CN212771269U - 一种具有半自动养护功能的编织机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有半自动养护功能的编织机，包括编织机本体，编织机本体上设置有吸尘组件和位于吸尘组件右上方的调节组件，吸尘组件由风机、伸缩软管、输送管和连接管组成，调节组件由支撑块、螺纹杆、支撑板、转轴、转盘、支撑座、第一固定螺栓和限位杆组成，编织机本体上设置有位于转盘右侧的支撑组件，支撑组件由连接框、第二固定螺栓和横板组成，横板上设置有静电消除器。本实用新型通过风机、伸缩软管、输送管和连接管能够对穿线板与丝线之间摩擦产生的碎屑进行吸附，能够减少碎屑影响编织机本体使用寿命的情况，从而实现对编织机本体的半自动养护，进而减少工作人员对编织机本体进行停机清理养护的频率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种编织机，具体为一种具有半自动养护功能的编织机。
背景技术
编织是指将条状物互相交错或钩连而组织起来，形成条形或块状类的进行编织的工艺操作，编织机是实现编织工艺的机械设备，主要用于造船厂家、远洋运输、国防军工、海上石油、港口作业、汽车航空及火车、家具、鞋业、服装、腰带、手腕带、饰品等广大领域。
现有编织机在工作时其穿线板与丝线之间摩擦会产生碎屑，碎屑附着在编织机上可能会影响编织机的使用寿命，从而需要工人经常对编织机进行停机清理养护，进而影响编织机的工作效率。因此我们对此做出改进，提出一种具有半自动养护功能的编织机。
实用新型内容
为了解决上述现有编织机在工作时其穿线板与丝线之间摩擦会产生碎屑，碎屑附着在编织机上可能会影响编织机的使用寿命，从而需要工人经常对编织机进行停机清理养护，进而影响编织机的工作效率的技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种具有半自动养护功能的编织机，包括编织机本体，所述编织机本体上设置有吸尘组件和位于吸尘组件右上方的调节组件，所述吸尘组件由风机、伸缩软管、输送管和连接管组成，所述调节组件由支撑块、螺纹杆、支撑板、转轴、转盘、支撑座、第一固定螺栓和限位杆组成，所述编织机本体上设置有位于转盘右侧的支撑组件，所述支撑组件由连接框、第二固定螺栓和横板组成，所述横板上设置有静电消除器，所述伸缩软管顶端的中部固定安装有，所述的顶端与编织机本体固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机与编织机本体的正面固定连接，所述伸缩软管的一端与风机的进风口固定连通，所述伸缩软管的另一端与连接管固定连接，所述输送管的一端与风机的出风口固定连通，所述输送管的另一端与外接净化设备相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑块固定安装在编织机本体的正面，所述螺纹杆的外表面与支撑块的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的顶端固定连接有手轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的底端通过轴承与支撑板相连，所述转轴固定安装在支撑板的正面，所述转盘通过轴承套设在转轴的外表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管固定安装在转盘的外侧，所述支撑座与支撑板正面的左侧固定连接，所述第一固定螺栓的外表面与支撑座的内壁螺纹连接，所述第一固定螺栓的一端与转盘的外侧接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位杆固定安装在支撑板顶部的左侧，所述限位杆的顶端贯穿支撑块并延伸至支撑块顶端的外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接框的内壁与编织机本体的外表面穿插连接，所述第二固定螺栓螺纹连接在连接框的右侧，所述第二固定螺栓的左端贯穿连接框且与编织机本体接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板的右端与连接框固定连接，所述静电消除器安装在横板的顶部。
本实用新型的有益效果是：该种具有半自动养护功能的编织机，通过风机、伸缩软管、输送管和连接管能够对穿线板与丝线之间摩擦产生的碎屑进行吸附，能够减少碎屑影响编织机本体使用寿命的情况，从而实现对编织机本体的半自动养护，进而减少工作人员对编织机本体进行停机清理养护的频率，从而提高该编织机的工作效率，通过转动螺纹杆能够带动支撑板上升或下降，从而能够调整连接管的高度，能够提高该编织机的实用性，拧松第一固定螺栓后转动转盘能够调整连接管的角度，从而进一步提高该编织机的实用性，通过设置能够对伸缩软管进行牵引，能够减少伸缩软管松散的情况，通过静电消除器能够对穿线板与丝线之间摩擦产生的静电进行消除，从而减少静电对编织机本体上电器元件造成的损伤，能够进一步对编织机本体起到养护功能，拧松第二固定螺栓后推动连接框能够调整横板和静电消除器的位置，能够进一步提高该编织机的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种具有半自动养护功能的编织机的结构示意图；
图2是本实用新型一种具有半自动养护功能的编织机的调节组件的结构示意图；
图3是本实用新型一种具有半自动养护功能的编织机的吸尘组件的结构示意图；
图4是本实用新型一种具有半自动养护功能的编织机的支撑组件的结构示意图。
图中：1、编织机本体；2、风机；3、伸缩软管；4、输送管；5、支撑块；6、螺纹杆；7、支撑板；8、转轴；9、转盘；10、连接管；11、支撑座；12、第一固定螺栓；13、限位杆；14、连接框；15、第二固定螺栓；16、横板；17、静电消除器；18、橡胶弹力绳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型一种具有半自动养护功能的编织机，包括编织机本体1，编织机本体1上设置有吸尘组件和位于吸尘组件右上方的调节组件，吸尘组件由风机2、伸缩软管3、输送管4和连接管10组成，调节组件由支撑块5、螺纹杆6、支撑板7、转轴8、转盘9、支撑座11、第一固定螺栓12和橡胶弹力绳18组成，编织机本体1上设置有位于转盘9右侧的支撑组件，支撑组件由连接框14、第二固定螺栓15和横板16组成，横板16上设置有静电消除器17，伸缩软管3顶端的中部固定安装有橡胶弹力绳18，橡胶弹力绳18的顶端与编织机本体1固定连接。
其中，风机2与编织机本体1的正面固定连接，伸缩软管3的一端与风机2的进风口固定连通，伸缩软管3的另一端与连接管10固定连接，输送管4的一端与风机2的出风口固定连通，输送管4的另一端与外接净化设备相连，通过风机2、伸缩软管3、输送管4和连接管10能够对穿线板与丝线之间摩擦产生的碎屑进行吸附，能够减少碎屑影响编织机本体1使用寿命的情况，从而实现对编织机本体1的半自动养护，进而减少工作人员对编织机本体1进行停机清理养护的频率，从而提高该编织机的工作效率。
其中，支撑块5固定安装在编织机本体1的正面，螺纹杆6的外表面与支撑块5的内壁螺纹连接，螺纹杆6的顶端固定连接有手轮，通过转动螺纹杆6能够带动支撑板7上升或下降，从而能够调整连接管10的高度，能够提高该编织机的实用性。
其中，螺纹杆6的底端通过轴承与支撑板7相连，转轴8固定安装在支撑板7的正面，转盘9通过轴承套设在转轴8的外表面，通过设置转轴8能够对转盘9进行转动，从而能够使转盘9带动连接管10转动并对连接管10的位置进行调整。
其中，连接管10固定安装在转盘9的外侧，支撑座11与支撑板7正面的左侧固定连接，第一固定螺栓12的外表面与支撑座11的内壁螺纹连接，第一固定螺栓12的一端与转盘9的外侧接触，通过第一固定螺栓12和支撑座11的相互配合能够对转盘9的位置进行固定，从而能够对连接管10的角度进行固定。
其中，限位杆13固定安装在支撑板7顶部的左侧，限位杆13的顶端贯穿支撑块5并延伸至支撑块5顶端的外部，通过设置限位杆13能够对支撑板7的位置进行限定，从而使支撑板7上下移动时更加平稳。
其中，连接框14的内壁与编织机本体1的外表面穿插连接，第二固定螺栓15螺纹连接在连接框14的右侧，第二固定螺栓15的左端贯穿连接框14且与编织机本体1接触，拧松第二固定螺栓15后推动连接框14能够调整横板16和静电消除器17的位置，能够进一步提高该编织机的实用性。
其中，横板16的右端与连接框14固定连接，静电消除器17安装在横板16的顶部JX309型静电消除器，通过静电消除器17能够对穿线板与丝线之间摩擦产生的静电进行消除，从而减少静电对编织机本体1上电器元件造成的损伤，能够进一步对编织机本体1起到养护功能。
工作时，首先转动螺纹杆6，通过螺纹杆6带动支撑板7上升或下降，然后根据实际情况调整好支撑板7的高度，然后拧动第一固定螺栓12使第一固定螺栓12与转盘9分离，转动转盘9并根据实际情况调整好连接管10的位置，调整好之后拧动第一固定螺栓12使第一固定螺栓12与转盘9接触，从而通过第一固定螺栓12对转盘9进行固定，然后拧松第二固定螺栓15并推动连接框14，然后根据实际情况调整好静电消除器17的位置，调整好之间拧紧第二固定螺栓15，通过第二固定螺栓15对连接框14的位置进行固定，然后将静电消除器17的离子风咀气管与空压机相连，接通该编织机的外接电源并启动风机2和静电消除器17，在使用过程中，通过风机2、伸缩软管3、输送管4和连接管10能够对穿线板与丝线之间摩擦产生的碎屑进行吸附，能够减少碎屑影响编织机本体1使用寿命的情况，从而实现对编织机本体1的半自动养护，进而减少工作人员对编织机本体1进行停机清理养护的频率，从而提高该编织机的工作效率，通过设置橡胶弹力绳18能够对伸缩软管3进行牵引，能够减少伸缩软管3松散的情况，通过静电消除器17能够对穿线板与丝线之间摩擦产生的静电进行消除，从而减少静电对编织机本体1上电器元件造成的损伤，能够进一步对编织机本体1起到养护功能。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有半自动养护功能的编织机，其特征在于，包括编织机本体(1)，所述编织机本体(1)上设置有吸尘组件和位于吸尘组件右上方的调节组件，所述吸尘组件由风机(2)、伸缩软管(3)、输送管(4)和连接管(10)组成，所述调节组件由支撑块(5)、螺纹杆(6)、支撑板(7)、转轴(8)、转盘(9)、支撑座(11)、第一固定螺栓(12)和限位杆(13)组成，所述编织机本体(1)上设置有位于转盘(9)右侧的支撑组件，所述支撑组件由连接框(14)、第二固定螺栓(15)和横板(16)组成，所述横板(16)上设置有静电消除器(17)，所述伸缩软管(3)顶端的中部固定安装有橡胶弹力绳(18)，所述橡胶弹力绳(18)的顶端与编织机本体(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有半自动养护功能的编织机，其特征在于，所述风机(2)与编织机本体(1)的正面固定连接，所述伸缩软管(3)的一端与风机(2)的进风口固定连通，所述伸缩软管(3)的另一端与连接管(10)固定连接，所述输送管(4)的一端与风机(2)的出风口固定连通，所述输送管(4)的另一端与外接净化设备相连。
3.根据权利要求1所述的一种具有半自动养护功能的编织机，其特征在于，所述支撑块(5)固定安装在编织机本体(1)的正面，所述螺纹杆(6)的外表面与支撑块(5)的内壁螺纹连接，所述螺纹杆(6)的顶端固定连接有手轮。
4.根据权利要求1所述的一种具有半自动养护功能的编织机，其特征在于，所述螺纹杆(6)的底端通过轴承与支撑板(7)相连，所述转轴(8)固定安装在支撑板(7)的正面，所述转盘(9)通过轴承套设在转轴(8)的外表面。
5.根据权利要求1所述的一种具有半自动养护功能的编织机，其特征在于，所述连接管(10)固定安装在转盘(9)的外侧，所述支撑座(11)与支撑板(7)正面的左侧固定连接，所述第一固定螺栓(12)的外表面与支撑座(11)的内壁螺纹连接，所述第一固定螺栓(12)的一端与转盘(9)的外侧接触。
6.根据权利要求1所述的一种具有半自动养护功能的编织机，其特征在于，所述限位杆(13)固定安装在支撑板(7)顶部的左侧，所述限位杆(13)的顶端贯穿支撑块(5)并延伸至支撑块(5)顶端的外部。
7.根据权利要求1所述的一种具有半自动养护功能的编织机，其特征在于，所述连接框(14)的内壁与编织机本体(1)的外表面穿插连接，所述第二固定螺栓(15)螺纹连接在连接框(14)的右侧，所述第二固定螺栓(15)的左端贯穿连接框(14)且与编织机本体(1)接触。
8.根据权利要求1所述的一种具有半自动养护功能的编织机，其特征在于，所述横板(16)的右端与连接框(14)固定连接，所述静电消除器(17)安装在横板(16)的顶部。
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| CN112779665A (zh) * | 2020-06-01 | 2021-05-11 | 张家港伟诺复合材料有限公司 | 一种具有半自动养护功能的编织机 |
| CN116423889A (zh) * | 2023-04-11 | 2023-07-14 | 河北三业流体科技有限责任公司 | 一种橡胶软管编织层加工方法及装置 |
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