CN212768943U - 一种纸板折叠设备的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板折叠设备的下料装置，包括承载板，承载板顶端的中部开设有矩形通孔，矩形通孔内腔的一侧通过转轴转动连接有下料板，下料板的底端固定连接有第一铰接块，第一铰接块的中部通过销轴铰接有连接杆，承载板底端的一侧固定连接有固定板，固定板一侧的底部固定连接有第二铰接块，第二铰接块的一侧通过销轴铰接有气缸，气缸的伸缩段与连接杆的一端固定连接。本实用新型利用承载板上通过矩形通孔铰接的下料板，再配合气缸、连接杆、第一铰接块和第二铰接块的设置能够自动带动下料板向下转动或复位，从而对下料板上的加工好的纸板进行自动下料作业，提高了下料的效率，增加了员工操作的安全性。

Description

一种纸板折叠设备的下料装置

技术领域

本实用新型涉及下料装置领域，特别涉及一种纸板折叠设备的下料装置。

背景技术

目前在纸板加工车间内，需要对使用纸板折叠设备对纸板进行折痕加工，使得后期通过人工手动或机器对纸板的的折痕进行折叠，使其形成纸箱。

现今纸板折叠设备一般都是固定安装在承载板上，然后将纸板放置在承载板上进行折叠加工，但承载板上经过纸板折叠设备折叠加工后，大多都是通过人工手动将纸板从承载板上取下，然后再将新的待加工纸板放置到承载板上进行折叠加工，这种下料装置使得操作者需要将手部伸入到纸板折叠设备内部拿取加工好的纸板，不仅操作效率低，而且增大了操作者的操作风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸板折叠设备的下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板折叠设备的下料装置，包括承载板，所述承载板顶端的中部开设有矩形通孔，所述矩形通孔内腔的一侧通过转轴转动连接有下料板，所述下料板的底端固定连接有第一铰接块，所述第一铰接块的中部通过销轴铰接有连接杆，所述承载板底端的一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧的底部固定连接有第二铰接块，所述第二铰接块的一侧通过销轴铰接有气缸，所述气缸的伸缩段与连接杆的一端固定连接。

优选的，所述承载板的下方设置有第一接料板，所述第一接料板的一端固定连接有第二接料板，且所述第二接料板顶端的两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端与承载板的底端固定连接。

优选的，所述第一接料板呈倾斜设置，所述第二接料板呈平行设置。

优选的，所述承载板底端的边角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均固定连接有底脚。

优选的，所述第一接料板的宽度大于下料板的宽度。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用承载板上通过矩形通孔铰接的下料板，再配合气缸、连接杆、第一铰接块和第二铰接块的设置能够自动带动下料板向下转动或复位，从而对下料板上的加工好的纸板进行自动下料作业，提高了下料的效率，增加了员工操作的安全性；

(2)本实用新型利用第一接料板和第二接料板的设置，能够起到一个导料和接料的作用，使得下料板转动到一定角度后与第一接料板贴合，从而使得下料板上的纸板能够直接滑落到第二接料板内，从而在不影响纸板折叠加工的前提下便于取料，提高了取料的便捷性和纸板的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型承载板正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型下料板立体结构示意图。

图中：1、承载板；2、矩形通孔；3、下料板；4、固定板；5、第一铰接块；6、连接杆；7、气缸；8、第二铰接块；9、第二接料板；10、第一接料板；11、固定杆；12、支撑柱；13、底脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种纸板折叠设备的下料装置，包括承载板1，承载板1顶端的中部开设有矩形通孔2，矩形通孔2内腔的一侧通过转轴转动连接有下料板3，利用承载板1上的矩形通孔2，使得下料板3能够通过转轴在承载板1上转动安装，从而使得下料板3通过向下转动而在承载板1上形成一个效率缺口，下料板3的底端固定连接有第一铰接块5，第一铰接块5的中部通过销轴铰接有连接杆6，利用第一铰接块5与连接杆6之间的转动连接，使得连接杆6能够在下料板3底端转动，从而便于拉动下料板3 转动，承载板1底端的一侧固定连接有固定板4，起到一个固定支撑的作用，便于气缸7的安装固定，固定板4一侧的底部固定连接有第二铰接块8，第二铰接块8的一侧通过销轴铰接有气缸7，气缸7通过第二铰接块8与固定板4 之间转动连接，使得气缸7与固定板4之间保持固定的同时能够相对转动，再配合第一铰接块5的配合使用，使得气缸7通过伸缩端的伸长缩短来带动连接杆6拉动下料板3转动，从而便于控制下料板3上纸板的下料，气缸7 的伸缩段与连接杆6的一端固定连接；

承载板1的下方设置有第一接料板10，第一接料板10的一端固定连接有第二接料板9，第一接料板10呈倾斜设置，第二接料板9呈平行设置，第一接料板10和第二接料板9的组合设置，能够形成一个倾斜滑道，便于下料板 3上的纸板利用重力花落到第二接料板9上，且第二接料板9顶端的两侧固定连接有固定杆11，固定杆11的顶端与承载板1的底端固定连接，对第一接料板10和第二接料板9起到一个固定支撑的作用，第一接料板10的宽度大于下料板3的宽度，使得下料板3和第一接料板10之间能够卡合搭接在一起，从而便于下料板3上的纸板滑落到第一接料板10上；

承载板1底端的边角处均固定连接有支撑柱12，四个支撑柱12的底端均固定连接有底脚13，起到一个支撑固定的作用，增加承载板1支撑的稳定性。

本实用新型工作原理：在承载板1上安装纸板折叠设备，然后将纸板放置在下料板3上，通过纸板折叠设备对纸板进行加工，当纸板折叠加工完成后，打开气缸7的外接开关，气缸7与外部电源电性连接，使得气缸7缩短带动连接杆6移动，连接杆6通过第一铰接块5拉动下料板3围绕矩形通孔2 内的转轴处向下转动，在连接杆6拉动下料板3转动的同时，连接杆6围绕第一铰接块5的铰接处转动，气缸7围绕第二铰接块8的铰接位置处转动，避免连接杆6和气缸7阻挡下料板3向下转动，当下料板3转动到与第一接料板10贴合时，气缸7缩短到初始位置，下料板3上的纸板由于重力作用滑落到第一接料板10上，并顺着第一接料板10滑落到第二接料板9上，从而实现纸板的快速自动下料，最后反向操作使得气缸7通过连接杆6推动下料板3，使下料板3反向转动回复到初始位置。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纸板折叠设备的下料装置，包括承载板(1)，其特征在于，所述承载板(1)顶端的中部开设有矩形通孔(2)，所述矩形通孔(2)内腔的一侧通过转轴转动连接有下料板(3)，所述下料板(3)的底端固定连接有第一铰接块(5)，所述第一铰接块(5)的中部通过销轴铰接有连接杆(6)，所述承载板(1)底端的一侧固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)一侧的底部固定连接有第二铰接块(8)，所述第二铰接块(8)的一侧通过销轴铰接有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩段与连接杆(6)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸板折叠设备的下料装置，其特征在于，所述承载板(1)的下方设置有第一接料板(10)，所述第一接料板(10)的一端固定连接有第二接料板(9)，且所述第二接料板(9)顶端的两侧固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的顶端与承载板(1)的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸板折叠设备的下料装置，其特征在于，所述第一接料板(10)呈倾斜设置，所述第二接料板(9)呈平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种纸板折叠设备的下料装置，其特征在于，所述承载板(1)底端的边角处均固定连接有支撑柱(12)，四个所述支撑柱(12)的底端均固定连接有底脚(13)。

5.根据权利要求3所述的一种纸板折叠设备的下料装置，其特征在于，所述第一接料板(10)的宽度大于下料板(3)的宽度。

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