CN212774341U - 一种液压支架侧护板安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液压支架侧护板安装装置，包括设置于矿井轨道上方的起吊单元和设置于轨道侧面的压紧单元；所述起吊单元能够与侧护板配合改变侧护板的高度，所述压紧单元具有能够沿水平方向推出的动力端，压紧单元的动力端能够与悬空的侧护板的侧面抵接。本实用新型提供的优点在于：通过起吊单元悬吊侧护板，不需要人工抬起，降低了工作量，只需要人工微调侧护板的位置，确保对准即可，使用更加方便；在进行安装时，通过压紧单元将侧护板压紧在掩护梁上，方便拧紧螺丝，降低固定难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下工程设备组装技术领域，尤其涉及一种液压支架侧护板安装装置。
背景技术
液压支架是在矿井内进行超前支护的重要设备，保障着巷道的安全，由于液压支架体积非常大，需要拆散后运到工作面然后再进行组装。侧护板是液压支架的重要部件，作用是消除相邻支架顶梁与掩护梁之间的间隙，防止冒落矸石进入支护空间；作为移架过程中的导向板，起导向作用，防止支架降架后倒架，调整支架间距。侧护板分顶梁上的侧护板和掩护梁上的侧护板，结构一样，都是由侧推导杆和弹簧导杆控制和操作的。由于侧护板的组装涉及到销孔内的弹簧组装和连接，因此需要将侧护板抬高到安装位置然后插接配合，操作非常不便，费事费力。
公开号为CN206495687U的实用新型专利公开了一种液压支架侧护板安装装置，通过千斤顶固定侧护板然后推到安装位置，但是侧护板非常重，千斤顶推出时力臂增大，千斤顶有可能被压弯，使用起来依然存在一定的不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种方便使用的侧护板安装装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种液压支架侧护板安装装置，包括设置于矿井轨道上方的起吊单元和设置于轨道侧面的压紧单元；所述起吊单元能够与侧护板配合改变侧护板的高度，所述压紧单元具有能够沿水平方向推出的动力端，压紧单元的动力端能够与悬空的侧护板的侧面抵接。
本实用新型通过起吊单元悬吊侧护板，不需要人工抬起，降低了工作量，只需要人工微调侧护板的位置，确保对准即可，使用更加方便；在进行安装时，通过压紧单元将侧护板压紧在掩护梁上，方便拧紧螺丝，降低固定难度。
优选的，所述起吊单元包括两个分别固定在巷道顶板上的气动葫芦，所述气动葫芦上绕过链条，链条的端部设置有挂钩。
优选的，所述压紧单元包括水平设置的底座和沿竖直方向固定于底座一端的固定架，所述固定架上朝向底座中心的一侧沿水平方向固定有千斤顶。
优选的，所述固定架至少背向千斤顶的一侧固定有与底座连接的加强板。
优选的，所述千斤顶的动力端固定有压板，所述压板沿竖直方向设置。
优选的，所述底座上还设置有与千斤顶外套管靠近动力端的一端固定配合的支撑架。
本实用新型提供的液压支架侧护板安装装置的优点在于：通过起吊单元悬吊侧护板，不需要人工抬起，降低了工作量，只需要人工微调侧护板的位置，确保对准即可，使用更加方便；在进行安装时，通过压紧单元将侧护板压紧在掩护梁上，方便拧紧螺丝，降低固定难度。通过加强板提高固定架的结构强度，通过设置支撑架，提高千斤顶的稳定性；通过压板，使整个侧护板均衡受力，防止侧护板偏斜。
附图说明
图1为本实用新型的实施例提供的液压支架侧护板安装装置的工作状态示意图；
图2为本实用新型的实施例提供的液压支架侧护板安装装置的压紧单元的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本实施例提供了一种液压支架侧护板安装装置，包括设置于矿井轨道上方的起吊单元1和设置于轨道侧面的压紧单元2；所述起吊单元1能够与侧护板3配合改变侧护板3的高度，所述压紧单元2具有能够沿水平方向推出的动力端，动力端能够与悬空的侧护板3的侧面抵接。
基于以上安装装置，安装侧护板的方法包括以下步骤：
步骤A：沿轨道将侧护板3运输至起吊单元1下方，使用起吊单元1将侧护板3吊起；
步骤B：将侧护板3的油缸(图未示)固定于液压支架掩护梁4的油孔内，并使用限位销固定，将掩护梁4运输至起吊单元2下方固定，掩护梁4的具体结构及其与油缸等其他部件的连接方式均采用本领域的常规设置；
步骤C：调整起吊单元1，改变侧护板3的高度，使侧护板3上的限位销与掩护梁4上的销孔对齐，将压紧单元2固定于侧护板3的侧面，驱动压紧单元2的动力端伸出将侧护板3紧压在掩护梁4上；
步骤D：固定侧护板3，连接侧护板3和油缸，将起吊单元1与侧护板3分离，驱动压紧单元2的动力端回缩。
本实施例提供的侧护板安装装置，通过起吊单元1悬吊侧护板3，不需要人工抬起，降低了工作量，只需要人工微调侧护板的位置，确保对准即可，使用更加方便；在进行安装时，通过压紧单元2将侧护板3压紧在掩护梁4上，方便拧紧螺丝，降低操作难度。
所述起吊单元1选用气动葫芦，气动葫芦上绕过铁链(图未示)，铁链的端部设置挂钩，方便与侧护板3固定连接。
结合图2，所述压紧单元2包括水平设置的底座21和沿竖直方向固定于底座21一端的固定架22，所述固定架22上朝向底座21中心的一侧沿水平方向固定有千斤顶23；所述固定架22至少背向千斤顶23的一侧固定有与底座21连接的加强板24，从而平衡千斤顶23的重力；底座21上还设置有与千斤顶23的外套管靠近动力端的一端固定配合的支撑架25。
结合图1，为了给整个侧护板3提供均衡的推力，所述千斤顶23的动力端固定有压板26，所述压板26沿竖直方向设置，从而均衡的作用于整个侧护板3上。不会导致侧护板3竖直方向的歪斜。在使用时，侧护板3的长度如果比较长，可以设置多个压紧单元2同时对多个位置进行压紧，本实施例中使用两个压紧单元2。
所述底座21和固定架22选用矿井常见的槽钢制作即可，底座21可以为框架结构，可以使用在一根槽钢两侧固定多个垂直的槽钢，使底座21能够直接放置于水平面上；加强板24和支撑架25均可使用槽钢焊接制作。
Claims (6)
1.一种液压支架侧护板安装装置，其特征在于：包括设置于矿井轨道上方的起吊单元和设置于轨道侧面的压紧单元；所述起吊单元能够与侧护板配合改变侧护板的高度，所述压紧单元具有能够沿水平方向推出的动力端，压紧单元的动力端能够与悬空的侧护板的侧面抵接。
2.根据权利要求1所述的一种液压支架侧护板安装装置，其特征在于：所述起吊单元包括两个分别固定在巷道顶板上的气动葫芦，所述气动葫芦上绕过链条，链条的端部设置有挂钩。
3.根据权利要求1所述的一种液压支架侧护板安装装置，其特征在于：所述压紧单元包括水平设置的底座和沿竖直方向固定于底座一端的固定架，所述固定架上朝向底座中心的一侧沿水平方向固定有千斤顶。
4.根据权利要求3所述的一种液压支架侧护板安装装置，其特征在于：所述固定架至少背向千斤顶的一侧固定有与底座连接的加强板。
5.根据权利要求3所述的一种液压支架侧护板安装装置，其特征在于：所述千斤顶的动力端固定有压板，所述压板沿竖直方向设置。
6.根据权利要求3所述的一种液压支架侧护板安装装置，其特征在于：所述底座上还设置有与千斤顶外套管靠近动力端的一端固定配合的支撑架。
Priority Applications (1)
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| CN202021661766.1U CN212774341U (zh) | 2020-08-06 | 2020-08-06 | 一种液压支架侧护板安装装置 |
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- 2020-08-06 CN CN202021661766.1U patent/CN212774341U/zh active Active
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