CN209228839U - 一种弹性锁紧嵌入螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹性锁紧嵌入螺母，包括螺头、第一阶杆、第二阶杆、第三阶杆和凸块,所述螺头的底面与第一阶杆、第二阶杆和第三阶杆的侧面之间的空间构成导向腔室，所述螺头的底面设有若干凹槽，所述第三阶杆的底端边缘设有凸块，所述的螺头、第一阶杆、第二阶杆和第三阶杆内贯通设有通孔，所述通孔的内壁上设有内螺纹，所述第三阶杆段的通孔的内壁上设有环形切槽，通过使受压变形的金属流进并填满螺头底面的凹槽以及导向腔室中，有效将第一金属板件和嵌入螺母固定在一起，通过第三阶杆内部的环形切槽受压弯曲，使环形切槽周围螺纹的螺距产生变形，从而锁紧螺栓，避免了螺栓受到振动与冲击出现装配松动的情况。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及螺母的技术领域，特别是一种弹性锁紧嵌入螺母的技术领域。
【背景技术】
嵌入螺母又名片式螺母或者镶入式平齐螺母，是为厚度在1.5mm以上的薄板设计的，嵌入螺母的六角面平行地被压入钣金后与钣金面咬合，另一个圆柱面则与钣金平齐。嵌入螺母可使金属板件在安装后保持两面光滑平齐，增强了整个装配的功能和装饰质量，还可以用于需要弯曲和定型的板材，给那些底盘成型后不易安装的地方提供了简洁的方法。但是传统的嵌入螺母不具有锁紧部位，当遇到振动与冲击时，嵌入螺母内部旋入的螺栓可能会产生装配松动的问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种弹性锁紧嵌入螺母，能够通过使受压变形的金属流进并填满螺头底面的凹槽以及螺头、第一阶杆、第二阶杆和第三阶杆之间的导向腔室中，有效将第一金属板件和嵌入螺母固定在一起，六角形的螺头在确保了扭曲强度的同时制约了嵌入螺母在第一金属板件中转动，通过第三阶杆内部的环形切槽受压弯曲，使环形切槽周围螺纹的螺距产生变形，从而锁紧螺栓，避免了螺栓受到振动与冲击出现装配松动的情况，整体安装简单。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种弹性锁紧嵌入螺母，包括螺头、第一阶杆、第二阶杆、第三阶杆和凸块,所述的第一阶杆的上下两端分别与螺头和第二阶杆相连接，所述第二阶杆为圆台形，所述的第二阶杆的另一端与第三阶杆相连接，所述螺头的底面与第一阶杆、第二阶杆和第三阶杆的侧面之间的空间构成导向腔室，所述螺头的底面设有若干凹槽，所述第三阶杆的底端边缘设有凸块，所述的螺头、第一阶杆、第二阶杆和第三阶杆内贯通设有通孔，所述通孔的内壁上设有内螺纹，所述第三阶杆段的通孔的内壁上设有环形切槽。
作为优选，所述螺头为六角形。
作为优选，所述第一阶杆的直径小于第三阶杆的直径。
作为优选，所述第三阶杆的底端设有导入部。
作为优选，所述环形切槽的数量至少为一个。
作为优选，所述凸块的数量至少为两个，所述凸块为圆柱形，所述凸块最外侧至轴心的的距离小于环形切槽最外侧至轴心的距离。
作为优选，所述螺头、第一阶杆、第二阶杆和第三阶杆为一体结构。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过使受压变形的金属流进并填满螺头底面的凹槽以及螺头、第一阶杆、第二阶杆和第三阶杆之间的导向腔室中，有效将第一金属板件和嵌入螺母固定在一起，六角形的螺头在确保了扭曲强度的同时制约了嵌入螺母在第一金属板件中转动，通过第三阶杆内部的环形切槽受压弯曲，使环形切槽周围螺纹的螺距产生变形，从而锁紧螺栓，避免了螺栓受到振动与冲击出现装配松动的情况，整体安装简单。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种弹性锁紧嵌入螺母的结构示意图；
图2是本实用新型一种弹性锁紧嵌入螺母的仰视图；
图3是本实用新型一种弹性锁紧嵌入螺母与金属板件铆接前的主视图；
图4是本实用新型一种弹性锁紧嵌入螺母与金属板件铆接后的主视图。
图中：1-嵌入螺母、11-螺头、111-凹槽、12-第一阶杆、13-第二阶杆、14- 第三阶杆、141-导入部、142-环形切槽、15-凸块、16-通孔、17-导向腔室、2- 第一金属板件、3-第二金属板件和4-螺栓。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本实用新型一种弹性锁紧嵌入螺母，包括螺头11、第一阶杆12、第二阶杆13、第三阶杆14和凸块15,所述的第一阶杆12的上下两端分别与螺头11和第二阶杆13相连接，所述第二阶杆13为圆台形，所述的第二阶杆13的另一端与第三阶杆14相连接，所述螺头11的底面与第一阶杆12、第二阶杆13和第三阶杆14的侧面之间的空间构成导向腔室17，所述螺头11的底面设有若干凹槽111，所述第三阶杆13的底端边缘设有凸块15，所述的螺头 11、第一阶杆12、第二阶杆14和第三阶杆14内贯通设有通孔16，所述通孔16 的内壁上设有内螺纹，所述第三阶杆14段的通孔16的内壁上设有环形切槽142，所述螺头11为六角形，所述第一阶杆12的直径小于第三阶杆14的直径，所述第三阶杆14的底端设有导入部141，所述环形切槽142的数量至少为一个，所述凸块15的数量至少为两个，所述凸块15为圆柱形，所述凸块15最外侧至轴心的距离小于环形切槽142最外侧至轴心的距离，所述螺头11、第一阶杆12、第二阶杆13和第三阶杆14为一体结构。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种弹性锁紧嵌入螺母在工作过程中，首先在第一金属板件2 和第二金属板件3上钻好一个预置孔，将钻有预置孔的第一金属板件2置于平台之上，将嵌入螺母1置于第一金属板件2的的预置孔中，利用压铆机冲头下压使第一金属板件2受压变形，嵌入螺母1的六角形螺头11平行地被压入第一金属板件2后与第一金属板件2咬合，金属流进并填满螺头11底面的凹槽111 以及螺头11、第一阶杆12、第二阶杆13和第四阶杆14之间的导向腔室17中，将第二金属板件3的预置孔对准嵌入螺母1的通孔16，旋入螺栓4，从嵌入螺母1的底部向上挤压凸块15，使第三阶杆14在环形切槽142处弯曲，从而使环形切槽142周围的螺纹变形锁紧螺栓4。
本实用新型通过使受压变形的金属流进并填满螺头底面的凹槽以及螺头、第一阶杆、第二阶杆和第三阶杆之间的导向腔室中，有效将第一金属板件和嵌入螺母固定在一起，六角形的螺头在确保了扭曲强度的同时制约了嵌入螺母在第一金属板件中转动，通过第三阶杆内部的环形切槽受压弯曲，使环形切槽周围螺纹的螺距产生变形，从而锁紧螺栓，避免了螺栓受到振动与冲击出现装配松动的情况，整体安装简单。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种弹性锁紧嵌入螺母，其特征在于：包括螺头(11)、第一阶杆(12)、第二阶杆(13)、第三阶杆(14)和凸块(15),所述的第一阶杆(12)的上下两端分别与螺头(11)和第二阶杆(13)相连接，所述第二阶杆(13)为圆台形，所述的第二阶杆(13)的另一端与第三阶杆(14)相连接，所述螺头(11)的底面与第一阶杆(12)、第二阶杆(13)和第三阶杆(14)的侧面之间的空间构成导向腔室(17)，所述螺头(11)的底面设有若干凹槽(111)，所述第三阶杆(14)的底端边缘设有凸块(15)，所述的螺头(11)、第一阶杆(12)、第二阶杆(13)和第三阶杆(14)内贯通设有通孔(16)，所述通孔(16)的内壁上设有内螺纹，所述第三阶杆(14)段的通孔(16)的内壁上设有环形切槽(142)。
2.如权利要求1所述的一种弹性锁紧嵌入螺母其特征在于：所述螺头(11)为六角形。
3.如权利要求1所述的一种弹性锁紧嵌入螺母，其特征在于：所述第一阶杆(12)的直径小于第三阶杆(14)的直径。
4.如权利要求1所述的一种弹性锁紧嵌入螺母，其特征在于：所述第三阶杆(14)的底端设有导入部(141)。
5.如权利要求1所述的一种弹性锁紧嵌入螺母，其特征在于：所述环形切槽(142)的数量至少为一个。
6.如权利要求1所述的一种弹性锁紧嵌入螺母，其特征在于：所述凸块(15)的数量至少为两个，所述凸块(15)为圆柱形，所述凸块(15)最外侧至轴心的距离小于环形切槽(142)最外侧至轴心的距离。
7.如权利要求1所述的一种弹性锁紧嵌入螺母，其特征在于：所述螺头(11)、第一阶杆(12)、第二阶杆(13)和第三阶杆(14)为一体结构。
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| CN201821962111.0U CN209228839U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种弹性锁紧嵌入螺母 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109185313A (zh) * | 2018-11-27 | 2019-01-11 | 嘉兴锐固五金制品有限公司 | 一种弹性锁紧嵌入螺母 |
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2018
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