CN212775089U - 一种用于镀铬棒和定位棒连接的紧固结构 - Google Patents
一种用于镀铬棒和定位棒连接的紧固结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于镀铬棒和定位棒连接的紧固结构,包括钢化架、支架板、第一镀铬棒和第一定位棒,所述钢化架包含有支架板和第一镀铬棒,所述第一镀铬棒和第二镀铬棒的边侧设置有滑架,且滑架的顶端和底端分别安装有第一定位棒和第二定位棒,并且第一镀铬棒和第一定位棒之间通过紧固件相连。该用于镀铬棒和定位棒连接的紧固结构,可套在脖子上,使用螺帽以及锁销构成的紧固件结构,能够利用定位棒端头处的螺纹结构与螺帽的拆卸安装连接结构实现紧固件的便捷拧紧和放松,方便对镀铬棒与定位棒的连接关系进行改变,结构设计更加合理,使用更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为一种用于镀铬棒和定位棒连接的紧固结构。
背景技术
玻璃钢化是一种对玻璃进行进一步加工的步骤,使原本普通玻璃的结构强度更高,能够满足一些特殊场合以及设备的使用要求,玻璃在钢化的过程中,需要使用特定的夹具,钢化架便是其中一种,主体由支架板以及镀铬棒和定位棒构成,定位棒与镀铬棒之间需要使用到相应的紧固结构,但是现有的紧固结构在实际使用时存在以下问题:
由于钢化架中的定位棒间距需要跟随滑架一同滑动调整,所以需要使定位棒在有需求的时候能够在镀铬棒上水平滑动,而现有的紧固结构设计不合理,导致定位棒和镀铬棒之间的紧固和放松连接十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于镀铬棒和定位棒连接的紧固结构,以解决上述背景技术中提出由于钢化架中的定位棒间距需要跟随滑架一同滑动调整,所以需要使定位棒在有需求的时候能够在镀铬棒上水平滑动,而现有的紧固结构设计不合理,导致定位棒和镀铬棒之间的紧固和放松连接十分不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于镀铬棒和定位棒连接的紧固结构,包括钢化架、支架板、第一镀铬棒和第一定位棒,所述钢化架包含有支架板和第一镀铬棒,且支架板和第一镀铬棒均对称分布有2个,所述支架板之间通过第二镀铬棒相连,且第二镀铬棒位于第一镀铬棒的下方,并且1个第一镀铬棒的下方设置有2个第二镀铬棒,同时第一镀铬棒和第二镀铬棒的端头处均通过连接件与支架板相连,所述第一镀铬棒和第二镀铬棒的边侧设置有滑架,且滑架的顶端和底端分别安装有第一定位棒和第二定位棒,并且第一镀铬棒和第一定位棒之间通过紧固件相连。
优选的,所述第一定位棒的端头处穿过滑架的顶端延伸至紧固件中,且1个滑架的顶端和底端分别安装有1个第一定位棒和2个第二定位棒。
优选的,所述第二定位棒的中段和第一定位棒中段的结构相同,且第二定位棒的端头处滑动连接在2个第二镀铬棒之间。
优选的,所述紧固件包含有锁销和螺帽,且锁销的底端设置有水平贯通的插孔。
优选的,所述锁销的截面呈“U”字形结构,其顶端被第一定位棒水平贯穿,且第一定位棒外端表面的螺纹结构与螺帽螺纹连接。
优选的,所述插孔被第一镀铬棒水平贯穿,且插孔的内壁开设有呈齿轮状的防滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于镀铬棒和定位棒连接的紧固结构,使用螺帽以及锁销构成的紧固件结构,能够利用定位棒端头处的螺纹结构与螺帽的拆卸安装连接结构实现紧固件的便捷拧紧和放松,方便对镀铬棒与定位棒的连接关系进行改变,结构设计更加合理,使用更加方便;
1.螺帽的结构设计,便于配合U形结构的锁销的使用,能够利用螺帽的手动转动后锁销的形变来控制锁销与镀铬棒之间连接的松紧程度;
2.锁销自身的结构设计,一方面能够方便定位棒的安装,另一方面能够利用插孔以及防滑槽的使用,使镀铬棒能够在螺帽拧紧使确保与锁销以及定位杆连接的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型爆炸结构示意图;
图4为本实用新型锁销结构示意图。
图中:1、钢化架;2、支架板;3、第一镀铬棒;4、第一定位棒;5、第二镀铬棒;6、第二定位棒;7、连接件;8、滑架;9、紧固件;10、锁销;11、螺帽;12、插孔;13、防滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于镀铬棒和定位棒连接的紧固结构,包括钢化架1、支架板2、第一镀铬棒3、第一定位棒4、第二镀铬棒5、第二定位棒6、连接件7、滑架8、紧固件9、锁销10、螺帽11、插孔12和防滑槽13,钢化架1包含有支架板2和第一镀铬棒3,且支架板2和第一镀铬棒3均对称分布有2个,支架板2之间通过第二镀铬棒5相连,且第二镀铬棒5位于第一镀铬棒3的下方,并且1个第一镀铬棒3的下方设置有2个第二镀铬棒5,同时第一镀铬棒3和第二镀铬棒5的端头处均通过连接件7与支架板2相连,第一镀铬棒3和第二镀铬棒5的边侧设置有滑架8,且滑架8的顶端和底端分别安装有第一定位棒4和第二定位棒6,并且第一镀铬棒3和第一定位棒4之间通过紧固件9相连。
第一定位棒4的端头处穿过滑架8的顶端延伸至紧固件9中,且1个滑架8的顶端和底端分别安装有1个第一定位棒4和2个第二定位棒6,第二定位棒6的中段和第一定位棒4中段的结构相同,且第二定位棒6的端头处滑动连接在2个第二镀铬棒5之间,第一镀铬棒3与第二镀铬棒5用于对称分布的两个支架板2的稳定连接,而连接件7的使用则是通过支架板2上的槽孔结构使第一镀铬棒3与第二镀铬棒5能够与支架板2本身稳定连接,支架板2之间的第一定位棒4位于上方,是为了从两侧对玻璃板进行限位,而支架板2之间的第二定位棒6位于下方,是为了从底部对玻璃板进行支撑。
紧固件9包含有锁销10和螺帽11,且锁销10的底端设置有水平贯通的插孔12,锁销10的截面呈“U”字形结构,其顶端被第一定位棒4水平贯穿,且第一定位棒4外端表面的螺纹结构与螺帽11螺纹连接,第一定位棒4的端头处为螺纹结构,在需要定位棒整体水平滑动时,即可拧松图2中的螺帽11,使螺帽11与锁销10直接的贴合程度降低,压迫力相应降低,因此锁销10的垂直板状结构之间的间距会在回弹作用下相应增大,从而使锁销10与第一镀铬棒3之间的松紧度降低,因此锁销10能够在第一镀铬棒3上滑动,进一步的利用滑架8带动定位棒整体滑动调距。
插孔12被第一镀铬棒3水平贯穿,且插孔12的内壁开设有呈齿轮状的防滑槽13,插孔12是为了第一镀铬棒3能够正常穿过锁销10的底端,而防滑槽13的设计,是通过开槽的方式,增加锁销10本身的可压紧程度,使锁销10能够通过进一步形变的方式增强与第一镀铬棒3之间的静摩擦力。
工作原理:如图1所示,第一镀铬棒3与第二镀铬棒5用于对称分布的两个支架板2的稳定连接,而连接件7的使用则是通过支架板2上的槽孔结构使第一镀铬棒3与第二镀铬棒5能够与支架板2本身稳定连接,支架板2之间的第一定位棒4位于上方,是为了从两侧对玻璃板进行限位,而支架板2之间的第二定位棒6位于下方,是为了从底部对玻璃板进行支撑,确保玻璃板在钢化过程中的稳定性,第一定位棒4的端头处为螺纹结构,在需要定位棒整体水平滑动时,即可拧松图2中的螺帽11,使螺帽11与锁销10直接的贴合程度降低,压迫力相应降低,因此锁销10的垂直板状结构之间的间距会在回弹作用下相应增大,从而使锁销10与第一镀铬棒3之间的松紧度降低,因此锁销10能够在第一镀铬棒3上滑动,进一步的利用滑架8带动定位棒整体滑动调距。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于镀铬棒和定位棒连接的紧固结构,包括钢化架(1)、支架板(2)、第一镀铬棒(3)和第一定位棒(4),其特征在于:所述钢化架(1)包含有支架板(2)和第一镀铬棒(3),且支架板(2)和第一镀铬棒(3)均对称分布有2个,所述支架板(2)之间通过第二镀铬棒(5)相连,且第二镀铬棒(5)位于第一镀铬棒(3)的下方,并且1个第一镀铬棒(3)的下方设置有2个第二镀铬棒(5),同时第一镀铬棒(3)和第二镀铬棒(5)的端头处均通过连接件(7)与支架板(2)相连,所述第一镀铬棒(3)和第二镀铬棒(5)的边侧设置有滑架(8),且滑架(8)的顶端和底端分别安装有第一定位棒(4)和第二定位棒(6),并且第一镀铬棒(3)和第一定位棒(4)之间通过紧固件(9)相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于镀铬棒和定位棒连接的紧固结构,其特征在于:所述第一定位棒(4)的端头处穿过滑架(8)的顶端延伸至紧固件(9)中,且1个滑架(8)的顶端和底端分别安装有1个第一定位棒(4)和2个第二定位棒(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于镀铬棒和定位棒连接的紧固结构,其特征在于:所述第二定位棒(6)的中段和第一定位棒(4)中段的结构相同,且第二定位棒(6)的端头处滑动连接在2个第二镀铬棒(5)之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于镀铬棒和定位棒连接的紧固结构,其特征在于:所述紧固件(9)包含有锁销(10)和螺帽(11),且锁销(10)的底端设置有水平贯通的插孔(12)。
5.根据权利要求4所述的一种用于镀铬棒和定位棒连接的紧固结构,其特征在于:所述锁销(10)的截面呈“U”字形结构,其顶端被第一定位棒(4)水平贯穿,且第一定位棒(4)外端表面的螺纹结构与螺帽(11)螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于镀铬棒和定位棒连接的紧固结构,其特征在于:所述插孔(12)被第一镀铬棒(3)水平贯穿,且插孔(12)的内壁开设有呈齿轮状的防滑槽(13)。
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