CN212773505U - 模板组合及模板施工系统 - Google Patents

Abstract

一种模板组合，包括多个对拉件和至少两个模板组件，所述对拉件设置于每两个所述模板组件之间。每一所述模板组件包括一第一模板及一第二模板，所述第二模板设置于所述第一模板上，所述对拉件连接于相对设置的每两个所述第二模板之间。定义一第一参考面位于相对设置的两个所述第一模板之间，所述对拉件与所述第一参考面的最小距离大于一预设距离。本实用新型提供的模板组合可避免发生干涉。另外，本实用新型还提供一种模板施工系统。

Description

模板组合及模板施工系统

技术领域

本实用新型涉及一种模板组合及模板施工系统。

背景技术

随着建筑行业的飞速发展，行业对建筑质量的要求越来越高，在筏板基础上通常需要建造防水导墙，然后在防水导墙的一端连接两块相距设置的墙面模板，最后在墙面模板之间浇筑混凝土以形成连续墙体。

现有技术中，防水导墙通常包括一导墙及嵌入所述导墙的一止水钢板，所述止水钢板一侧露出于所述导墙的一侧并伸入两块相距设置的墙面模板之间，然而，相距设置的墙面模板之间通常需要设置对拉螺杆或者拉片，而该螺杆或拉片与所述止水钢板可能发生干涉，导致需要重新调整螺杆或者拉片的位置，增加了安装施工难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模板组合，所述模板组合可避免螺杆或拉片与止水钢板发生干涉。

另外，本实用新型还提供一种具有上述模板组合的模板施工系统。

一种模板组合，包括多个对拉件和至少两个模板组件，所述对拉件设置于每两个所述模板组件之间。

每一所述模板组件包括一第一模板及一第二模板，所述第二模板设置于所述第一模板上，所述对拉件连接于相对设置的每两个所述第二模板之间。

定义一第一参考面位于相对设置的两个所述第一模板之间，所述对拉件与所述第一参考面的最小距离大于一预设距离。

进一步地，所述模板组件还包括至少一背楞，所述背楞的两端分别连接于所述第一模板及所述第二模板，所述背楞包括一背楞主体、一垫板及一紧固组件。

所述背楞主体设置于所述第一模板及所述第二模板上，所述背楞主体包括一第一抵压端及与所述第一抵压端相对的一第二抵压端。

所述垫板设置于所述第一抵压端，且所述垫板背离所述第一抵压端的一侧抵靠于所述第二模板。

所述紧固组件包括一螺杆、一螺母及一销钉，所述螺杆穿过所述背楞主体，所述螺母套设于所述螺杆的一端且抵靠于所述背楞主体背离所述垫板的一侧，所述销钉垂直设置于所述螺杆的另一端且连接于所述第二模板，所述第二抵压端抵靠于所述第一模板。

进一步地，所述第一模板包括一第一模板主体及多个第一安装部，所述第一模板主体包括一第一工作面，所述第一安装部设置于所述第一模板主体的边缘且背向所述第一工作面。

所述第二模板包括一第二模板主体及多个第二安装部，所述第二模板主体包括一第二工作面，所述第二安装部设置于所述第二模板主体的边缘且背向所述第二工作面。

所述第一工作面及所述第二工作面齐平。

进一步地，所述第一安装部包括至少一第一纵向安装部及至少一第一横向安装部，所述第二安装部包括一第二纵向安装部及一第二横向安装部。

所述第一纵向安装部及所述第二纵向安装部沿一第一方向延伸，所述第一横向安装部及所述第二横向安装部沿一第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向垂直。

所述第一纵向安装部与所述第二纵向安装部相对，所述第一横向安装部与所述第二横向安装部相对。

进一步地，所述垫板卡设于相距设置的两个第一横向安装部之间，且所述垫板背离所述第一抵压端的一侧抵靠于所述第一模板主体。

进一步地，所述模板组合还包括多个方通管，所述方通管沿所述第二方向设置于所述第一模板主体，所述第一工作面背离所述第一工作面的一侧，所述第二抵压端抵压于所述方通管上。

进一步地，所述第二纵向安装部设置有多个纵向安装孔，所述销钉插入所述纵向安装孔中。

一种模板施工系统，包括一导墙及如上所述的模板组合。

所述导墙包括一导墙主体及一止水板，所述导墙主体沿所述第一方向延伸，所述导墙主体包括两个相对设置的侧面及连接于两个所述侧面之间的所述第一参考面，所述模板组件相对设置于所述导墙的两个所述侧面。

所述止水板包括一第一端部及与所述第一端部相对的一第二端部，所述第一端部穿过所述第一参考面嵌入所述导墙主体内，所述第二端部露出于所述第一参考面，所述第二端部距离所述第一参考面一所述预设距离。

进一步地，所述导墙还包括多个定位柱，所述定位柱相对设置于两个所述侧面，所述定位柱包括一第三端部及与所述第三端部相对的一第四端部，所述第三端部嵌入所述侧面，所述第四端部露出于所述侧面，所述第一模板背离所述第二模板的一侧设置于所述第四端部上。

进一步地，于所述第一方向上，所述对拉件与所述第一模板之间的最小距离为100～200毫米，所述第一模板与所述第一参考面之间的距离为150～200毫米，所述对拉件距离所述第一参考面之间的距离为250～400毫米，所述预设距离为150～200毫米。

本实用新型提供的模板组合，通过设置第一模板以垫高所述第二模板，使所述对拉件与所述第一参考面之间的距离大于所述第二端部与所述第一参考面之间的距离，从而避免其他元件与对拉件之间发生干涉。

附图说明

图1为模板施工系统的的整体示意图。

图2为图1所示的模板施工系统的背楞的示意图。

主要元件符号说明

模板组合 100 第二工作面 2211

导墙 10 第二安装部 222

导墙主体 11 第二纵向安装部 2221

侧面 111 纵向安装孔 2221a

第一参考面 112 第二横向安装部 2222

第二参考面 113 背楞 23

止水板 12 背楞主体 231

第一端部 121 第一抵压端 2311

第二端部 122 第二抵压端 2312

定位柱 13 垫板 232

第三端部 131 紧固组件 233

第四端部 132 螺杆 2331

模板组件 20 螺母 2332

第一模板 21 销钉 2333

第一模板主体 211 对拉件 30

第一工作面 2111 方通管 40

第一安装部 212 筏墙 50

第一纵向安装部 2121 第一方向 O

第一横向安装部 2122 第三方向 P

第二模板 22 距离 L1、L2、L3、L4

第二模板主体 221 模板施工系统 200

如下具体实施方式将结合上述附图说明进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合具体实施例附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请一并参见图1及图2，本实用新型实施例提供模板组合100，包括至少两个模板组件20和多个对拉件30，所述对拉件30设置于每两个所述模板组件20之间以锁紧所述模板组件20。

每一所述模板组件20包括一第一模板21及一第二模板22，所述第二模板22沿第一方向O设置于所述第一模板21上，所述对拉件30连接于相对设置的每两个所述第二模板22之间。

定义一第一参考面112以及与所述第一参考面112相距设置的一第二参考面113，所述第一参考面112设置于相对设置的两个所述第一模板21之间，所述第一模板21与所述第二参考面113相距设置，所述对拉件30相距所述第一参考面112的最小距离大于一预设距离L2。通过所述第一模板21垫高所述第二模板22，以使所述对拉件30与所述第一参考面112大于所述预设距离L2，从而避免所述对拉件30与其他元件(例如，止水板等)发生干涉。

在本实施例中，所述模板组件20还包括至少一背楞23，所述背楞23的两端分别连接于所述第一模板21及所述第二模板22，所述背楞23包括一背楞主体231、一垫板232及一紧固组件233。

所述背楞主体231沿所述第一方向O设置于所述第一模板21及所述第二模板22上，所述背楞主体231包括一第一抵压端2311及与所述第一抵压端2311相对的一第二抵压端2312。

所述垫板232设置于所述第一抵压端2311，且所述垫板232背离所述第一抵压端2311的一侧抵靠于所述第二模板22。

定义一第三方向P及一第二方向Q，所述第一方向O、所述第三方向P及所述第二方向Q相互垂直，所述紧固组件233包括一螺杆2331、一螺母2332及一销钉2333，所述螺杆2331沿所述第三方向P穿过所述背楞主体231，所述螺母2332套设于所述螺杆2331的一端且抵靠于所述背楞主体231背离所述垫板232的一侧，所述销钉2333垂直设置于所述螺杆2331的另一端且连接于所述第二模板22，所述第二抵压端2312抵靠于所述第一模板21。通过设置所述背楞23，可以使得所述第二模板22与地面相距设置的所述第一模板21稳固连接，而且所述背楞23结构简单，用料少，有利于提高施工效率以及降低生产成本。(可以理解，现有技术中，使用抛撑(一般为钢管)来抵持所述第一模板21或所述第二模板22，不仅可靠性不佳，易导致浇筑后的墙体与防水导墙之间错台，而且通常抛撑的支撑点距所述第一模板21较远，需要使用很长的钢管，造成材料成本上升，而且抛撑的固定点需要是硬化的混凝土，造成施工难度增加)。

在本实施例中，所述第一模板21包括一第一模板主体211及多个第一安装部212，所述第一模板主体211包括一第一工作面2111，所述第一安装部212设置于所述第一模板主体211的边缘且背向所述第一工作面2111。所述第二模板22包括一第二模板主体221及多个第二安装部222，所述第二模板主体221包括一第二工作面2211，所述第二安装部222设置于所述第二模板主体221的边缘且背向所述第二工作面2211。所述第一工作面2111与所述第二工作面2211齐平。其中，所述第一工作面2111及所述第二工作面2211用于直接接触混凝土。

在本实施例中，所述第一安装部212包括至少一第一纵向安装部2121及至少一第一横向安装部2122，所述第二安装部222包括一第二纵向安装部2221及一第二横向安装部2222。所述第一纵向安装部2121及所述第二纵向安装部2221沿所述第一方向O延伸，所述第一横向安装部2122及所述第二横向安装部2222沿所述第二方向Q延伸。所述第一纵向安装部2121与所述第二纵向安装部2221相对，所述第一横向安装部2122与所述第二横向安装部2222相对。

在本施例中，所述垫板232卡设于相距设置的两个第一横向安装部2122之间，且所述垫板232背离所述第一抵压端2311的一侧抵靠于所述第一模板主体211。

在本施例中，所述模板组合100还包括多个方通管40，所述方通管40沿所述第二方向Q设置于所述第一模板主体211，所述方通管40背离所述第一工作面2111，所述第二抵压端2312抵压于所述方通管40上。

在本实施例中，所述第二纵向安装部2221设置有多个纵向安装孔2221a，所述销钉2333插入所述纵向安装孔2221a中。

在本实施例中，所述对拉件30包括对拉螺杆或拉片中的至少一种。

本实用新型提供一种模板施工系统200，所述模板施工系统包括如上所述的模板组合100及一导墙10。

所述导墙10包括一导墙主体11及一止水板12，所述导墙主体11包括两个相对设置的侧面111及连接于两个所述侧面111之间的所述第一参考面112，所述模板组合100相对设置于所述导墙10的两个所述侧面111。

所述止水板12包括一第一端部121及与所述第一端部121相对的一第二端部122，所述第一端部121穿过所述第一参考面112嵌入所述导墙主体11内，所述第二端部122部露出于所述第一参考面112，所述第二端部122距离所述第一参考面112一所述预设距离L2。所述导墙主体11的延伸方向平行于所述第一方向O，所述第一参考面112垂直于所述第一方向O。所述第二参考面123为地面。

在本实施例中，所述导墙10还包括多个定位柱13，所述定位柱13相对设置于两个所述侧面111，所述定位柱13包括一第三端部131及与所述第三端部131相对的一第四端部132，所述第三端部131嵌入所述侧面111，所述第四端部132露出于所述侧面111，所述第一模板21背离所述第二模板22的一侧设置于所述第四端部132上。

在本实施例中，于所述第一方向O上，所述对拉件30与所述第一模板21之间的最小距离L3为100～200毫米，所述第一模板21与所述第一参考面112之间的距离L4为150～200毫米，所述对拉件30距离所述第一参考面112之间的距离L1为250～400毫米，所述预设距离L2为150～200毫米。以理解，若不设置所述第一模板21，则所述对拉件30距离所述第一参考面112最远不会超过200毫米，此时，止水板12必定会与所述对拉件30发生干涉。

在本实施例中，所述模板施工系统200还包括一筏墙50，所述筏墙50垂直连接于所述导墙10远离所述第一模板21的一端，所述筏墙50内设置多道钢筋(图未示)，所述筏墙50用于承重墙。

另外，本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围之内，对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种模板组合，其特征在于，包括多个对拉件和至少两个模板组件，所述对拉件设置于每两个所述模板组件之间；

每一所述模板组件包括一第一模板及一第二模板，所述第二模板设置于所述第一模板上，所述对拉件连接于相对设置的每两个所述第二模板之间；

定义一第一参考面位于相对设置的两个所述第一模板之间，所述对拉件与所述第一参考面的最小距离大于一预设距离。

2.如权利要求1所述的模板组合，其特征在于，所述模板组件还包括至少一背楞，所述背楞的两端分别连接于所述第一模板及所述第二模板，所述背楞包括一背楞主体、一垫板及一紧固组件；

所述背楞主体设置于所述第一模板及所述第二模板上，所述背楞主体包括一第一抵压端及与所述第一抵压端相对的一第二抵压端；

所述垫板设置于所述第一抵压端，且所述垫板背离所述第一抵压端的一侧抵靠于所述第二模板；

所述紧固组件包括一螺杆、一螺母及一销钉，所述螺杆穿过所述背楞主体，所述螺母套设于所述螺杆的一端且抵靠于所述背楞主体背离所述垫板的一侧，所述销钉垂直设置于所述螺杆的另一端且连接于所述第二模板，所述第二抵压端抵靠于所述第一模板。

3.如权利要求2所述的模板组合，其特征在于，所述第一模板包括一第一模板主体及多个第一安装部，所述第一模板主体包括一第一工作面，所述第一安装部设置于所述第一模板主体的边缘且背向所述第一工作面；

所述第二模板包括一第二模板主体及多个第二安装部，所述第二模板主体包括一第二工作面，所述第二安装部设置于所述第二模板主体的边缘且背向所述第二工作面；

所述第一工作面及所述第二工作面齐平。

4.如权利要求3所述的模板组合，其特征在于，所述第一安装部包括至少一第一纵向安装部及至少一第一横向安装部，所述第二安装部包括一第二纵向安装部及一第二横向安装部；

所述第一纵向安装部及所述第二纵向安装部沿一第一方向延伸，所述第一横向安装部及所述第二横向安装部沿一第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向垂直；

所述第一纵向安装部与所述第二纵向安装部相对，所述第一横向安装部与所述第二横向安装部相对。

5.如权利要求4所述的模板组合，其特征在于，所述垫板卡设于相距设置的两个第一横向安装部之间，且所述垫板背离所述第一抵压端的一侧抵靠于所述第一模板主体。

6.如权利要求4所述的模板组合，其特征在于，所述模板组合还包括多个方通管，所述方通管沿所述第二方向设置于所述第一模板主体，所述第一工作面背离所述第一工作面的一侧，所述第二抵压端抵压于所述方通管上。

7.如权利要求4所述的模板组合，其特征在于，所述第二纵向安装部设置有多个纵向安装孔，所述销钉插入所述纵向安装孔中。

8.一种模板施工系统，其特征在于，包括一导墙及如权利要求4至7中任意一项所述的模板组合，

所述导墙包括一导墙主体及一止水板，所述导墙主体沿所述第一方向延伸，所述导墙主体包括两个相对设置的侧面及连接于两个所述侧面之间的所述第一参考面，所述模板组件相对设置于所述导墙的两个所述侧面；

所述止水板包括一第一端部及与所述第一端部相对的一第二端部，所述第一端部穿过所述第一参考面嵌入所述导墙主体内，所述第二端部露出于所述第一参考面，所述第二端部距离所述第一参考面一所述预设距离。

9.如权利要求8所述的模板施工系统，其特征在于，所述导墙还包括多个定位柱，所述定位柱相对设置于两个所述侧面，所述定位柱包括一第三端部及与所述第三端部相对的一第四端部，所述第三端部嵌入所述侧面，所述第四端部露出于所述侧面，所述第一模板背离所述第二模板的一侧设置于所述第四端部上。

10.如权利要求8所述的模板施工系统，其特征在于，于所述第一方向上，所述对拉件与所述第一模板之间的最小距离为100～200毫米，所述第一模板与所述第一参考面之间的距离为150～200毫米，所述对拉件距离所述第一参考面之间的距离为250～400毫米，所述预设距离为150～200毫米。

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