CN212768550U - 一种高效玻璃磨边下料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种高效玻璃磨边下料装置，包括用于传送玻璃的纵向传送机构、设置于纵向传送机构的一侧用于将玻璃由水平状态翻转成竖直状态的翻转支架，所述翻转支架背对纵向传送机构的一侧设有受气缸控制来进行伸缩运动的延伸架，所述延伸架背对翻转支架的一侧设置有多个吸盘，所述延伸架包括有延伸板，所述延伸板背对翻转支架的一侧沿其长度方向上开设有两相互平行的燕尾槽，两所述燕尾槽内滑移连接有多个安装座，所述安装座的数量与所述吸盘的数量一致，每一所述吸盘通过均锁定组件与每一安装座可拆卸连接。本申请具有使位于延伸架上的多个吸盘位置可调，以便根据玻璃的大小调节好吸盘的位置，从而使得吸盘更加牢靠的吸附玻璃的效果。
Description
技术领域
本申请涉及玻璃制造的领域，尤其是涉及一种高效玻璃磨边下料装置。
背景技术
目前玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等。
现有的公告号为CN207046435U的中国专利公开了一种玻璃的自动下料装置，包括本体，所述本体包括有一向前传送玻璃的纵向传送机构，在纵向传送机构的左侧设有向左传送玻璃的横向传送机构，所述横向传送机构的左侧连接有整齐平稳的将玻璃竖直放置在工装上的自动化下料机构，所述自动化下料机构包括有将玻璃由水平状态翻转成竖直状态的翻转支架，所述翻转支架的左侧面上设有受气缸控制来进行伸缩运动的延伸架，在延伸架的左侧面上排布有吸住玻璃的吸盘；该自动化下料机构的动作是：延伸架升起使吸盘贴合到玻璃的下表面，然后吸盘内部抽成真空状态，玻璃被吸盘吸紧，此时翻转支架做翻转运动，玻璃由水平状态翻转成竖直状态，此时延伸架 向左做微调整的伸出运动，使玻璃靠在工装上，最后释放吸盘，使玻璃脱离与吸盘的连接。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在延伸架上排布的吸盘用于吸住玻璃，但是排布于延伸架上的吸盘位置固定，彼此间的间距不可调，从而使得吸盘难以匹配不同大小的玻璃，对此，有待进一步改进。
实用新型内容
为了使延伸架上的吸盘位置可调，以便根据玻璃的大小调节好吸盘的位置，从而使得吸盘更加牢靠的吸附玻璃，本申请提供一种高效玻璃磨边下料装置。
本申请提供的一种高效玻璃磨边下料装置采用如下的技术方案：
一种高效玻璃磨边下料装置，包括用于传送玻璃的纵向传送机构、设置于纵向传送机构的一侧用于将玻璃由水平状态翻转成竖直状态的翻转支架，所述翻转支架背对纵向传送机构的一侧设有受气缸控制来进行伸缩运动的延伸架，所述延伸架背对翻转支架的一侧设置有多个用于吸住玻璃的吸盘，所述延伸架包括有延伸板，所述延伸板背对翻转支架的一侧沿其长度方向上开设有两相互平行的燕尾槽，两所述燕尾槽内滑移连接有多个安装座，所述安装座的数量与所述吸盘的数量一致，每一所述吸盘通过均锁定组件与每一安装座可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，吸盘通过安装座固定延伸板上，而在燕尾槽的作用下，安装座可沿燕尾槽的长度方向滑移，从而使延伸板上的吸盘位置可调，以便根据玻璃的大小调节好吸盘的位置，进而使得吸盘更加牢靠的吸附玻璃。
优选的，所述安装座包括设置于延伸板背对翻转支架一侧的安装板以及设置于安装板背对延伸板一侧的安装套筒，所述安装板背对安装套筒的一侧设置有燕尾块，所述燕尾块设置有两个，所述安装套筒位于两燕尾块之间，每一所述燕尾块均与其位置相对应的燕尾槽滑移连接，所述吸盘靠近安装板的端面中部设置有与安装套筒插接配合的连接杆，所述锁定组件设置于连接杆内，所述安装板上插设有紧固件。
通过采用上述技术方案，燕尾块与燕尾槽的设置，使得安装板能够更加平稳的沿着延伸板滑移，在连接杆与安装套筒的插接配合作用下，将吸盘固定于安装座上，同时通过紧固件将安装板锁定于延伸板上，从而使得吸盘于延伸板的位置可调节，且调节的过程中更加的平稳。
优选的，所述紧固件设置有四个，四个所述紧固件分别位于安装板的四个边角处，所述紧固件穿过安装板的一端与延伸板背对翻转支架的一侧相抵紧。
通过采用上述技术方案，四个紧固件的设置使得调节好位置的安装座更加牢靠的固定于延伸板上。
优选的，所述锁定组件包括开设于连接杆内的容纳槽以及设置于容纳槽内的弹簧、限位块和锁定杆，所述容纳槽的槽口与连接杆的外周面相连通，所述弹簧的一端与容纳槽的底壁固定连接、另一端与限位块的端面固定连接，所述限位块可向弹簧的伸缩方向沿容纳槽的侧壁滑移，所述限位块远离弹簧的端面中部与锁定杆的端部固定连接，所述容纳槽的槽口径向延伸有与锁定杆的外周面相抵接的挡块，所述限位块与挡块相卡接，所述锁定杆远离限位块的一端延伸至容纳槽外，所述安装套筒的外周面上开设有锁定孔，所述锁定杆远离限位块的一端穿过锁定孔。
通过采用上述技术方案，将连接杆插接于安装套筒内，转动连接杆，使得锁定杆与锁定孔插接配合，从而达到将吸盘可拆卸安装于安装座上的目的，以便于损坏吸盘的更换。
优选的，所述锁定杆上还套设有锁定环，所述锁定环的内环侧设置有卡块，所述锁定杆的外周面上开设有L形槽，所述L形槽的起始端沿锁定杆远离限位块的一端贯穿锁定杆，所述卡块与L形槽滑移连接。
通过采用上述技术方案，在卡块和L形槽的卡接作用下，将锁定环锁定于锁定杆上，从而使得锁定杆锁定于安装套筒上。
优选的，所述延伸架远离纵向传送机构的一侧设置有用于放置玻璃的放置架，所述放置架包括有横支撑部和与横支撑部呈一定夹角设置的竖支撑部，所述竖支撑部远离其所在夹角的一端向远离纵向传送机构方向倾斜向上设置。
通过采用上述技术方案，竖支撑部的倾斜设置使得玻璃更加平稳的放置于放置架上。
优选的，所述横支撑部的承载面上设置有多个沿同一直线均匀分布的齿块。
通过采用上述技术方案，齿块的设置用于限位放置于放置架上的玻璃。
优选的，所述横支撑部的承载面上还设置有与多个齿块相匹配的缓冲垫，所述缓冲垫位于齿块背对横支撑部的一侧。
通过采用上述技术方案，缓冲垫的设置减少了玻璃与齿块抵接处的压力，从而起到保护玻璃的作用。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.吸盘通过安装座固定延伸板上，而在燕尾槽的作用下，安装座可沿燕尾槽的长度方向滑移，从而使延伸板上的吸盘位置可调，以便根据玻璃的大小调节好吸盘的位置，进而使得吸盘更加牢靠的吸附玻璃；
2.燕尾块与燕尾槽的设置，使得安装板能够更加平稳的沿着延伸板滑移，在连接杆与安装套筒的插接配合作用下，将吸盘固定于安装座上，同时通过紧固件将安装板锁定于延伸板上，从而使得吸盘于延伸板的位置可调节，且调节的过程中更加的平稳。
附图说明
图1是本申请的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是图1中B部分的局部放大示意图
图4是本申请的安装座、吸盘和锁定组件结构示意图。
图5是图4中C部分的局部放大示意图。
附图标记说明：1、纵向传送机构；2、翻转支架；3、延伸架；31、延伸板；311、燕尾槽；32、安装座；321、安装板；3211、燕尾块；322、安装套筒；323、锁定孔；33、吸盘；331、连接杆；34、紧固件；4、放置架；41、横支撑部；411、齿块；412、缓冲垫；42、竖支撑部；5、驱动组件；51、翻转轴；6、锁定组件；61、容纳槽；62、弹簧；63、限位块；64、锁定杆；641、L形槽；65、挡块；66、锁定环；661、卡块。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高效玻璃磨边下料装置。如图1所示，包括沿玻璃传送方向依次设置的纵向传送机构1、翻转支架2、延伸架3和放置架4；纵向传送机构1用于纵向传送玻璃，纵向传送机构1的一侧设置有驱动翻转支架2翻转的驱动组件5，驱动组件5包括有翻转轴51，翻转支架2设置有多组，多组翻转支架2沿同一直线均匀分布于翻转轴51上；翻转支架2用于将位于纵向传送机构1出料端上的玻璃由水平状态翻转成竖直状态。延伸架3的数量与翻转支架2的数量一致，且延伸架3设置于与其对应的翻转支架2背对纵向传送机构1的一侧，延伸架3受气缸控制进行伸缩运动；延伸架3包括有延伸板31，延伸板31背对翻转支架2的一侧设置有多个安装座32，每一安装座32上均可拆卸连接有用于吸住玻璃的吸盘33，放置架4设置于延伸架3远离纵向传送机构1的一侧。
如图1、2所示，放置架4包括有横支撑部41和竖支撑部42；竖支撑部42与横支撑部41呈一定夹角设置，且竖支撑部42远离其所在夹角的一端向远离纵向传送机构1方向倾斜向上设置；横支撑部41的承载面上设置有齿块411，齿块411设置有多个，多个齿块411沿同一直线均匀分布；其中，每一齿块411远离横支撑部41的一端向靠近竖支撑部42方向倾斜向上设置。由此，在齿块411以及竖支撑部42的共同作用下，使得放置于放置架4上的玻璃更加的稳固。同时，为了减少玻璃与横支撑部41的刚性接触所带来的损伤，横支撑部41的承载面上还设置有与多个齿块411相匹配的缓冲垫412，缓冲垫412位于齿块411背对横支撑部41的一侧。
如图1、3所示，延伸板31背对翻转支架2的一侧沿其长度方向上开设有两燕尾槽311，两燕尾槽311相互平行，两燕尾槽311内滑移连接有多个安装座32，安装座32的数量与吸盘33的数量一致，每一吸盘33通过均锁定组件6与每一安装座32可拆卸连接。
如图3、4所示，安装座32包括安装板321和设置于安装板321上的安装套筒322；安装板321设置于延伸板31背对翻转支架2一侧，安装板321靠近延伸板31的一侧设置有燕尾块3211，燕尾块3211的数量与燕尾槽311的数量相对应，且两燕尾块3211位于安装套筒322的两侧，每一燕尾块3211均与其位置相对应的燕尾槽311滑移连接。为了将调节好位置之后的安装板321进行固定，安装板321的四个边角处均设置有紧固件34；在本实施例中，紧固件34为螺栓，螺栓穿过安装板321的一端与延伸板31背对翻转支架2的一侧相抵紧。安装套筒322与安装板321背对延伸板31一侧中部固定连接，安装套筒322为一端开口的中空筒体，且安装套筒322的开口背对安装板321；吸盘33靠近安装板321的端面中部设置有连接杆331，连接杆331与安装套筒322插接配合。其中为了便于对吸盘33提供负压环境，安装套筒322与安装板321的连接处开设有与安装套筒322的中空部连通的连通口，同时连接杆331远离吸盘33的一端开设有与连通口位置相对应的接通孔，接通孔与吸盘33相连通。
如图4、5所示，锁定组件6设置有两组，两组锁定组件6对称设置于连接杆331内。锁定组件6包括容纳槽61以及设置于容纳槽61内的弹簧62、限位块63和锁定杆64；容纳槽61开设于连接杆331内，两容纳槽61的槽口相互背对，且容纳槽61的槽口与连接杆331的外周面相连通，弹簧62的一端与容纳槽61的底壁固定连接、另一端与限位块63的端面固定连接；限位块63可向弹簧62的伸缩方向沿容纳槽61的侧壁滑移，限位块63远离弹簧62的端面中部与锁定杆64的端部固定连接，容纳槽61的槽口径向延伸有与锁定杆64的外周面相抵接的挡块65，限位块63与挡块65相卡接。安装套筒322的外周面上开设有锁定孔323，锁定杆64远离限位块63的一端穿过锁定孔323。
如图5所示，同时将外延于安装套筒322上的锁定杆64锁定，锁定杆64上套设有锁定环66，锁定环66的内环侧设置有卡块661，锁定杆64的外周面上开设有L形槽641，L形槽641的起始端沿锁定杆64远离限位块63的一端贯穿锁定杆64，卡块661与L形槽641滑移连接。
本申请实施例一种高效玻璃磨边下料装置的实施原理为：将连接杆331插接于安装套筒322内，同时转动吸盘33使得锁定杆64从锁定孔323内弹出，将锁定环66套设于锁定杆64上，在卡块661和L形槽641的配合作用下，将锁定环66锁定于锁定杆64上；根据玻璃的大小，在燕尾块3211和燕尾槽311的滑移连接作用下，调节安装板321的位置，然后通过螺栓将调节好位置的安装板321锁定，由此，可进行对玻璃的收集和放置工作。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效玻璃磨边下料装置，其特征在于：包括用于传送玻璃的纵向传送机构(1)、设置于纵向传送机构(1)的一侧用于将玻璃由水平状态翻转成竖直状态的翻转支架(2)，所述翻转支架(2)背对纵向传送机构(1)的一侧设有受气缸控制来进行伸缩运动的延伸架(3)，所述延伸架(3)背对翻转支架(2)的一侧设置有多个用于吸住玻璃的吸盘(33)，所述延伸架(3)包括有延伸板(31)，所述延伸板(31)背对翻转支架(2)的一侧沿其长度方向上开设有两相互平行的燕尾槽(311)，两所述燕尾槽(311)内滑移连接有多个安装座(32)，所述安装座(32)的数量与所述吸盘(33)的数量一致，每一所述吸盘(33)通过均锁定组件(6)与每一安装座(32)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效玻璃磨边下料装置，其特征在于：所述安装座(32)包括设置于延伸板(31)背对翻转支架(2)一侧的安装板(321)以及设置于安装板(321)背对延伸板(31)一侧的安装套筒(322)，所述安装板(321)背对安装套筒(322)的一侧设置有燕尾块(3211)，所述燕尾块(3211)设置有两个，所述安装套筒(322)位于两燕尾块(3211)之间，每一所述燕尾块(3211)均与其位置相对应的燕尾槽(311)滑移连接，所述吸盘(33)靠近安装板(321)的端面中部设置有与安装套筒(322)插接配合的连接杆(331)，所述锁定组件(6)设置于连接杆(331)内，所述安装板(321)上插设有紧固件(34)。
3.根据权利要求2所述的一种高效玻璃磨边下料装置，其特征在于：所述紧固件(34)设置有四个，四个所述紧固件(34)分别位于安装板(321)的四个边角处，所述紧固件(34)穿过安装板(321)的一端与延伸板(31)背对翻转支架(2)的一侧相抵紧。
4.根据权利要求2所述的一种高效玻璃磨边下料装置，其特征在于：所述锁定组件(6)包括开设于连接杆(331)内的容纳槽(61)以及设置于容纳槽(61)内的弹簧(62)、限位块(63)和锁定杆(64)，所述容纳槽(61)的槽口与连接杆(331)的外周面相连通，所述弹簧(62)的一端与容纳槽(61)的底壁固定连接、另一端与限位块(63)的端面固定连接，所述限位块(63)可向弹簧(62)的伸缩方向沿容纳槽(61)的侧壁滑移，所述限位块(63)远离弹簧(62)的端面中部与锁定杆(64)的端部固定连接，所述容纳槽(61)的槽口径向延伸有与锁定杆(64)的外周面相抵接的挡块(65)，所述限位块(63)与挡块(65)相卡接，所述锁定杆(64)远离限位块(63)的一端延伸至容纳槽(61)外，所述安装套筒(322)的外周面上开设有锁定孔(323)，所述锁定杆(64)远离限位块(63)的一端穿过锁定孔(323)。
5.根据权利要求4所述的一种高效玻璃磨边下料装置，其特征在于：所述锁定杆(64)上还套设有锁定环(66)，所述锁定环(66)的内环侧设置有卡块(661)，所述锁定杆(64)的外周面上开设有L形槽(641)，所述L形槽(641)的起始端沿锁定杆(64)远离限位块(63)的一端贯穿锁定杆(64)，所述卡块(661)与L形槽(641)滑移连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效玻璃磨边下料装置，其特征在于：所述延伸架(3)远离纵向传送机构(1)的一侧设置有用于放置玻璃的放置架(4)，所述放置架(4)包括有横支撑部(41)和与横支撑部(41)呈一定夹角设置的竖支撑部(42)，所述竖支撑部(42)远离其所在夹角的一端向远离纵向传送机构(1)方向倾斜向上设置。
7.根据权利要求6所述的一种高效玻璃磨边下料装置，其特征在于：所述横支撑部(41)的承载面上设置有多个沿同一直线均匀分布的齿块(411)。
8.根据权利要求7所述的一种高效玻璃磨边下料装置，其特征在于：所述横支撑部(41)的承载面上还设置有与多个齿块(411)相匹配的缓冲垫(412)，所述缓冲垫(412)位于齿块(411)背对横支撑部(41)的一侧。
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| CN113213169A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-08-06 | 中建材（内江）玻璃高新技术有限公司 | 一种玻璃生产用翻运系统及方法 |
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