CN212768575U - 一种负压系统物料输送阀 - Google Patents

Abstract

一种负压系统物料输送阀，涉及物料输送阀技术领域，包括入口管、阀体和出口管，所述阀体通过螺栓固定安装在所述入口管和所述出口管之间，所述入口管、所述阀体和所述出口管之间形成直线型物料通道，在所述阀体的壁上铰接有转轴，在所述转轴的端部安装有动力组件用于控制转轴的转动，所述转轴上固定安装有阀板，所述转轴的转动能带动所述阀板转动，所述阀板的转动用于将所述阀体的阀口打开和关闭。

Description

一种负压系统物料输送阀

技术领域

本实用新型涉及物料输送阀技术领域，具体涉及一种负压系统物料输送阀。

背景技术

物料输送阀是稀相负压系统的入口阀，物料通过此阀门进入管道系统并与空气混合，形成气固两相流，最终进入终端仓。现有的物料输送阀的缺点为：

1)阀门结构为L型，进料口和出料口为固定式连接，物料进入阀门后改变90°方向才能进入管道，容易产生堵塞和磨损，维护频率高，成本高。

2)阀门带有进气调节装置，容易对阀门本体造成冲刷，加剧阀门磨损，减少使用寿命。

3)阀门由于是L型结构，因此不适合颗粒度大的物料通过，适应范围小。

4)阀门流量较小，不适合大流量物料输送。

5)阀门之间不能串联在一起，需并联进入主输送管道系统。

发明内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种负压系统物料输送阀，模块化设计安装且流量较大，适应范围广。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种负压系统物料输送阀，包括入口管、阀体和出口管，所述阀体通过螺栓固定安装在所述入口管和所述出口管之间，所述入口管、所述阀体和所述出口管之间形成直线型物料通道，在所述阀体的壁上铰接有转轴，在所述转轴的端部安装有动力组件用于控制转轴的转动，所述转轴上固定安装有阀板，所述转轴的转动能带动所述阀板转动，所述阀板的转动用于将所述阀体的阀口打开和关闭。

优选的，在所述阀体的阀口内设置有阀座，所述阀板转动盖在所述阀座上用于将所述阀口关闭。

优选的，所述动力组件包括安装在所述阀体侧壁上的支撑座，在所述转轴的端部垂直所述转轴与连接杆的一端固定连接，气缸固定安装在所述支撑座上，所述气缸的伸缩杆端部铰接在所述连接杆的杆身上。所述气缸伸缩带动所述连接杆摆动，所述连接杆的摆动带动所述转轴转动，所述转轴转动带动阀板转动，从而能控制阀板与阀座之间的开合。

优选的，在所述安装座与所述连接杆之间固定安装有弹簧。弹簧能辅助气缸将阀体关闭。

优选的，所述出口管为三通管，在所述出口管上设置有检修孔。出口管三通带有检修孔，可方便阀门检修，出口管的两端通过管夹套与输送管道连接。

优选的，所述入口管的管壁上设置有检修孔。方便日常检修维护。

优选的，所述入口管的管口处为入口法兰。

本实用新型所带来的综合效果包括：

1)物料输送阀安装在电除尘器、布袋除尘器、省煤器和中转仓灰斗底部的负压输送系统中，结构紧凑，安装空间小。

2)阀板与动力组件连接，气缸的伸缩控制阀板的开合，确保阀板与阀座可靠配合，密封效果好。

3)直线型物料通道能使灰渣从灰斗自由流入输送管道中，不易发生堵塞、减轻阀体的磨损，提高使用寿命，降低维修成本。

4)入口管和出口管均带有检修孔，易于检修和维护，也方便清理时的废水废渣的排除。

5)使用寿命长，出口三通为高耐磨铸铁或内衬增韧陶瓷制成，配备高硬度的阀板和阀座确保长的耐磨周期和使用寿命。

6)维护方便，入口管、阀体和出口管可拆卸的安装属于模块化分体设计，使得物料输送阀的检修维护以及更换非常方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图3是本实用新型实施例的阀体的主视结构示意图。

图4是本实用新型实施例的阀体的侧视结构示意图。

图5是图4中A-A的结构示意图。

图6是本实用新型实施例的阀体的立体结构示意图。

其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。

实施例

一种负压系统物料输送阀，包括入口管1、阀体2和出口管3，所述阀体2通过螺栓4固定安装在所述入口管1和所述出口管3之间，所述入口管1、所述阀体2和所述出口管3之间形成直线型物料通道，在所述阀体2的壁上铰接有转轴5，在所述转轴5的端部安装有动力组件8用于控制转轴5的转动，所述转轴5上固定安装有阀板6，所述转轴5的转动能带动所述阀板6转动，所述阀板6的转动用于将所述阀体2的阀口打开和关闭。在所述阀体2的阀口内设置有阀座7，所述阀板6转动盖在所述阀座7上用于将阀口关闭。所述动力组件8包括安装在所述阀体2侧壁上的支撑座81，在所述转轴5的端部垂直所述转轴5与连接杆82的一端固定连接，气缸83固定安装在所述支撑座81上，所述气缸83的伸缩杆端部铰接在所述连接杆82的杆身上。所述气缸83伸缩带动所述连接杆82摆动，所述连接杆82的摆动带动所述转轴5转动，所述转轴5转动带动阀板6转动，从而能控制阀板6与阀座7之间的开合。在所述安装座与所述连接杆82之间固定安装有弹簧84。弹簧84能辅助气缸83将阀体2关闭。

所述出口管3为三通管，在所述出口管3上设置有检修孔9。出口管3三通带有检修孔9，可方便阀门检修，出口管3的两端通过管夹套与输送管道连接。所述入口管1的管壁上设置有检修孔9。方便日常检修维护。所述入口管1的管口处为入口法兰11。

本实用新型实施例所带来的综合效果包括：

1)物料输送阀安装在电除尘器、布袋除尘器、省煤器和中转仓灰斗底部的负压输送系统中，结构紧凑，安装空间小。

2)阀板6与动力组件8连接，气缸83的伸缩控制阀板6的开合，确保阀板6与阀座7可靠配合，密封效果好。

3)直线型物料通道能使灰渣从灰斗自由流入输送管道中，不易发生堵塞、减轻阀体2的磨损，提高使用寿命，降低维修成本。

4)入口管1和出口管3均带有检修孔9，易于检修和维护，也方便清理时的废水废渣的排除。

5)使用寿命长，出口三通为高耐磨铸铁或内衬增韧陶瓷制成，配备高硬度的阀板6和阀座7确保长的耐磨周期和使用寿命。

6)维护方便，入口管1、阀体2和出口管3可拆卸的安装属于模块化分体设计，使得物料输送阀的检修维护以及更换非常方便。

本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (7)

1.一种负压系统物料输送阀，其特征在于，包括入口管、阀体和出口管，所述阀体通过螺栓固定安装在所述入口管和所述出口管之间，所述入口管、所述阀体和所述出口管之间形成直线型物料通道，在所述阀体的壁上铰接有转轴，在所述转轴的端部安装有动力组件用于控制转轴的转动，所述转轴上固定安装有阀板，所述转轴的转动能带动所述阀板转动，所述阀板的转动用于将所述阀体的阀口打开和关闭。

2.根据权利要求1所述的负压系统物料输送阀，其特征在于，在所述阀体的阀口内设置有阀座，所述阀板转动盖在所述阀座上用于将所述阀口关闭。

3.根据权利要求2所述的负压系统物料输送阀，其特征在于，所述动力组件包括安装在所述阀体侧壁上的支撑座，在所述转轴的端部垂直所述转轴与连接杆的一端固定连接，气缸固定安装在所述支撑座上，所述气缸的伸缩杆端部铰接在所述连接杆的杆身上。

4.根据权利要求3所述的负压系统物料输送阀，其特征在于，在所述支撑座与所述连接杆之间固定安装有弹簧。

5.根据权利要求4所述的负压系统物料输送阀，其特征在于，所述出口管为三通管，在所述出口管上设置有检修孔。

6.根据权利要求5所述的负压系统物料输送阀，其特征在于，所述入口管的管壁上设置有检修孔。

7.根据权利要求6所述的负压系统物料输送阀，其特征在于，所述入口管的管口处为入口法兰。

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