其特征在于,第一伸缩杆和第三伸缩杆的上端与第一支撑板(2)的下端铰链连接。
7.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑装置,其特征在于,第二伸缩杆包括第二杆(6)和套装在第二杆(6)上的第二套筒(61),第一支撑板(2)的下端连接有第二齿轮(62),第二套筒(61)上设置有与第二齿轮(62)啮合的第二螺纹,第二齿轮(62)在旋转的过程中带动第二套筒(61)在第二杆(6)上上下滑动,第二套筒(61)的上端与第一支撑板(2)的下端连接,第二齿轮(62)上设置有带动其旋转的第三旋转把手。
8.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑装置,其特征在于,第一支撑板(2)的A端和B端均间隔设置有若干第三固定板(21),第三固定板(21)的侧面设置有第一固定通孔(22),第二支撑板(3)的B1端、第三支撑板(4)的A2端均间隔设置有若干第四固定板(31),第四固定板(31)的侧面设置有第二固定通孔(32),第一支撑板(2)的A端与第二支撑板(3)的B1端通过固定杆穿过第一固定通孔(22)和第二固定通孔(32)连接;第一支撑板(2)的B端与第三支撑板(4)的A2端通过固定杆穿过第一固定通孔(22)和第二固定通孔(32)连接。
9.根据权利要求1所述的一种石油管道支撑装置,其特征在于,第一支撑板(2)的内部为空腔,第一支撑板(2)内设置有压电传感器,加热电阻丝均匀分布在第一支撑板(2)内部。
10.根据权利要求7所述的一种石油管道支撑装置,其特征在于,第三旋转把手包括连接杆和伸缩杆,连接杆与第二齿轮(62)固定连接,伸缩杆的上端与连接杆垂直连接,并且伸缩杆的下端与地面连接。
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