CN212768754U - 一种单片湿巾生产输送纠偏装置 - Google Patents
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Abstract
一种单片湿巾生产输送纠偏装置，包括支撑在输送带两侧的纠偏架和纠偏架上的纠偏机构，纠偏机构包括设置在纠偏架顶部固定的直线气缸，直线气缸的伸缩端穿过纠偏架向下的端头连接有连接板，连接板的底部固定有横跨输送带的前挡板，前挡板的两侧下部开设有插接凹槽，插接凹槽内可滑动插接有侧挡板，本实用新型在单片湿巾的输送带上方设置对湿巾纠正定位装置，防止后续烫封等工序出现偏差，直线气缸带动前挡板上下运动，拦截单片湿巾，前挡板落至输送带上后，滚轮与输送带滚动接触，带动螺杆转动，螺杆旋转带动两侧板相向靠近，对湿巾在输送带上靠边沿偏离纠正，提高产品后续封装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿巾生产技术领域，尤其涉及一种单片湿巾生产输送纠偏装置。
背景技术
在湿巾的包装过程中，一般需要对单片湿巾包装进行切刀烫封和切断工序，烫封和切断工序前，单片湿巾在经过裁切、喷淋等工序过程中在输送带上有时会发生左右偏移，在进行包装烫封前需对单片湿巾传输位置进行纠偏，以避免烫封时包装切面倾斜，包装不美观，次品较多，损耗较大，影响产品的质量和形象。
发明内容
本实用新型为解决上述问题，提供了一种在烫封前对单片湿巾在输送线上位置进行纠偏的装置。
本实用新型所采取的技术方案：
一种单片湿巾生产输送纠偏装置，包括支撑在输送带两侧的纠偏架和纠偏架上的纠偏机构，纠偏机构包括设置在纠偏架顶部固定的直线气缸，直线气缸的伸缩端穿过纠偏架向下的端头连接有连接板，连接板的底部固定有横跨输送带的前挡板，前挡板的两侧下部开设有插接凹槽，插接凹槽内可滑动插接有侧挡板，两侧挡板的前端下部连接有插接板，插接板滑动插接在插接凹槽内，前挡板的前壁面中间固定有螺杆套，螺杆套内穿接有螺杆，螺杆上在螺杆套的两端各过盈连接有一个滚轮，螺杆的两端均设有螺纹段，插接板的前端开设有螺纹孔，插接板通过螺纹孔与螺杆螺纹连接。
所述的连接板上远离前挡板的一端连接有导杆，侧挡板上开设有圆孔，连接板两侧的导杆分别穿接在侧挡板上的圆孔内。
所述的导杆的两端头在侧挡板外侧螺纹连接有螺母。
所述的滚轮的最低点与前挡板的底面齐平。
所述的螺杆的两端具有螺纹段的长度与前挡板上插接凹槽的深度相同。
所述的螺杆的两端端头均设有防止侧挡板滑脱的挡块。
所述的螺杆两端的螺纹段的螺纹螺旋方向相反。
本实用新型的有益效果：本实用新型在单片湿巾的输送带上方设置对湿巾纠正定位装置，防止后续烫封等工序出现偏差，直线气缸带动前挡板上下运动，拦截单片湿巾，前挡板落至输送带上后，滚轮与输送带滚动接触，带动螺杆转动，螺杆旋转带动两侧板相向靠近，对湿巾在输送带上靠边沿偏离纠正，提高产品后续封装质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的纠偏机构的结构示意图。
图3为本实用新型的纠偏机构侧视图。
图4为本实用新型的前挡板结构示意图。
其中：1-输送带；2-纠偏架；3-直线气缸；4-侧挡板；5-螺母；6-导杆；7-前挡板；8-插接板；9-挡块；10-螺纹段；11-螺杆；12-滚轮；13-螺杆套；14-插接凹槽；15-连接板；16-弹簧。
具体实施方式
一种单片湿巾生产输送纠偏装置，包括支撑在输送带1两侧的纠偏架2和纠偏架2上的纠偏机构，纠偏机构包括设置在纠偏架2顶部固定的直线气缸3，直线气缸3的伸缩端穿过纠偏架2向下的端头连接有连接板15，连接板15的底部固定有横跨输送带1的前挡板7，前挡板7的两侧下部开设有插接凹槽14，插接凹槽14内可滑动插接有侧挡板4，两侧挡板4的前端下部连接有插接板8，插接板8滑动插接在插接凹槽14内，前挡板7的前壁面中间固定有螺杆套13，螺杆套13内穿接有螺杆11，螺杆11上在螺杆套13的两端各过盈连接有一个滚轮12，螺杆11的两端均设有螺纹段10，插接板8的前端开设有螺纹孔，插接板8通过螺纹孔与螺杆11螺纹连接。
所述的连接板15上远离前挡板7的一端连接有导杆6，侧挡板4上开设有圆孔，连接板15两侧的导杆6分别穿接在侧挡板4上的圆孔内，且连接板15两侧的导杆6上套接有弹簧16。
所述的导杆6的两端头在侧挡板4外侧螺纹连接有螺母5。
所述的滚轮12的最低点与前挡板7的底面齐平。
所述的螺杆11的两端螺纹段10的长度与前挡板7上插接凹槽14的深度相同。
所述的螺杆11的两端端头均设有防止侧挡板4滑脱的挡块9。
所述的螺杆11两端的螺纹段10的螺纹螺旋方向相反。
应用时，单片湿巾在输送带1上输送，输送带1两侧的纠偏架2上固定纠偏机构，直线气缸3带动纠偏机构向输送带1压下，当前挡板7压到输送带1上后两滚轮12在输送带1上滚动，滚轮12带动螺杆11旋转，螺杆11两端螺纹段10的螺纹螺旋方向相反，使得其旋转带动两侧挡板4在插接凹槽14相向运动，两侧挡板4对输送带1上的湿巾进行调整，避免湿巾跑偏到输送带1的边缘，将湿巾纠偏完成后，直线气缸3收缩，纠偏机构与输送带1脱离，弹簧16的弹性作用使得侧挡板4向外侧移动，螺杆11再反向旋转，准备对下一片湿巾进行纠偏。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种单片湿巾生产输送纠偏装置，其特征在于，包括支撑在输送带(1)两侧的纠偏架(2)和纠偏架(2)上的纠偏机构，纠偏机构包括设置在纠偏架(2)顶部固定的直线气缸(3)，直线气缸(3)的伸缩端穿过纠偏架(2)向下的端头连接有连接板(15)，连接板(15)的底部固定有横跨输送带(1)的前挡板(7)，前挡板(7)的两侧下部开设有插接凹槽(14)，插接凹槽(14)内可滑动插接有侧挡板(4)，两侧挡板(4)的前端下部连接有插接板(8)，插接板(8)滑动插接在插接凹槽(14)内，前挡板(7)的前壁面中间固定有螺杆套(13)，螺杆套(13)内穿接有螺杆(11)，螺杆(11)上在螺杆套(13)的两端各过盈连接有一个滚轮(12)，螺杆(11)的两端均设有螺纹段(10)，插接板(8)的前端开设有螺纹孔，插接板(8)通过螺纹孔与螺杆(11)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的单片湿巾生产输送纠偏装置，其特征在于，所述的连接板(15)上远离前挡板(7)的一端连接有导杆(6)，侧挡板(4)上开设有圆孔，连接板(15)两侧的导杆(6)分别穿接在侧挡板(4)上的圆孔内，且连接板(15)两侧的导杆(6)上套接有弹簧(16)。
3.根据权利要求2所述的单片湿巾生产输送纠偏装置，其特征在于，所述的导杆(6)的两端头在侧挡板(4)外侧螺纹连接有螺母(5)。
4.根据权利要求1所述的单片湿巾生产输送纠偏装置，其特征在于，所述的滚轮(12)的最低点与前挡板(7)的底面齐平。
5.根据权利要求1所述的单片湿巾生产输送纠偏装置，其特征在于，所述的螺杆(11)的两端螺纹段(10)的长度与前挡板(7)上插接凹槽(14)的深度相同。
6.根据权利要求5所述的单片湿巾生产输送纠偏装置，其特征在于，所述的螺杆(11)的两端端头均设有防止侧挡板(4)滑脱的挡块(9)。
7.根据权利要求6所述的单片湿巾生产输送纠偏装置，其特征在于，所述的螺杆(11)两端的螺纹段(10)的螺纹螺旋方向相反。
Priority Applications (1)
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| CN202021744192.4U CN212768754U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种单片湿巾生产输送纠偏装置 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN212768754U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113198938A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-08-03 | 庚显表面处理(江门)有限公司 | 一种全自动校准式冲压产品装盘设备 |
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2020
- 2020-08-20 CN CN202021744192.4U patent/CN212768754U/zh active Active
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| CN113198938A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-08-03 | 庚显表面处理(江门)有限公司 | 一种全自动校准式冲压产品装盘设备 |
| CN113198938B (zh) * | 2021-04-09 | 2023-08-22 | 庚显表面处理(江门)有限公司 | 一种全自动校准式冲压产品装盘设备 |
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