CN212771056U - 一种高分子软磁门纱线制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子软磁门纱线制备装置，具体涉及软磁门纱线制备技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板的前方设置有清洁件，所述支撑底板的上表面固定设置有挤压机，所述挤压机的上方固定设置有下料管，所述下料管的上方设置有料筒，所述料筒的内部设置有搅拌件。本实用新型通过设置了搅拌件，利用连接弹簧和弹性的搅拌叶，进而使得搅拌叶对物料搅拌时更加充分，搭配搅拌叶搅拌后的离心力，充分的利用了搅拌叶旋转后产生的动能，保证了良好的搅拌混合效果，并利用旋转的筛网和粉碎刺，能够有效的去除了搅拌时产生的气泡，避免了丝线发生断裂的现象，保证了良好的出丝质量。

Description

一种高分子软磁门纱线制备装置

技术领域

本实用新型涉及软磁门纱线制备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高分子软磁门纱线制备装置。

背景技术

随着社会的发展，人们越来越注重自身的生活质量，其中软磁门就是悬挂于大门前阻挡飞虫进入的门帘，在软磁门上加工有较多的图案，会更加具有装饰效果，软磁门是由高分子纱线进行加工而成，其中的高分子纱线需要利用原料经过一系列的加工，方可制备而成纱线。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，纱线在实际生产的过程中，需要将原料放置在料筒内部进行搅拌，并通过挤压机进行挤压成型，搅拌原料时，内部会产生大量的气泡，会对后续的纱线造成影响，降低了其实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高分子软磁门纱线制备装置，通过设置了搅拌件，利用连接弹簧和弹性的搅拌叶，进而使得搅拌叶对物料搅拌时更加充分，搭配搅拌叶搅拌后的离心力，充分的利用了搅拌叶旋转后产生的动能，保证了良好的搅拌混合效果，并利用旋转的筛网和粉碎刺，能够有效的去除了搅拌时产生的气泡，避免了丝线发生断裂的现象，保证了良好的出丝质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子软磁门纱线制备装置，包括支撑底板、清洁件、储水箱、加热管、导管、挤压机、料筒、搅拌件、驱动电机、转动杆、固定筒、筛网、支杆、搅拌杆、粉碎刺、连接弹簧、搅拌叶、注料口、干燥箱、收线架、锁定件、固定杆、紧固弹簧、活动块、限位套座、收线轴、伺服电机、喷丝板、干燥器、转动电机、转动座、凸起块、凹槽、下料管，所述支撑底板的前方设置有清洁件，所述支撑底板的上表面固定设置有挤压机，所述挤压机的上方固定设置有下料管，所述下料管的上方设置有料筒，所述料筒的内部设置有搅拌件，所述料筒的上表面开设有注料口，所述挤压机的一端固定安装有伺服电机，所述挤压机的另一端固定设置有喷丝板，所述喷丝板的一侧设置有干燥箱，所述干燥箱的上方嵌入设置有干燥器，所述干燥箱的一侧设置有收线架，所述收线架的外侧固定安装有转动电机，所述收线架的内侧壁上设置有转动座，所述收线架侧表面上固定安装有锁定件，两组所述转动座之间设置有收线轴；

所述搅拌件包括有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定设置有转动杆，所述转动杆的外部固定套有固定筒，所述固定筒的一侧设置有筛网，所述固定筒的另一侧设置有两组支杆，两组所述支杆之间固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆侧表面固定设置有多组粉碎刺，所述支杆的一端固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端固定安装有搅拌叶。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌叶与支杆之间通过连接弹簧相连接。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌叶呈弹性材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述筛网采用铝合金制作而成，所述筛网的孔目为三毫米。

在一个优选地实施方式中，所述清洁件包括有储水箱，所述储水箱的内部固定设置有加热管，所述储水箱的上表面固定连接有导管，所述导管的一端固定连接于挤压机上表面。

在一个优选地实施方式中，所述导管的外部嵌入设置有启闭阀。

在一个优选地实施方式中，所述储水箱的内部盛放有清水，且储水箱的上表面固定设置有注水口。

在一个优选地实施方式中，所述锁定件包括有固定杆，所述固定杆外部套有紧固弹簧，所述固定杆的外部靠近紧固弹簧一侧活动套有活动块，所述活动块的侧表面固定设置有限位套座。

在一个优选地实施方式中，所述转动座侧表面开设有凹槽，所述收线轴的两端固定设置有凸起块。

在一个优选地实施方式中，所述收线轴上的凸起块与凹槽之间通过卡合方式相连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中通过设置了搅拌件，利用连接弹簧和弹性的搅拌叶，进而使得搅拌叶对物料搅拌时更加充分，搭配搅拌叶搅拌后的离心力，充分的利用了搅拌叶旋转后产生的动能，保证了良好的搅拌混合效果，并利用旋转的筛网和粉碎刺，能够有效的去除了搅拌时产生的气泡，避免了丝线发生断裂的现象，保证了良好的出丝质量；

2、本实用新型中通过设置了清洁件，加热管产生的高温热量将清水加热成高温蒸汽状态，高温蒸汽顺着导管传递至挤压机内，进而对整个装置内部进行高温湿气处理，利用蒸汽的高温特性，对装置内部的残留料进行加热处理，使其顺利的融化并被清洁掉，保证了良好的清洁效果，有效的降低了清洁工作量；

3、本实用新型中通过设置了锁定件，向内推动限位套座，从而将紧固弹簧进行压缩，收线轴上的凸起块与转动座上的凹槽相互脱离，即可将收线轴拆卸下来，随后将收线轴上的凸起块对准转动座上的凹槽，松开限位套座，限位套座则是套在凸起块和凹槽的连接处，从而对收线轴进行快速固定，优化了收线轴的安装方式，能够较为便捷的对收线轴进行安装和拆卸，降低了收线轴更换时的工作量，具备一定的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中搅拌件的结构示意图。

图3为本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。

图4为本实用新型中喷丝板的结构示意图。

图5为本实用新型中收线架和收线轴的结构示意图。

图6为本实用新型图5中B部分的放大结构示意图。

附图标记为：1支撑底板、2清洁件、21储水箱、22加热管、23导管、3挤压机、4料筒、5搅拌件、51驱动电机、52转动杆、53固定筒、54筛网、55支杆、56搅拌杆、57粉碎刺、58连接弹簧、59搅拌叶、6注料口、7干燥箱、8收线架、9锁定件、91固定杆、92紧固弹簧、93活动块、94限位套座、10收线轴、11伺服电机、12喷丝板、13干燥器、14转动电机、15转动座、16凸起块、17凹槽、18下料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1、附图2、附图3和附图4所示的一种高分子软磁门纱线制备装置，包括支撑底板1、清洁件2、储水箱21、加热管22、导管23、挤压机3、料筒4、搅拌件5、驱动电机51、转动杆52、固定筒53、筛网54、支杆55、搅拌杆56、粉碎刺57、连接弹簧58、搅拌叶59、注料口6、干燥箱7、收线架8、锁定件9、固定杆91、紧固弹簧92、活动块93、限位套座94、收线轴10、伺服电机11、喷丝板12、干燥器13、转动电机14、转动座15、凸起块16、凹槽17、下料管18，所述支撑底板1的前方设置有清洁件2，所述支撑底板1的上表面固定设置有挤压机3，所述挤压机3的上方固定设置有下料管18，所述下料管18的上方设置有料筒4，所述料筒4的内部设置有搅拌件5，所述料筒4的上表面开设有注料口6，所述挤压机3的一端固定安装有伺服电机11，所述挤压机3的另一端固定设置有喷丝板12，所述喷丝板12的一侧设置有干燥箱7，所述干燥箱7的上方嵌入设置有干燥器13，所述干燥箱7的一侧设置有收线架8，所述收线架8的外侧固定安装有转动电机14，所述收线架8的内侧壁上设置有转动座15，所述收线架8侧表面上固定安装有锁定件9，两组所述转动座15之间设置有收线轴10；

所述搅拌件5包括有驱动电机51，所述驱动电机51的驱动端固定设置有转动杆52，所述转动杆52的外部固定套有固定筒53，所述固定筒53的一侧设置有筛网54，所述固定筒53的另一侧设置有两组支杆55，两组所述支杆55之间固定安装有搅拌杆56，所述搅拌杆56侧表面固定设置有多组粉碎刺57，所述支杆55的一端固定连接有连接弹簧58，所述连接弹簧58的一端固定安装有搅拌叶59。

进一步的，所述搅拌叶59与支杆55之间通过连接弹簧58相连接。

进一步的，所述搅拌叶59呈弹性材质构件。

进一步的，所述筛网54采用铝合金制作而成，所述筛网54的孔目为三毫米。

实施方式具体为：本实用新型在实施时，将原料由注料口6倒入料筒4内部，控制搅拌件5内的驱动电机51工作，驱动电机51带动转动杆52上的固定筒53转动，由筛网54对物料进行搅拌，搅拌杆56上的粉碎刺57则是刺破内部的气泡，另外，搅拌叶59上的连接弹簧58被拉伸，弹性的搅拌叶59则是被带动向外旋转，对物料进行全面搅动，搅动后的物料顺着下料管18落入到挤压机3内，从喷丝板12向外喷出丝线，进入到干燥箱7内部，被干燥器13所干燥，随后被收线轴10所收纳，这样的设计，利用连接弹簧58和弹性的搅拌叶59，进而使得搅拌叶59对物料搅拌时更加充分，搭配搅拌叶59搅拌后的离心力，充分的利用了搅拌叶59旋转后产生的动能，保证了良好的搅拌混合效果，并利用旋转的筛网54和粉碎刺57，能够有效的去除了搅拌时产生的气泡，避免了丝线发生断裂的现象，保证了良好的出丝质量。

如附图1和附图2所示的一种高分子软磁门纱线制备装置，还包括有清洁件2，所述清洁件2包括有储水箱21，所述储水箱21的内部固定设置有加热管22，所述储水箱21的上表面固定连接有导管23，所述导管23的一端固定连接于挤压机3上表面。

进一步的，所述导管23的外部嵌入设置有启闭阀。

进一步的，所述储水箱21的内部盛放有清水，且储水箱21的上表面固定设置有注水口。

实施方式具体为：本实用新型在实施时，向储水箱21内部注入适量的清水，控制储水箱21内的加热管22作业，加热管22产生的高温热量将清水加热成高温蒸汽状态，高温蒸汽顺着导管23传递至挤压机3内，进而对整个装置内部进行高温湿气处理，利用蒸汽的高温特性，对装置内部的残留料进行加热处理，使其顺利的融化并被清洁掉，保证了良好的清洁效果，有效的降低了清洁工作量。

如附图1、附图5和附图6所示的一种高分子软磁门纱线制备装置，还包括有锁定件9，所述锁定件9包括有固定杆91，所述固定杆91外部套有紧固弹簧92，所述固定杆91的外部靠近紧固弹簧92一侧活动套有活动块93，所述活动块93的侧表面固定设置有限位套座94。

进一步的，所述转动座15侧表面开设有凹槽17，所述收线轴10的两端固定设置有凸起块16。

进一步的，所述收线轴10上的凸起块16与凹槽17之间通过卡合方式相连接。

实施方式具体为：本实用新型在实施时，向内推动限位套座94，限位套座94上的活动块93在固定杆91上滑动，从而将紧固弹簧92进行压缩，当压缩之后，收线轴10上的凸起块16与转动座15上的凹槽17相互脱离，即可将收线轴10拆卸下来，随后当需要对收线轴10进行安装的时候，将收线轴10上的凸起块16对准转动座15上的凹槽17，松开限位套座94，限位套座94则是套在凸起块16和凹槽17的连接处，从而对收线轴10进行快速固定，优化了收线轴10的安装方式，能够较为便捷的对收线轴10进行安装和拆卸，降低了收线轴10更换时的工作量，具备一定的实用性。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1、附图2、附图3和附图4，通过设置了搅拌件5，利用连接弹簧58和弹性的搅拌叶59，进而使得搅拌叶59对物料搅拌时更加充分，搭配搅拌叶59搅拌后的离心力，充分的利用了搅拌叶59旋转后产生的动能，保证了良好的搅拌混合效果，并利用旋转的筛网54和粉碎刺57，能够有效的去除了搅拌时产生的气泡，避免了丝线发生断裂的现象，保证了良好的出丝质量；

参照说明书附图1和附图2，通过设置了清洁件2，加热管22产生的高温热量将清水加热成高温蒸汽状态，高温蒸汽顺着导管23传递至挤压机3内，进而对整个装置内部进行高温湿气处理，利用蒸汽的高温特性，对装置内部的残留料进行加热处理，使其顺利的融化并被清洁掉，保证了良好的清洁效果，有效的降低了清洁工作量；

参照说明书附图1、附图5和附图6，通过设置了锁定件9，向内推动限位套座94，从而将紧固弹簧92进行压缩，收线轴10上的凸起块16与转动座15上的凹槽17相互脱离，即可将收线轴10拆卸下来，随后将收线轴10上的凸起块16对准转动座15上的凹槽17，松开限位套座94，限位套座94则是套在凸起块16和凹槽17的连接处，从而对收线轴10进行快速固定，优化了收线轴10的安装方式，能够较为便捷的对收线轴10进行安装和拆卸，降低了收线轴10更换时的工作量，具备一定的实用性。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高分子软磁门纱线制备装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的前方设置有清洁件(2)，所述支撑底板(1)的上表面固定设置有挤压机(3)，所述挤压机(3)的上方固定设置有下料管(18)，所述下料管(18)的上方设置有料筒(4)，所述料筒(4)的内部设置有搅拌件(5)，所述料筒(4)的上表面开设有注料口(6)，所述挤压机(3)的一端固定安装有伺服电机(11)，所述挤压机(3)的另一端固定设置有喷丝板(12)，所述喷丝板(12)的一侧设置有干燥箱(7)，所述干燥箱(7)的上方嵌入设置有干燥器(13)，所述干燥箱(7)的一侧设置有收线架(8)，所述收线架(8)的外侧固定安装有转动电机(14)，所述收线架(8)的内侧壁上设置有转动座(15)，所述收线架(8)侧表面上固定安装有锁定件(9)，两组所述转动座(15)之间设置有收线轴(10)；

所述搅拌件(5)包括有驱动电机(51)，所述驱动电机(51)的驱动端固定设置有转动杆(52)，所述转动杆(52)的外部固定套有固定筒(53)，所述固定筒(53)的一侧设置有筛网(54)，所述固定筒(53)的另一侧设置有两组支杆(55)，两组所述支杆(55)之间固定安装有搅拌杆(56)，所述搅拌杆(56)侧表面固定设置有多组粉碎刺(57)，所述支杆(55)的一端固定连接有连接弹簧(58)，所述连接弹簧(58)的一端固定安装有搅拌叶(59)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子软磁门纱线制备装置，其特征在于：所述搅拌叶(59)与支杆(55)之间通过连接弹簧(58)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种高分子软磁门纱线制备装置，其特征在于：所述搅拌叶(59)呈弹性材质构件。

4.根据权利要求1所述的一种高分子软磁门纱线制备装置，其特征在于：所述筛网(54)采用铝合金制作而成，所述筛网(54)的孔目为三毫米。

5.根据权利要求1所述的一种高分子软磁门纱线制备装置，其特征在于：所述清洁件(2)包括有储水箱(21)，所述储水箱(21)的内部固定设置有加热管(22)，所述储水箱(21)的上表面固定连接有导管(23)，所述导管(23)的一端固定连接于挤压机(3)上表面。

6.根据权利要求5所述的一种高分子软磁门纱线制备装置，其特征在于：所述导管(23)的外部嵌入设置有启闭阀。

7.根据权利要求5所述的一种高分子软磁门纱线制备装置，其特征在于：所述储水箱(21)的内部盛放有清水，且储水箱(21)的上表面固定设置有注水口。

8.根据权利要求1所述的一种高分子软磁门纱线制备装置，其特征在于：所述锁定件(9)包括有固定杆(91)，所述固定杆(91)外部套有紧固弹簧(92)，所述固定杆(91)的外部靠近紧固弹簧(92)一侧活动套有活动块(93)，所述活动块(93)的侧表面固定设置有限位套座(94)。

9.根据权利要求1所述的一种高分子软磁门纱线制备装置，其特征在于：所述转动座(15)侧表面开设有凹槽(17)，所述收线轴(10)的两端固定设置有凸起块(16)。

10.根据权利要求9所述的一种高分子软磁门纱线制备装置，其特征在于：所述收线轴(10)上的凸起块(16)与凹槽(17)之间通过卡合方式相连接。

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