CN212773617U - 一种替代钢筋混凝土梁内钢筋植筋的连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种替代钢筋混凝土梁内钢筋植筋的连接节点，以已有的钢筋混凝土剪力墙、柱与梁中的其中任一结构作为梁端支座，增设钢筋混凝土梁；在钢筋混凝土梁梁端与对应梁端支座的连接处，以沿梁宽方向水平布置的型钢依靠外端面固装于梁端支座上，型钢内端面于上、下端部分别按照钢筋混凝土梁梁内上部与下部纵筋所处高度位置对应形成有至少一个水平连接板，并在内端面沿着梁宽方向间隔设置多道加劲板，钢筋混凝土梁梁内下部纵筋焊接在型钢下部对应连接板上，梁内上部纵筋焊接在型钢上部对应连接板上，浇筑混凝土形成钢筋混凝土梁。本实用新型能够通过有效的结构措施，将后增钢筋混凝土梁与已有钢筋混凝土剪力墙、柱或梁安全可靠连接。

Description

一种替代钢筋混凝土梁内钢筋植筋的连接节点

技术领域

本实用新型涉及钢筋混凝土结构类建筑领域，更具体地说是一种替代钢筋混凝土梁内钢筋植筋的连接节点。

背景技术

建筑物设计使用年限一般为50年或100年，在使用过程中，建筑会根据使用功能变化而调整，尤其是层高较高的住宅或厂房等建筑物，经常会增设夹层或增补楼板，此时就需要增设梁。梁钢筋若采用植筋的方式连接，因梁内上下纵筋间距较小，故现场钻孔施工控制较为困难，如何将后增钢筋混凝土梁钢筋简单又可靠地连接在已有的钢筋混凝土剪力墙或梁上，已是急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种替代钢筋混凝土梁内钢筋植筋的连接节点，适用于钢筋混凝土结构建筑，以期能够通过有效的结构措施，将后增钢筋混凝土梁与已有钢筋混凝土剪力墙、柱或梁安全可靠连接。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种替代钢筋混凝土梁内钢筋植筋的连接节点，应用于钢筋混凝土结构建筑中，其结构特点是：

以已有的钢筋混凝土剪力墙、柱与梁中的其中任一结构作为梁端支座，增设所述钢筋混凝土梁；

在所述钢筋混凝土梁梁端与对应梁端支座的连接处，以沿梁宽方向水平布置的型钢依靠外端面固装于所述梁端支座上，所述型钢内端面于上、下端部分别按照所述钢筋混凝土梁梁内上部与下部纵筋所处高度位置对应形成有至少一个水平连接板，并在内端面沿着梁宽方向间隔设置多道板面竖置的加劲板，所述钢筋混凝土梁梁内下部纵筋焊接在所述型钢下部对应的连接板上，梁内上部纵筋焊接在所述型钢上部对应的连接板上上，形成的整体钢筋结构浇筑混凝土构成所述钢筋混凝土梁。

本实用新型的结构特点也在于：

所述型钢与梁端支座之间的装配结构处于型钢内端面上部最下层连接板与下部最上层连接板之间的高度区域内，设置为：

在所述型钢上预留多个沿竖向等距分布的第一化学螺栓安装孔，在所述梁端支座上按照各第一化学螺栓安装孔所在位置与外形尺寸对应开设多个第二化学螺栓安装孔，于各第一化学螺栓安装孔与对应的各第二化学螺栓安装孔处分别通过化学螺栓将所述型钢安装在所述梁端支座上，构成一组装配构件；所述型钢与梁端支座之间通过多组沿梁宽方向等距分布的装配构件装配。

所述加劲板固设在所述型钢内端面的上部最下层连接板与下部最上层连接板之间。

所述型钢内端面上部与下部均设有两个水平连接板。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实用新型是专为解决后增钢筋混凝土梁与已有钢筋混凝土剪力墙、柱或梁连接现有存在的问题而提出，是以已有钢筋混凝土剪力墙、柱或梁作为梁端支座，将带有加劲板的型钢用化学螺栓安装到梁端支座上，将后增钢筋混凝土梁内的纵筋焊接在型钢上后，浇筑梁的混凝土。本实用新型所采用的这种结构措施，是一种经济性、安全性优越的适于后增钢筋混凝土梁与已有钢筋混凝土剪力墙、柱或梁的连接方法，极大地简化了施工难度，且连接可靠。

附图说明

图1是后增钢筋混凝土梁和已有钢筋混凝土剪力墙、柱或梁连接剖面结构示意图；

图2是型钢平面结构示意图。

图中，1梁端支座；2钢筋混凝土梁；3型钢；4水平连接板；5加劲板；6第一化学螺栓安装孔；7化学螺栓；8梁内下部纵筋；9梁内上部纵筋。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1至图2，本实施例的替代钢筋混凝土梁内钢筋植筋的连接节点应用于钢筋混凝土结构建筑中，其结构如下：

以已有的钢筋混凝土剪力墙、柱与梁中的其中任一结构作为梁端支座1，增设钢筋混凝土梁2；

在钢筋混凝土梁2梁端与对应梁端支座1的连接处，以沿梁宽方向水平布置的型钢3依靠外端面固装于梁端支座1上，型钢3内端面于上、下端部分别按照钢筋混凝土梁2梁内上部与下部纵筋所处高度位置对应形成有至少一个水平连接板4，并在内端面沿着梁宽方向间隔焊接多道板面竖置的加劲板5，钢筋混凝土梁2梁内下部纵筋8焊接在型钢3下部对应的连接板上，梁内上部纵筋9焊接在型钢3上部对应的连接板上上，形成的整体钢筋结构浇筑混凝土构成钢筋混凝土梁2。

具体实施时，相应的结构设置也包括：

型钢3与梁端支座1之间的装配结构处于型钢3内端面上部最下层连接板与下部最上层连接板之间的高度区域内，设置为：

在型钢3上预留多个沿竖向等距分布的第一化学螺栓安装孔6，在梁端支座1上按照各第一化学螺栓安装孔6所在位置与外形尺寸对应开设多个第二化学螺栓7安装孔，清理干净后，于各第一化学螺栓安装孔6与对应的各第二化学螺栓7安装孔处分别通过化学螺栓7将型钢3安装在梁端支座1上，构成一组装配构件；型钢3与梁端支座1之间通过多组沿梁宽方向等距分布的装配构件装配。

加劲板5固设在型钢3内端面的上部最下层连接板与下部最上层连接板之间。

型钢3内端面上部与下部均设有两个水平连接板4。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种替代钢筋混凝土梁内钢筋植筋的连接节点，应用于钢筋混凝土结构建筑中，其特征是：

以已有的钢筋混凝土剪力墙、柱与梁中的其中任一结构作为梁端支座，增设所述钢筋混凝土梁；

在所述钢筋混凝土梁梁端与对应梁端支座的连接处，以沿梁宽方向水平布置的型钢依靠外端面固装于所述梁端支座上，所述型钢内端面于上、下端部分别按照所述钢筋混凝土梁梁内上部与下部纵筋所处高度位置对应形成有至少一个水平连接板，并在内端面沿着梁宽方向间隔设置多道板面竖置的加劲板，所述钢筋混凝土梁梁内下部纵筋焊接在所述型钢下部对应的连接板上，梁内上部纵筋焊接在所述型钢上部对应的连接板上，形成的整体钢筋结构浇筑混凝土构成所述钢筋混凝土梁。

2.根据权利要求1所述的替代钢筋混凝土梁内钢筋植筋的连接节点，其特征是所述型钢与梁端支座之间的装配结构处于型钢内端面上部最下层连接板与下部最上层连接板之间的高度区域内，设置为：

在所述型钢上预留多个沿竖向等距分布的第一化学螺栓安装孔，在所述梁端支座上按照各第一化学螺栓安装孔所在位置与外形尺寸对应开设多个第二化学螺栓安装孔，于各第一化学螺栓安装孔与对应的各第二化学螺栓安装孔处分别通过化学螺栓将所述型钢安装在所述梁端支座上，构成一组装配构件；所述型钢与梁端支座之间通过多组沿梁宽方向等距分布的装配构件装配。

3.根据权利要求1所述的替代钢筋混凝土梁内钢筋植筋的连接节点，其特征是：所述加劲板固设在所述型钢内端面的上部最下层连接板与下部最上层连接板之间。

4.根据权利要求1所述的替代钢筋混凝土梁内钢筋植筋的连接节点，其特征是：所述型钢内端面上部与下部均设有两个水平连接板。

Images