CN212768446U - 一种推板装置及其生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推板装置及其生产线，包括机架；推进机构，设置在机架上；推板组件，与推进机构连接，推进机构驱动推板组件作直线运动；传感器，用于检测进料方向的信号；控制装置，作为上位机，接收传感器的信号，并驱动推进机构；此推板装置通过传感器检测板材及其宽度，并将检测结果反馈至控制装置，控制装置驱动推进机构工作，推进机构驱动推板组件作直线运动进行推板，将板材推至基准面实现对齐，在节约成本的基础上，提高一定的效率。

Description

一种推板装置及其生产线

技术领域

本实用新型涉及板材加工的技术领域，特别涉及一种推板装置及其生产线。

背景技术

原有的生产线布置中，为了保证后续加工板材时能更加精确，需要在板材放置到生产线后，通过人工推动板件靠齐设备的基准面，劳动力消耗巨大；进一步的，每一块板材推至基准面后都可能出现碰撞损坏，更有可能出现碰撞后回弹的情况，但回弹量很难用肉眼观察，导致对齐并不可靠，同时人工推板也会导致运输线不能速度过快，否则处理不过来，因此实际上人工推板效率并不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种推板装置及其生产线，能够无需人员即可将板材靠齐至基准面。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种推板装置，包括机架；推进机构，设置在机架上；推板组件，与推进机构连接，推进机构驱动推板组件作直线运动；传感器，用于检测进料方向的信号；控制装置，作为上位机，接收传感器的信号，并驱动推进机构。

有益效果：此推板装置通过传感器检测板材及其宽度，并将检测结果反馈至控制装置，控制装置驱动推进机构工作，推进机构驱动推板组件作直线运动进行推板，将板材推至基准面实现对齐，在节约成本的基础上，提高一定的效率。

根据本实用新型第一方面实施例的推板装置，推进机构包括气缸和电磁阀，气缸与推板组件连接，控制装置驱动电磁阀，电磁阀驱动气缸，电磁阀和气缸更能适应生产线上的急停急起的工作环境。

根据本实用新型第一方面实施例的推板装置，气缸为无杆气缸，无杆气缸包括导轨和滑块，滑块滑动安装于导轨上，推板组件设置在滑块上，无杆气缸输出功率更大，可以使整个装置结构更合理。

根据本实用新型第一方面实施例的推板装置，推板组件包括若干滑轮，各滑轮的直径相同，各滑轮沿垂直于导轨的方向依次排列，通过滑轮的侧壁作为接触面，减少对板材的磨损消耗。

根据本实用新型第一方面实施例的推板装置，推板组件还包括安装块，安装块包括水平板和竖直板，竖直板竖直设置在水平板上，水平板与滑块连接，各滑轮设置在竖直板上，通过控制水平板和竖直板的垂直度，能精确定位滑轮。

根据本实用新型第一方面实施例的推板装置，传感器为光电传感器，检测效果更好。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供一种生产线，包括使用如本实用新型第一方面实施例的推板装置，取消人工对齐的工序，节省成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的正视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1～图2，一种推板装置，包括机架10；推进机构20，设置在机架10上；推板组件30，与推进机构20连接，推进机构20驱动推板组件30作水平方向上的直线运动；传感器，用于检测进料方向的信号；控制装置，作为上位机，接收传感器的信号，并驱动推进机构20。此推板装置通过传感器检测板材及其宽度，并将检测结果反馈至控制装置，控制装置驱动推进机构20工作，推进机构20驱动推板组件30作直线运动进行推板，将板材推至基准面实现对齐，在节约成本的基础上，提高一定的效率。

在本实施例中，推进机构20包括气缸和电磁阀，气缸与推板组件30连接，控制装置驱动电磁阀，电磁阀驱动气缸，电磁阀和气缸更能适应生产线上的急停急起的工作环境。优选的，气缸为无杆气缸，无杆气缸包括导轨和滑块，滑块滑动安装于导轨上，导轨垂直于生产线的运输方向设置，推板组件30设置在滑块上，无杆气缸输出功率更大，可以使整个装置结构更合理。

在本实施例中，推板组件30包括若干滑轮32和安装块31，各滑轮32的直径相同，各滑轮32沿垂直于导轨的方向依次排列，通过滑轮32的侧壁作为接触面，减少对板材的磨损消耗。安装块31包括水平板和竖直板，竖直板竖直设置在水平板上，水平板与滑块连接，各滑轮32设置在竖直板上，通过控制水平板和竖直板的垂直度，能精确定位滑轮32。

在本实施例中，传感器为光电传感器，检测效果更好。

一种生产线，包括使用在本实施例中的推板装置，取消人工对齐的工序，节省成本。

此推板装置及其生产线包括机架10，机架10包括两块安装板和搭设在两块安装板之间的横梁，具体使用时，两块安装板分别卡在生产线的两侧，横梁位于生产线上方，无杆气缸安装在横梁下方，进一步的，推板组件30包括安装块31和滑轮32，安装块31包括水平板和竖直板，水平板安装于无杆气缸上，竖直板的侧面安装有各滑轮32，各滑轮32直径相等，且圆心处于同一直线，保证各滑轮32的侧壁都可以接触到板材。初始状态时，推板组件30位于生产线的一侧，则水平方向上，生产线的另一侧为定位靠齐面，通过传感器检测生产线的进料口，当检测到板材后，确认板材的位置和板材的宽度，并将检测到的信息传递到控制装置中，控制装置可以是单片机等，控制装置根据板材位置和生产线的速度确定无杆气缸的启动时间和回程时间，根据板材的宽度决定无杆气缸的推进距离，并通过电磁阀控制无杆气缸。对齐时，无杆气缸推动各滑轮32沿垂直于生产线运输方向运动，各滑轮32的侧壁会接触板材，然后带动板材向定位靠齐面靠拢直至接触，此时无杆气缸保持工作，避免板材碰撞后发生回弹，各滑轮32持续作用于板材，直至板材完全离开滑轮32后，无杆气缸驱动各滑轮32回程至初始位置，等待生产线上的下一块板材。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种推板装置，其特征在于，包括：

机架；

推进机构，设置在所述机架上；

推板组件，与所述推进机构连接，所述推进机构驱动所述推板组件作直线运动；

传感器，用于检测进料方向的信号；

控制装置，作为上位机，接收所述传感器的信号，并驱动所述推进机构。

2.根据权利要求1所述的推板装置，其特征在于：所述推进机构包括气缸和电磁阀，所述气缸与所述推板组件连接，所述控制装置驱动所述电磁阀，所述电磁阀驱动所述气缸。

3.根据权利要求2所述的推板装置，其特征在于：所述气缸为无杆气缸，所述无杆气缸包括导轨和滑块，所述滑块滑动安装于导轨上，所述推板组件设置在所述滑块上。

4.根据权利要求3所述的推板装置，其特征在于：所述推板组件包括若干滑轮，各所述滑轮的直径相同，各所述滑轮沿垂直于所述导轨的方向依次排列。

5.根据权利要求4所述的推板装置，其特征在于：所述推板组件还包括安装块，所述安装块包括水平板和竖直板，所述竖直板竖直设置在水平板上，所述水平板与所述滑块连接，各所述滑轮设置在所述竖直板上。

6.根据权利要求1所述的推板装置，其特征在于：所述传感器为光电传感器。

7.一种生产线，其特征在于，包括：使用如权利要求1至6任一项所述的推板装置。

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