CN212769073U - 一种电线生产用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线生产用收卷装置，包括收卷底板，所述收卷底板的左、右两端均固定连接有固定板，所述固定板的右壁固定安装有电机，两个所述固定板均通过轴承转动贯穿安装有带动杆，两个所述带动杆之间固定连接有收卷轴，所述收卷轴上缠绕有电线，所述电机的输出端与其中一个带动杆的一端固定连接，所述收卷底板的顶面两端均转动安装有螺纹杆，两个所述固定板相互靠近的侧壁均设有滑槽。本实用新型通过驱动机构，在收卷轴对电线进行缠绕的过程中，一直可以对电线进行限位，又可以满足电线缠绕后，收卷轴变粗的情况，防止电线在收卷过程中不够紧凑导致卡死，防止用力过大导致电线被弄断，造成不必要的损失。

Description

一种电线生产用收卷装置

技术领域

本实用新型涉及收卷装置领域，尤其涉及一种电线生产用收卷装置。

背景技术

卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。

电线电缆生产用收卷装置，是收卷装置的一种，在电线电缆生产加工时需要用到电线电缆生产用收卷装置，但是现有的电线电缆生产用收卷装置在使用时很容易由于电线的缠绕过程中不够紧凑或者太过紧凑，导致发生电线卡死的现象，不便于使用者的使用，降低了电线的收卷效率，降低了电线电缆生产用收卷效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电线生产用收卷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电线生产用收卷装置，包括收卷底板，所述收卷底板的左、右两端均固定连接有固定板，所述固定板的右壁固定安装有电机，两个所述固定板均通过轴承转动贯穿安装有带动杆，两个所述带动杆之间固定连接有收卷轴，所述收卷轴上缠绕有电线，所述电机的输出端与其中一个带动杆的一端固定连接，所述收卷底板的顶面两端均转动安装有螺纹杆，两个所述固定板相互靠近的侧壁均设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑座，两个所述滑座之间固定连接有限位杆，所述限位杆上设有两个通孔，所述通孔内安装有螺纹套，两个所述螺纹杆均与对应的螺纹套螺纹连接，所述带动杆上设有驱动机构，所述驱动机构用于带动限位杆对电线进行限位。

优选的，所述驱动机构包括分别套装于带动杆上的第一锥齿轮，所述螺纹杆的上端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。

优选的，两个所述固定板相互靠近的侧壁均固定安装有保护壳和支撑轴承座，所述螺纹杆转动贯穿支撑轴承座内。

优选的，所述收卷轴的外壁安装有压力传感器，所述压力传感器的型号为PTG501。

优选的，所述固定板的左壁固定安装有控制箱，所述控制箱、压力传感器和电机电性连接。

优选的，所述滑槽和滑座的大小适配。

优选的，所述螺纹杆的外径小于螺纹套的内径，所述螺纹杆的外螺纹和螺纹套的内螺纹适配。

本实用新型的有益效果为：

1，本实用新型通过驱动机构，在收卷轴对电线进行缠绕的过程中，带动限位杆进行移动，收卷轴的直径会变大，从而限位杆在收卷过程中一直可以对电线进行限位，又可以满足电线缠绕后，收卷轴变粗，防止电线在收卷过程中不够紧凑导致卡死。

2，本实用新型通过压力传感器对在收卷过程中收卷轴受到的力可以判断在对电线进行缠绕时，对电线的力，防止用力过大导致电线被弄断，造成不必要的损失。

附图说明

图1为本实用新型的提出的一种电线生产用收卷装置的结构示意图。

图2为本实用新型的提出的一种电线生产用收卷装置的A放大的的结构示意图。

图中标号：1收卷底板、2固定板、3电机、4带动杆、5收卷轴、6电线、7压力传感器、8螺纹杆、9螺纹套、10限位杆、11滑槽、12滑座、13控制箱、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16支撑轴承座、17保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电线生产用收卷装置，包括收卷底板1，收卷底板1的左、右两端均固定连接有固定板2，固定板2的右壁固定安装有电机3，两个固定板2均通过轴承转动贯穿安装有带动杆4，两个带动杆4之间固定连接有收卷轴5，收卷轴5上缠绕有电线6，电机3的输出端与其中一个带动杆4的一端固定连接，收卷底板1的顶面两端均转动安装有螺纹杆8，两个固定板2相互靠近的侧壁均设有滑槽11，滑槽11内滑动安装有滑座12，两个滑座12之间固定连接有限位杆10，限位杆10上设有两个通孔，通孔内安装有螺纹套9，两个螺纹杆8均与对应的螺纹套9螺纹连接，带动杆4上设有驱动机构，驱动机构用于带动限位杆10对电线6进行限位，驱动机构包括分别套装于带动杆4上的第一锥齿轮14，螺纹杆8的上端固定连接有第二锥齿轮15，第一锥齿轮14和第二锥齿轮15啮合，两个固定板2相互靠近的侧壁均固定安装有保护壳17和支撑轴承座16，螺纹杆8转动贯穿支撑轴承座16内，收卷轴5的外壁安装有压力传感器7，所述压力传感器7的型号为PTG501，固定板2的左壁固定安装有控制箱13，控制箱13、压力传感器7和电机3电性连接，滑槽11和滑座12的大小适配，螺纹杆8的外径小于螺纹套9的内径，螺纹杆8的外螺纹和螺纹套9的内螺纹适配。

工作原理：本实用新型，在使用时，将电线6的一端从限位杆10和收卷轴5之间穿过缠绕在收卷轴5上，打开电机3，电机3的输出端带动带动杆4转动，带动收卷轴5转动，对电线6进行收卷，在对收卷的过程中，通过压力传感器7对在收卷过程中收卷轴受到的力可以判断在对电线6进行缠绕时，对电线的力，防止用力过大导致电线被弄断，造成不必要的损失，通过驱动机构，带动杆4带动第一锥齿轮14转动，通过第一锥齿轮14和第二锥齿轮15啮合，带动螺纹杆8转动，通过螺纹杆8和螺纹套9螺纹连接，带动限位杆10在收卷轴5对电线6进行缠绕的过程中，收卷轴5的直径会变大，从而限位杆10在收卷过程中一直可以对电线进行限位，又可以满足电线6缠绕后，收卷轴5变粗。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电线生产用收卷装置，包括收卷底板（1），其特征在于，所述收卷底板（1）的左、右两端均固定连接有固定板（2），所述固定板（2）的右壁固定安装有电机（3），两个所述固定板（2）均通过轴承转动贯穿安装有带动杆（4），两个所述带动杆（4）之间固定连接有收卷轴（5），所述收卷轴（5）上缠绕有电线（6），所述电机（3）的输出端与其中一个带动杆（4）的一端固定连接，所述收卷底板（1）的顶面两端均转动安装有螺纹杆（8），两个所述固定板（2）相互靠近的侧壁均设有滑槽（11），所述滑槽（11）内滑动安装有滑座（12），两个所述滑座（12）之间固定连接有限位杆（10），所述限位杆（10）上设有两个通孔，所述通孔内安装有螺纹套（9），两个所述螺纹杆（8）均与对应的螺纹套（9）螺纹连接，所述带动杆（4）上设有驱动机构，所述驱动机构用于带动限位杆（10）对电线（6）进行限位。

2.根据权利要求1所述的一种电线生产用收卷装置，其特征在于，所述驱动机构包括分别套装于带动杆（4）上的第一锥齿轮（14），所述螺纹杆（8）的上端固定连接有第二锥齿轮（15），所述第一锥齿轮（14）和第二锥齿轮（15）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种电线生产用收卷装置，其特征在于，两个所述固定板（2）相互靠近的侧壁均固定安装有保护壳（17）和支撑轴承座（16），所述螺纹杆（8）转动贯穿支撑轴承座（16）内。

4.根据权利要求1所述的一种电线生产用收卷装置，其特征在于，所述收卷轴（5）的外壁安装有压力传感器（7），所述压力传感器（7）的型号为PTG501。

5.根据权利要求4所述的一种电线生产用收卷装置，其特征在于，所述固定板（2）的左壁固定安装有控制箱（13），所述控制箱（13）、压力传感器（7）和电机（3）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种电线生产用收卷装置，其特征在于，所述滑槽（11）和滑座（12）的大小适配。

7.根据权利要求1所述的一种电线生产用收卷装置，其特征在于，所述螺纹杆（8）的外径小于螺纹套（9）的内径，所述螺纹杆（8）的外螺纹和螺纹套（9）的内螺纹适配。

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