CN212769137U - 一种新型纺织用缠绕卷筒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型纺织用缠绕卷筒结构，包括卷筒和静电膜，所述卷筒的外表面通过粘胶粘接有静电膜，所述卷筒的顶端通过一体铸模连接有提拉端头，所述提拉端头的顶端在位于中部位置处贯穿设置有插杆孔位，所述卷筒下方设置有伞式承载杯，所述伞式承载杯的顶端边缘处喷涂有标识线圈，所述伞式承载杯的顶端在位于中部位置处设置有螺纹杆，所述螺纹杆通过一体铸模连接于伞式承载杯的顶端，所述螺纹杆竖向栓接于卷筒的内侧，所述螺纹杆的顶端在位于中部位置处设置有配重槽位，所述配重槽位的内侧镶嵌有配重条，该组件的设置，可降低企业对卷筒的采购成本，只需改变配重即可平衡卷筒重心，进而达到稳定卷筒的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织机械相关技术领域，具体涉及一种新型纺织用缠绕卷筒结构。
背景技术
纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，纺织机械通常按生产过程分类可分为纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。
现有的缠绕卷筒结构技术存在以下问题：流水线生产进程中，大多采用直筒式缠绕卷筒，该类型卷筒为一次成型设置，即卷筒底侧配重组件不可根据卷筒缠绕线材的重量进行调节，进而导致采购多批次、多规格卷筒所带来的成本增加问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型纺织用缠绕卷筒结构，以解决上述背景技术中提出的流水线生产进程中，大多采用直筒式缠绕卷筒，该类型卷筒为一次成型设置，即卷筒底侧配重组件不可根据卷筒缠绕线材的重量进行调节，进而导致采购多批次、多规格卷筒所带来的成本增加问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型纺织用缠绕卷筒结构，包括卷筒和静电膜，所述卷筒的外表面通过粘胶粘接有静电膜，所述卷筒的顶端通过一体铸模连接有提拉端头，所述提拉端头的顶端在位于中部位置处贯穿设置有插杆孔位，所述卷筒下方设置有伞式承载杯，所述伞式承载杯的顶端边缘处喷涂有标识线圈，所述伞式承载杯的顶端在位于中部位置处设置有螺纹杆，所述螺纹杆通过一体铸模连接于伞式承载杯的顶端，所述螺纹杆竖向栓接于卷筒的内侧，所述螺纹杆的顶端在位于中部位置处设置有配重槽位，所述配重槽位的内侧镶嵌有配重条。
优选的，所述伞式承载杯的外表面在位于等分位置处设置有间隔槽位，所述伞式承载杯处间隔槽位相对于伞式承载杯环形排列设置。
优选的，所述静电膜为透明膜设置，所述静电膜以顺时针和逆时针方向各包裹于卷筒表面一次。
优选的，所述提拉端头和卷筒均为内侧空腔设置，所述提拉端头和卷筒的重量与伞式承载杯和螺纹杆的重量呈相一致设置。
优选的，所述配重条活动限位于配重槽位的内侧，所述配重条嵌入于配重槽位的内侧时与配重槽位的内壁呈相贴设置。
优选的，所述配重条的规格可分为两百克、三百克和四百克，所述配重条的规格不同时其形状呈相同设置。
优选的，所述标识线圈为红色标识色，所述螺纹杆完全栓接于卷筒内时标识线圈与卷筒的底端边缘呈相贴设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型纺织用缠绕卷筒结构，具备以下有益效果：
1.该卷筒在设置时采用了分离式组件设置，即卷筒可根据丝线缠绕长度的变化，来适配不同规格的配重组件，该组件的设置，可降低企业对卷筒的采购成本，只需改变配重即可平衡卷筒重心，进而达到稳定卷筒的目的。
2.该卷筒在设置时采用了静电膜包裹设置，该设置可提高丝线的吸附力度，进而避免绕线初期，出现丝线因端头未固定，而产生的绕线脱离现象。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出新型纺织用缠绕卷筒的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出新型纺织用缠绕卷筒的分体结构示意图；
图3为本实用新型提出新型纺织用缠绕卷筒中分离式配重组件的分体结构示意图；
图中：1、插杆孔位；2、提拉端头；3、静电膜；4、卷筒；5、标识线圈；6、伞式承载杯；7、配重条；8、配重槽位；9、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种新型纺织用缠绕卷筒结构技术方案：
一种新型纺织用缠绕卷筒结构，包括卷筒4和静电膜3，卷筒4的外表面通过粘胶粘接有静电膜3，静电膜3为透明膜设置，静电膜3以顺时针和逆时针方向各包裹于卷筒4表面一次，卷筒4的顶端通过一体铸模连接有提拉端头2，提拉端头2和卷筒4均为内侧空腔设置。
一种新型纺织用缠绕卷筒结构，包括提拉端头2和卷筒4的重量与伞式承载杯6和螺纹杆9的重量呈相一致设置，提拉端头2的顶端在位于中部位置处贯穿设置有插杆孔位1，卷筒4下方设置有伞式承载杯6，伞式承载杯6的外表面在位于等分位置处设置有间隔槽位，伞式承载杯6处间隔槽位相对于伞式承载杯6环形排列设置。
一种新型纺织用缠绕卷筒结构，包括伞式承载杯6的顶端边缘处喷涂有标识线圈5，标识线圈5为红色标识色，螺纹杆9完全栓接于卷筒4内时标识线圈5与卷筒4的底端边缘呈相贴设置，伞式承载杯6的顶端在位于中部位置处设置有螺纹杆9，螺纹杆9通过一体铸模连接于伞式承载杯6的顶端，螺纹杆9竖向栓接于卷筒4的内侧。
一种新型纺织用缠绕卷筒结构，包括螺纹杆9的顶端在位于中部位置处设置有配重槽位8，配重槽位8的内侧镶嵌有配重条7，配重条7活动限位于配重槽位8的内侧，配重条7嵌入于配重槽位8的内侧时与配重槽位8的内壁呈相贴设置，配重条7的规格可分为两百克、三百克和四百克，配重条7的规格不同时其形状呈相同设置。
本实用新型的工作原理及使用流程：卷筒4所缠绕的丝线长度不同时，需采用不同配重来保持伞式承载杯6的平衡力度，当伞式承载杯6所配置的配重条7插接于配重槽位8后，可在螺纹杆9栓接于卷筒4内时，来进行装配固定，固定后当上下限位件插接于插杆孔位1以及伞式承载杯6内时，即可在丝线缠绕组件的配合下，进行绕丝操作，同时为了保持卷筒4在绕线初期出现丝线脱离现象，采用静电膜3来包裹于卷筒4的表面，该膜层的使用，可在绕线初期对丝线进行吸附，进而降低丝线自卷筒4处脱离几率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型纺织用缠绕卷筒结构，包括卷筒(4)和静电膜(3)，其特征在于：所述卷筒(4)的外表面通过粘胶粘接有静电膜(3)，所述卷筒(4)的顶端通过一体铸模连接有提拉端头(2)，所述提拉端头(2)的顶端在位于中部位置处贯穿设置有插杆孔位(1)，所述卷筒(4)下方设置有伞式承载杯(6)，所述伞式承载杯(6)的顶端边缘处喷涂有标识线圈(5)，所述伞式承载杯(6)的顶端在位于中部位置处设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)通过一体铸模连接于伞式承载杯(6)的顶端，所述螺纹杆(9)竖向栓接于卷筒(4)的内侧，所述螺纹杆(9)的顶端在位于中部位置处设置有配重槽位(8)，所述配重槽位(8)的内侧镶嵌有配重条(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型纺织用缠绕卷筒结构，其特征在于：所述伞式承载杯(6)的外表面在位于等分位置处设置有间隔槽位，所述伞式承载杯(6)处间隔槽位相对于伞式承载杯(6)环形排列设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型纺织用缠绕卷筒结构，其特征在于：所述静电膜(3)为透明膜设置，所述静电膜(3)以顺时针和逆时针方向各包裹于卷筒(4)表面一次。
4.根据权利要求1所述的一种新型纺织用缠绕卷筒结构，其特征在于：所述提拉端头(2)和卷筒(4)均为内侧空腔设置，所述提拉端头(2)和卷筒(4)的重量与伞式承载杯(6)和螺纹杆(9)的重量呈相一致设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型纺织用缠绕卷筒结构，其特征在于：所述配重条(7)活动限位于配重槽位(8)的内侧，所述配重条(7)嵌入于配重槽位(8)的内侧时与配重槽位(8)的内壁呈相贴设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型纺织用缠绕卷筒结构，其特征在于：所述配重条(7)的规格可分为两百克、三百克和四百克，所述配重条(7)的规格不同时其形状呈相同设置。
7.根据权利要求1所述的一种新型纺织用缠绕卷筒结构，其特征在于：所述标识线圈(5)为红色标识色，所述螺纹杆(9)完全栓接于卷筒(4)内时标识线圈(5)与卷筒(4)的底端边缘呈相贴设置。
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| CN202021219799.0U CN212769137U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种新型纺织用缠绕卷筒结构 |
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