CN204755527U - 一种定位翻边销组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种定位翻边销组件，其不同之处在于：其包括定位翻边销本体，所述定位翻边销本体从首至尾依次包括锥形导向部、过渡部和螺纹部，所述导向部、过渡部和螺纹部集成为一体；与所述定位翻边销本体相配合的套件；和夹取件，所述夹取件具有夹持部，所述夹持部被构造为外径与所述套件的内径相配合的管形弹片结构。本实用新型解决了定位翻边销易断裂在销孔内及难以取出的问题，结构简单，易于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域，尤其是一种应用于热成型模具的定位翻边销组件。
背景技术
在正常量产过程中，冲压模具每日冲压次数达数千余次，这就要求模具中翻边销的强度和耐磨要达到一定的产能需求。
一般使用的翻边销多为一体式，工作时，将其尾端的螺纹旋入模具中，这种结构存在的问题有：在料片的成型过程中会对翻边销有一个切向的拉扯力，在长期高工作强度的冲成型过程中，金属会产生疲劳，易导致翻边销从其螺纹过渡区折断，但螺纹段在模具型面以下，难以取出。
所以，现有的翻边销结构存在一定的不合理性，会对每日的正常生产产生不确定的停机因素，影响工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种定位翻边销组件，解决了定位翻边销易断裂在销孔内及难以取出的问题，结构简单，易于实现，提高了工作效率。
为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：一种定位翻边销组件，其不同之处在于：
其包括定位翻边销本体，所述定位翻边销本体从首至尾依次包括锥形导向部、过渡部和螺纹部，所述导向部、过渡部和螺纹部集成为一体，所述导向部上开设有径向贯穿导向部的安装孔，所述导向部的末端直径大于所述过渡部直径；
与所述定位翻边销本体相配合的套件，所述套件被构造为中空管状结构，所述套件的内径与所述过渡部直径相配合，所述套件上开设有径向贯穿所述套件的卡接孔；
和
夹取件，所述夹取件具有夹持部，所述夹持部被构造为外径与所述套件的内径相配合的管形弹片结构，所述管形弹片结构上设置有与所述卡接孔相配合的卡接凸台。
按以上技术方案，所述导向部呈首端小、末端大的结构。
按以上技术方案，所述过渡部首端设置有第一倒角，所述套件的首端设置有与所述第一倒角相配合的第二倒角。
按以上技术方案，所述套件的末端设置有第三倒角。
按以上技术方案，所述管形弹片结构从插入端被分割成至少两个根部联成一体的弹片。
按以上技术方案，所述卡接凸台上具有防止夹持部与套件脱离的倒钩。
按以上技术方案，所述夹取件还包括拔取部。
按以上技术方案，所述夹持部具有内螺纹，所述拔取部上设置有与夹持部内螺纹相配合的外螺纹；或所述拔取部设置在夹持部的前端且与夹持部集成为一体。
对比现有技术，本实用新型的有益特点为：
1）、该定位翻边销组件，包括定位翻边销本体、用于保护该定位翻边销本体的套件以及用于拔出该套件的夹取件，定位翻边销本体在套件的作用下不易被拉断，整体结构强度更高，同时由于套件的作用，若定位翻边销本体被拉断，其断裂区一般在套件的首端端面处，相较于断裂区位于模具型面以下的情况，折断的销体更易取出，提高了工作效率；
2）、导向部上开设有径向贯穿导向部的安装孔，便于定位翻边销本体拧入销孔或从销孔中拧出，且不影响产品翻边效果；
3）、夹持部被构造为外径与套件的内径相配合的管形弹片结构，便于顺利插入套件中，通过卡接凸台和卡接孔的配合使套件与夹持部紧固的卡接在一起，提拉夹持部便可快速的取出套件，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2为本实用新型实施例中定位翻边销本体结构示意图；
图3为本实用新型实施例中套件结构示意图；
图4为本实用新型实施例一中夹持部结构示意图；
其中：1-销孔、2-凹台、3-定位翻边销本体（31-导向部（31a-安装孔、31b-圆形倒角）、32-过渡部（32a-第一倒角）、33-螺纹部）、4-套件（4a-卡接孔、4b-第二倒角、4c-第三倒角）、5-夹持部（5a-卡接凸台、5b-弹片）、6-模具。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
请参考图1至图4，本实用新型实施例定位翻边销组件，适用于冲压模具，尤其是热成型模具上，模具6上开设有与定位翻边销组件配合的销孔1以及位于销孔1前端的凹台2，定位翻边销组件包括：
定位翻边销本体3，所述定位翻边销本体3从首至尾依次包括锥形导向部31、过渡部32和与销孔1相配合的螺纹部33，所述导向部31、过渡部32和螺纹部33集成为一体，所述导向部31上开设有径向贯穿导向部31的安装孔31a，所述导向部31的末端直径大于所述过渡部32直径；
与所述定位翻边销本体3相配合的套件4，所述套件4被构造为中空管状结构，所述套件4安设于凹台2内且与凹台2过盈配合，所述套件4的内径与所述过渡部32直径相配合，所述套件4上开设有径向贯穿所述套件4的卡接孔4a；和
夹取件，所述夹取件具有夹持部5，所述夹持部5被构造为外径与所述套件4的内径相配合的管形弹片结构，所述管形弹片结构上设置有与所述卡接孔4a相配合的卡接凸台5a。
具体的，所述导向部31呈首端小、末端大的结构。
优选的，所述导向部31头部具有圆形倒角31b。该圆形倒角31b可有效避免导向部31在工作中折断。
优选的，所述过渡部32首端设置有第一倒角32a，所述套件4的首端设置有与所述第一倒角32a相配合的第二倒角4b。通过第一倒角32a和第二倒角4b的配合，可使套件4和过渡部32的配合关系、连接关系更稳定，避免错位。
优选的，所述套件4的轴向长度略高于凹台2的高度，所述套件4位于凹台2上端面以上部分的直径与导向部31末端直径相等。套件4的轴向长度高于凹台2，可避免定位翻边销本体3的断裂面发生在销孔1内，凹台2上端面以上部分的套件4与导向部31末端等径，避免影响产品翻边效果。
优选的，所述套件4的末端设置有第三倒角4c。第三倒角4c可避免套件4和凹台2发生干涉。
具体的，所述管形弹片结构从插入端被分割成至少两个根部联成一体的弹片5b。
优选的，所述卡接凸台5a上具有防止夹持部5与套件4脱离的倒钩。
具体的，所述夹取件还包括拔取部。
请参考图3，本实用新型实施例中，定位翻边销本体3为经过特殊热处理的结构钢，表面较硬，不易磨损和变形，在定位翻边销本体3与模具6间加入了一个不同材料的套件4，套件4不需要淬火处理，材质偏软，其制作精度更易控制，楔入定位翻边销本体3和凹台2之间，与模具6过盈配合，解决了定位翻边销本体3与模具6之间难以控制配合精度而导致的定位翻边销本体3易折断的问题，生产时，保证了定位翻边销本体3不易磨损和变形，也不会因受到持续的切向力而发生剪切变形，甚至折断。
请参考图1至图4，本实用新型实施例的安装方法为：将套件4通过一定的外力楔入模具销孔1的凹台2内，使套件4底端与凹台2充分接触，然后将定位翻边销本体3穿过套件4插入销孔1内，利用内六角扳手穿过安装孔31a将定位翻边销本体3拧紧，安装完成。
请参考图1至图4，本实用新型实施例的拆卸方法为：利用内六角扳手穿过安装孔31a将定位翻边销本体3从销孔1内拧松并取出，然后将夹持部5插入套件4中，使卡接凸台5a卡在卡接孔4a内，通过拔取部将夹持部5和套件4一并拔出，拆卸完成。
若定位翻边销本体3发生断裂，此时断裂面一般位于套件4的首端端面处或首端端面以上位置，相较于断裂在模具6的销孔1内更易取出，可在断裂的销体上焊接一个辅助杆从而将断裂的销体从销孔1中拧出或者直接将断裂的销体从销孔1中拧出。
请参考图4，本实用新型实施例一中，夹持部5具有内螺纹，所述拔取部上设置有与夹持部5内螺纹相配合的外螺纹。将夹持部5插入套件4中，使卡接凸台5a卡在卡接孔4a内后，将拔取部拧入夹持部5内，此时，拔取部使弹片5b充分扩张，可避免弹片5b回弹导致的夹持部5与套件4脱离，通过提拉拔取部将夹持部5和套件4一并拔出。
本实用新型实施例二中，拔取部设置在夹持部5的前端且与夹持部5集成为一体。将夹持部5插入套件4中，使卡接凸台5a卡在卡接孔4a内后，通过提拉拔取部即可将夹持部5和套件4一并拔出。
本实用新型解决了定位翻边销容易被拉断的问题，同时降低了断裂销体的处理难度，缩短了维修时间，结构简单，操作方便，易于实现。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属的技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种定位翻边销组件，其特征在于：
其包括定位翻边销本体，所述定位翻边销本体从首至尾依次包括锥形导向部、过渡部和螺纹部，所述导向部、过渡部和螺纹部集成为一体，所述导向部上开设有径向贯穿导向部的安装孔，所述导向部的末端直径大于所述过渡部直径；
与所述定位翻边销本体相配合的套件，所述套件被构造为中空管状结构，所述套件的内径与所述过渡部直径相配合，所述套件上开设有径向贯穿所述套件的卡接孔；
和
夹取件，所述夹取件具有夹持部，所述夹持部被构造为外径与所述套件的内径相配合的管形弹片结构，所述管形弹片结构上设置有与所述卡接孔相配合的卡接凸台。
2.如权利要求1所述的定位翻边销组件，其特征在于：所述管形弹片结构从插入端被分割成至少两个根部联成一体的弹片。
3.如权利要求1所述的定位翻边销组件，其特征在于：所述卡接凸台上具有防止夹持部与套件脱离的倒钩。
4.如权利要求1至3中任一项所述的定位翻边销组件，其特征在于：所述夹取件还包括拔取部。
5.如权利要求4所述的定位翻边销组件，其特征在于：所述夹持部具有内螺纹，所述拔取部上设置有与夹持部内螺纹相配合的外螺纹。
6.如权利要求4所述的定位翻边销组件，其特征在于：所述拔取部设置在夹持部的前端且与夹持部集成为一体。
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