CN212768927U - 一种铝材生产设备及其气垫炉入口带材跑偏报警装置 - Google Patents
一种铝材生产设备及其气垫炉入口带材跑偏报警装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212768927U CN212768927U CN202021536642.0U CN202021536642U CN212768927U CN 212768927 U CN212768927 U CN 212768927U CN 202021536642 U CN202021536642 U CN 202021536642U CN 212768927 U CN212768927 U CN 212768927U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- strip
- tracking
- air cushion
- belt
- strip material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种铝材生产设备及其气垫炉入口带材跑偏报警装置,气垫炉入口带材跑偏报警装置包括带材跑偏检测组件、指示部和与所述带材跑偏检测组件和所述指示部电连接的控制部,所述带材跑偏检测组件包括用以设于带材对中检测装置的两侧并能够检测带材是否发生偏移的带材跑偏检测部,当带材发生偏移时,所述带材跑偏检测部输出信号并传递至所述控制部,以供所述控制部控制所述指示部启动提醒现场人员。上述气垫炉入口带材跑偏报警装置可以避免带材由于跑偏而导致被挂断,进而避免重新接带,可以节约大量生产时间和能源,同时可以防止损伤辊子表面,提高卷材成品的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材生产加工技术领域,特别涉及一种气垫炉入口带材跑偏报警装置。本实用新型还涉及一种具有该气垫炉入口带材跑偏报警装置的铝材生产设备。
背景技术
当气垫炉入口活套塔和张紧辊对中装置完全失去作用时,生产过程中带材不可避免产生跑偏,如果不能及时发现,带材将会被挂断,重新接带将耽误大量生产时间且浪费能源,损伤辊子表面,造成卷材成卷报废等一系列后果。
因此,如何避免由于带材跑偏而导致带材挂断,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气垫炉入口带材跑偏报警装置,该报警装置可以在带材发生跑偏后及时发出报警信号,以供生产人员及时将带材纠正至中间位置。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述气垫炉入口带材跑偏报警装置的铝材生产设备。
为实现上述目的,本实用新型提供一种气垫炉入口带材跑偏报警装置,包括带材跑偏检测组件、指示部和与所述带材跑偏检测组件和所述指示部电连接的控制部,所述带材跑偏检测组件包括用以设于带材对中检测装置的两侧并能够检测带材是否发生偏移的带材跑偏检测部,当带材发生偏移时,所述带材跑偏检测部输出信号并传递至所述控制部,以供所述控制部控制所述指示部启动提醒现场人员。
可选地,还包括用以固接于带材对中检测装置以安装所述带材跑偏检测部的安装架。
可选地,所述带材跑偏检测部的个数为两个,且两个所述带材跑偏检测部相对于带材对中检测装置的轴线对称设置。
可选地,所述带材跑偏检测部具体为光电开关。
可选地,还包括与所述控制部相连、用以显示当前带材是否发生偏移的显示部。
可选地,所述控制部具体为PLC。
可选地,所述指示部具体为闪光报警器。
本实用新型还提供一种铝材生产设备,包括上述任一项所述的气垫炉入口带材跑偏报警装置。
相对于上述背景技术,本实用新型针对铝材生产加工的不同要求,设计了一种气垫炉入口带材跑偏报警装置,具体来说,上述气垫炉入口带材跑偏报警装置包括带材跑偏检测组件、指示部和控制部,其中,控制部与带材跑偏检测组件和指示部电连接,指示部用于在带材发生跑偏时提醒现场人员及时纠偏,带材跑偏检测组件包括设于带材对中检测装置两侧的带材跑偏检测部,带材跑偏检测部能够检测带材是否发生偏移,这样一来,当带材发生偏移时,带材跑偏检测部输出信号并传递至控制部,控制部接收到信号后进一步控制指示部启动,以提醒现场人员采用措施实现纠偏。上述气垫炉入口带材跑偏报警装置可以避免带材由于跑偏而导致被挂断,进而避免重新接带,可以节约大量生产时间和能源,同时可以防止损伤辊子表面,提高卷材成品的良品率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的气垫炉入口带材跑偏报警装置的控制原理图;
图2为本实用新型实施例所提供的气垫炉入口带材跑偏报警装置的接线示意图。
其中:
1-带材跑偏检测部、2-指示部、3-控制部、31-PLC总站、32-PLC从站、4-显示部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种气垫炉入口带材跑偏报警装置,该报警装置可以在带材发生跑偏后及时发出报警信号,以供生产人员及时将带材纠正至中间位置。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述气垫炉入口带材跑偏报警装置的铝材生产设备。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
需要说明的是,下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。
请参考图1和图2,图1为本实用新型实施例所提供的气垫炉入口带材跑偏报警装置的控制原理图;图2为本实用新型实施例所提供的气垫炉入口带材跑偏报警装置的接线示意图。
本实用新型实施例所提供的气垫炉入口带材跑偏报警装置,用于当带材在气垫炉入口发生跑偏时自动产生报警,包括带材跑偏检测组件、指示部2和控制部3,其中,控制部3与带材跑偏检测组件和指示部2电连接,指示部2用于在带材发生跑偏时提醒现场人员及时纠偏,带材跑偏检测组件包括设于带材对中检测装置两侧的带材跑偏检测部1,带材跑偏检测部1能够检测带材是否发生偏移。
这样一来,当带材发生偏移时,带材跑偏检测部1输出控制指令/控制信号并传递至控制部3,控制部3接收到控制指令/控制信号后进一步控制指示部2启动,以提醒现场人员采用措施实现纠偏。
上述气垫炉入口带材跑偏报警装置可以避免带材由于跑偏而导致被挂断,进而避免重新接带,可以节约大量生产时间和能源,同时可以防止损伤辊子表面,提高卷材成品的良品率。
当然,根据实际需要,上述带材跑偏检测部1的个数为两个,且两个带材跑偏检测部1相对于带材对中检测装置的轴线对称设置,即两个带材跑偏检测部1对称设置于原对中检测装置的左右两侧。
由于原有的带材对中检测装置只能检测带材是否对中,而不能检测其往哪个方向跑偏,因此,在对中检测装置的左右两侧分别设置带材跑偏检测部1,位于左侧的带材跑偏检测部1可以检测带材是否左偏,位于右侧的带材跑偏检测部1可以检测带材是否右偏。
上述报警装置可以在带材跑偏时提醒工作人员,以供工作人员采取措施解决跑偏问题,例如,当带材发生左偏时,工作人员可以通过液压油缸将辊子的左侧升高以弥补带材的左偏;当带材发生右偏时,工作人员可以通过液压油缸将辊子的右侧升高以弥补带材的右偏。
上述带材跑偏检测部1具体可以设置为光电开关,光电开关为欧姆龙E3JM-DS70M4-G自反射式光电开关,当带材偏移至任一侧极限宽度时,将遮挡光电开关,这时光电开关动作,光电开关即可输出信号并传递至控制部3,光电开关的设置可以参照现有技术,此处将不再一一展开。
具体地说,为了便于检测带材是否跑偏,装置还包括用于安装带材跑偏检测部1的安装架,安装架与带材跑偏检测部1一一对应设置,任一安装架沿竖向设置,安装架可以焊接于对中检测装置上。当然,安装架可以设置为可伸缩支架,即安装架可以根据实际的需要调节高度。
为了优化上述实施例,上述气垫炉入口带材跑偏报警装置还包括显示部4,该显示部4与控制部3相连,显示部4用于显示当前带材是否发生偏移,显示部4具体可以为人机界面(HMI),这样一来,现场的工作人员可以通过显示部4来监控带材运行的状态。
此外,装置还包括用于安装显示部4的操作台,操作台上还设有用于调节装置运行参数的功能按键区,且指示部2可以安装于操作台上。
更加具体地说,上述控制部3具体可以设置为具有预设控制程序的PLC,指示部2具体可以设置为闪光报警器,光电开关和闪光报警器均可以通过光纤电缆与PLC相连,这样一来,当带材发生偏移时,光电开关输出信号,PLC根据光电开关传递的信号在操作台的人机界面将产生报警信号,同时,闪光报警器将发出报警,以提醒现场人员采用措施实现纠偏。当然,指示部2也可以设置为其他报警器,比如声光报警器或蜂鸣器。
需要注意的是,上述带材跑偏检测部1的检测功能、指示部2的报警功能和控制部3的控制功能均为本领域技术人员所熟知的内容,并不是本申请的保护重点,本申请的重点是通过带材跑偏检测部1、指示部2和控制部3的连接关系来实现自动报警的功能。
当然,根据实际需要,考虑到生产线较长,在本实用新型实施例中,PLC可以包括PLC总站31和PLC从站32,PLC总站31和PLC从站32通过光纤联络通讯,进行数据、信号交换。PLC总站31进行数据、信号分析运算,比较等,并发出控制命令,PLC从站32的设置可以减少线路和干扰,现场的指示部2即可与PLC从站32相连,也就是说,PLC总站31经过对带材跑偏检测部1输出的信号进行运算和分析后对PLC从站32下发相应的指令,以供PLC从站32控制指示部2动作。
本实用新型所提供的一种铝材生产设备,包括上述具体实施例所描述的气垫炉入口带材跑偏报警装置;铝材生产设备的其他部分可以参照现有技术,本文不再展开。
需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型所提供的铝材生产设备及其气垫炉入口带材跑偏报警装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方案及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种气垫炉入口带材跑偏报警装置,其特征在于,包括带材跑偏检测组件、指示部(2)和与所述带材跑偏检测组件和所述指示部(2)电连接的控制部(3),所述带材跑偏检测组件包括用以设于带材对中检测装置的两侧并能够检测带材是否发生偏移的带材跑偏检测部(1),当带材发生偏移时,所述带材跑偏检测部(1)输出信号并传递至所述控制部(3),以供所述控制部(3)控制所述指示部(2)启动提醒现场人员。
2.根据权利要求1所述的气垫炉入口带材跑偏报警装置,其特征在于,还包括用以固接于带材对中检测装置以安装所述带材跑偏检测部(1)的安装架。
3.根据权利要求2所述的气垫炉入口带材跑偏报警装置,其特征在于,所述带材跑偏检测部(1)的个数为两个,且两个所述带材跑偏检测部(1)相对于带材对中检测装置的轴线对称设置。
4.根据权利要求3所述的气垫炉入口带材跑偏报警装置,其特征在于,所述带材跑偏检测部(1)具体为光电开关。
5.根据权利要求1至4任一项所述的气垫炉入口带材跑偏报警装置,其特征在于,还包括与所述控制部(3)相连、用以显示当前带材是否发生偏移的显示部(4)。
6.根据权利要求5所述的气垫炉入口带材跑偏报警装置,其特征在于,所述控制部(3)具体为PLC。
7.根据权利要求6所述的气垫炉入口带材跑偏报警装置,其特征在于,所述指示部(2)具体为闪光报警器。
8.一种铝材生产设备,其特征在于,包括如权利要求1至7任一项所述的气垫炉入口带材跑偏报警装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021536642.0U CN212768927U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种铝材生产设备及其气垫炉入口带材跑偏报警装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021536642.0U CN212768927U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种铝材生产设备及其气垫炉入口带材跑偏报警装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212768927U true CN212768927U (zh) | 2021-03-23 |
Family
ID=75040048
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021536642.0U Active CN212768927U (zh) | 2020-07-29 | 2020-07-29 | 一种铝材生产设备及其气垫炉入口带材跑偏报警装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212768927U (zh) |
-
2020
- 2020-07-29 CN CN202021536642.0U patent/CN212768927U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205120167U (zh) | 一种架空输电线路在线自动检测装置 | |
CN212931393U (zh) | 一种电池极耳的褶皱检测装置 | |
CN105671302B (zh) | 一种加热炉板坯自动定位方法及系统 | |
CN104386583A (zh) | 一种施工立井吊盘稳车运行故障监测系统及方法 | |
CN110912271A (zh) | 一种电网故障智能监测传输系统 | |
CN212768927U (zh) | 一种铝材生产设备及其气垫炉入口带材跑偏报警装置 | |
CN105469527A (zh) | 一种基于多传感器的火灾测温系统 | |
CN111982508B (zh) | 一种连退线齿式联轴器故障检测装置、系统及方法 | |
CN116767787A (zh) | 一种皮带机自动纠偏方法 | |
CN115480515A (zh) | 附着式升降防护平台智能控制与安全监管系统 | |
CN110703264B (zh) | 一种变压器器身落箱定位自动检测系统的检测方法 | |
CN217416997U (zh) | 一种带有分布式光纤测温系统的远程投料皮带输送机 | |
CN216037002U (zh) | 一种带式输送机跑偏检测装置 | |
CN213303252U (zh) | 一种智慧气体监测系统 | |
CN210230671U (zh) | 一种具有自动测试无结果报警功能的自动化测试装置 | |
CN211293253U (zh) | 一种变压器器身落箱定位自动检测系统 | |
CN114046899A (zh) | 一种港口集装箱危险货物温度智能监测系统 | |
CN106384477B (zh) | 塔机防台风监测系统及监测方法 | |
CN208500189U (zh) | 一种塔式起重机智能故障检测装置及系统 | |
CN220200469U (zh) | 基于ai智能视频技术对矿用带式输送机监测系统 | |
CN216083927U (zh) | 一种用于防止吊车碰线的测距告警系统 | |
CN219566593U (zh) | 一种皮带式输送机皮带撕裂检测装置 | |
CN213022305U (zh) | 一种实时监控输煤系统设备的无线智能监控系统 | |
CN210824169U (zh) | 一种带式输送机纵向撕裂叠带保护装置 | |
CN212320948U (zh) | 一种用于管廊区域的分布式光纤在线测温系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |