CN212767780U - 一种多连体筒仓锥斗管道定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多连体筒仓锥斗管道定位装置,包括位于筒仓锥斗内的钢管、钢板十字标、若干套管盘和若干定位杆,钢管上方外部套接套管盘,套管盘周向固定连接若干定位杆,定位杆的另一端与筒仓锥斗内壁相抵触,钢管底部固定连接钢板十字标,且钢管的中轴线与钢板十字标的中垂线重合,钢板十字标底部固定至筒仓锥斗的平台。本实用新型所述的一种多连体筒仓锥斗管道定位装置结构简单,操作简便,单人即可快速完成多连体筒仓锥斗内部管道定位,且定位精度高,有效避开了传统锥斗下连廊放线时,因建筑材料遮挡无法通视的弊端,从而实现多连体筒仓锥斗管道的定位。
Description
技术领域
本实用新型属于工程技术领域,尤其是涉及一种多连体筒仓锥斗管道定位装置。
背景技术
钢筋混凝土筒仓锥斗工程目前常应用于粮仓、水泥料仓、煤仓工程中。锥斗内部异型面常涉及管道、埋件等构件的定位安装。由于锥斗结构特殊,在施工支护中自然会有脚手架满布、木方满铺以及其他施工材料的的集中堆积。特别是在多连体筒仓锥斗施工中,整条廊道内基本布满支护材料。传统的测量仪器根本无法通视,进行筒仓及锥斗内部空间定位。即使预先地面定点,在后期垂线定位时也常因脚手架及木方等支护材料的遮挡,无法完全进行锥斗面管道的精确定位安装。另外,现有的定位装置需多名专业测量人员及测量仪器投入,且定位方式实际操作复杂,增加了工作难度,影响了工作进度,因此一种能够有效摆脱遮挡、方便操作、精度满足的测量定位方法就显得很有必要。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出种多连体筒仓锥斗管道定位装置,以解决现有定位装置定位时遮挡无法通视、操作困难、精确度不足的问题。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种多连体筒仓锥斗管道定位装置,包括位于筒仓锥斗内的钢管、钢板十字标、若干套管盘和若干定位杆,钢管上方外部套接套管盘,套管盘周向固定连接若干定位杆,定位杆的另一端与筒仓锥斗内壁相抵触,钢管底部固定连接钢板十字标,且钢管的中轴线与钢板十字标的中垂线重合,钢板十字标底部固定至筒仓锥斗的平台。
进一步的,所述钢板十字标包括十字标本体和若干钢钉,十字标本体为正方形结构,十字标本体顶部中心固定连接至钢管,十字标本体底部通过钢钉固定至筒仓锥斗的平台上方,且十字标本体的中垂线与平台的中垂线重合,平台的中垂线与筒仓锥斗的中轴线重合,十字标本体的四角为倒角,十字标本体的四边分别开设有一号凹槽、二号凹槽、三号凹槽和四号凹槽,一号凹槽、二号凹槽、三号凹槽和四号凹槽结构相同,且均为三角形结构,一号凹槽的顶角与二号凹槽的顶角之间形成一号线,三号凹槽的顶角、四号凹槽的顶角之间形成二号线,一号线与二号线相互垂直形成十字线,且二者之间的交点与十字标本体的中心点重合。
进一步的,定位杆的一端为杆状结构,且外部设有外螺纹,定位杆的另一端为圆锥形结构,圆锥形结构的顶角与筒仓锥斗内壁相抵触,且抵触位置位于筒仓锥斗的通风口管道中轴线上。
进一步的,所述套管盘包括管环、把手螺栓和若干套管,管环内圈套接有钢管,管环的一侧开设有螺纹孔,把手螺栓通过螺纹孔螺纹连接至管环,管环的外圈固定连接有若干套管,套管的内径大于定位杆的外径,套管内部设有内螺纹,套管通过内螺纹与定位杆螺纹连接。
进一步的,定位杆的长度为通风口管道中轴线至平台中心点的水平距离减去钢管的半径。
进一步的,所述钢管与套管盘套接处设有标高刻度,标高刻度为局部刻画,
进一步的,所述钢管与套管盘套接处设有标高刻度,标高刻度为专业刻度纸。
所相对于现有技术,本实用新型所述的一种多连体筒仓锥斗管道定位装置具有以下优势:
(1)本实用新型所述的一种多连体筒仓锥斗管道定位装置结构简单,操作简便,单人即可快速完成多连体筒仓锥斗内部管道定位,且定位精度高,有效避开了传统锥斗下连廊放线时,因建筑材料遮挡无法通视的弊端,从而实现多连体筒仓锥斗管道的定位。
(2)本实用新型所述的一种多连体筒仓锥斗管道定位装置制作简便、易于携带,精度满足施工要求,且实用性强,适用于类锥斗异型结构内部构件定位,适于推广。
(3)本实用新型所述的一种多连体筒仓锥斗管道定位装置,其定位杆一端为圆锥形结构,另一端设有外螺纹,外螺纹方便连接,圆锥形结构可以进一步的提高定位杆的定位精度。
(4)本实用新型所述的一种多连体筒仓锥斗管道定位装置,其钢板十字标四边设有若干三角形凹槽,三角形凹槽可以将钢板十字标与平台上的十字线精确重合,减少误差,提高定位精确度。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种多连体筒仓锥斗管道定位装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的一种多连体筒仓锥斗管道定位装置套管盘的整体示意图;
图3为本实用新型实施例所述的一种多连体筒仓锥斗管道定位装置套管盘的正视图;
图4为图1中A的放大图;
图5为本实用新型实施例所述的一种多连体筒仓锥斗管道定位装置钢管与钢板十字标的连接结构示意图;
图6为本实用新型实施例所述的一种多连体筒仓锥斗管道定位装置筒仓锥斗的正视图;
图7为本实用新型实施例所述的一种多连体筒仓锥斗管道定位装置与筒仓锥斗连接结构的剖视图。
附图标记说明:
1-钢管;11-标高刻度;2-套管盘;21-管环;22-套管;23-把手螺栓;3-钢板十字标;31-十字标本体;32-一号凹槽;33-二号凹槽;34-三号凹槽;35-四号凹槽;36-钢钉;4-定位杆;5-筒仓锥斗;51-平台;52-通风口管道。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1至7所示,一种多连体筒仓锥斗管道定位装置,包括位于筒仓锥斗5内的钢管1、钢板十字标3、若干套管盘2和若干定位杆4,钢管1上方外部套接套管盘2,套管盘2周向固定连接若干定位杆4,定位杆4的另一端与筒仓锥斗5内壁相抵触,钢管1底部固定连接钢板十字标3,且钢管1的中轴线与钢板十字标3的中垂线重合,钢板十字标3底部固定至筒仓锥斗5的平台51,本定位装置结构简单,操作简便,单人即可快速完成多连体筒仓锥斗内部管道定位,且定位精度高,有效避开了传统锥斗下连廊放线时,因建筑材料遮挡无法通视的弊端,从而实现多连体筒仓锥斗管道的定位。
所述钢板十字标3包括十字标本体31和若干钢钉36,十字标本体31为正方形结构,十字标本体31顶部中心固定连接至钢管1,十字标本体31底部通过钢钉36固定至平台51上方,且十字标本体31的中垂线与平台51的中垂线重合,平台51的中垂线与筒仓锥斗5的中轴线重合,十字标本体31的四角为倒角,十字标本体31的四边分别开设有一号凹槽32、二号凹槽33、三号凹槽34和四号凹槽35,一号凹槽32、二号凹槽33、三号凹槽34和四号凹槽35结构相同,且均为三角形结构,一号凹槽31的顶角与二号凹槽33的顶角之间形成一号线,三号凹槽34的顶角、四号凹槽35的顶角之间形成二号线,一号线与二号线相互垂直形成十字线,且二者之间的交点与十字标本体31的中心点重合,这样可以保证一号凹槽32、二号凹槽33、三号凹槽34和四号凹槽35精确地与平台51上弹出的十字线重合,倒角结构可以防止划伤工作人员。
所述定位杆4的一端为杆状结构,且外部设有外螺纹,定位杆4的另一端为圆锥形结构,圆锥形结构的顶角与筒仓锥斗5内壁相抵触,且抵触位置位于筒仓锥斗5的通风口管道52中轴线上,锥形结构可以进一步的提高定位杆4的定位精度。
所述套管盘2包括管环21、把手螺栓23和若干套管22,管环21内圈套接有钢管1,管环21的一侧开设有螺纹孔,把手螺栓23通过螺纹孔螺纹连接至管环21,管环21的外圈固定连接有若干套管22,套管22的内径大于定位杆4的外径,套管22内部设有内螺纹,套管22通过内螺纹与定位杆4螺纹连接,在使用时,工作人员可以通过调整管环21在钢管1上的位置,再通过把手螺栓23将管环21固定住,另外螺纹连接便于拆卸定位杆4。
所述定位杆4的长度为通风口管道52中轴线至平台51中心点的水平距离减去钢管1的半径,这是因为钢管1本身有内径,而且定位杆4只能套在套管22内,没有进入钢管1的内部,在实际工况条件下,工作人员分别确定计量好筒仓锥斗5底端到平台51中心的高度,以及平台51中心点到筒仓锥斗5内壁的长度,从而计算出定位杆4的长度。
所述钢管1与套管盘2套接处设有标高刻度11,标高刻度11可以局部刻画标示,也可专业刻度纸通体粘贴,标高刻度11具体使用哪一种可视实际工况条件而定,另外钢管1的长度和锥斗管道至平台51标高也是根据实际情况定制。
一种多连体筒仓锥斗管道定位装置的工作原理:
使用时具体操作步骤如下(假设筒仓锥斗5应用于粮仓,假设要安装6个通风口管道52):
第一步:工作人员首先确认筒仓锥斗5内的平台51的高度,搭建好平台51,并用水平尺进行检测调平,再用十字激光卷尺在平台51中心弹出重合廊道轴线的十字线,十字激光卷尺的型号为LASERLV05;
第二步:工作人员事先将钢板十字标3与与预制好的钢管1焊接牢固,将钢板十字标3的十字线与平台51上弹出的十字线重合,即具体的,将一号凹槽32的顶角、二号凹槽33的顶角、三号凹槽34的顶角和四号凹槽35的顶角分别于与平台51中心十字线重合,重合后工作人员用钢钉36分别通过四个凹槽将钢板十字标3进行固定,即将整套定位装置固定;
第三步:工作人员事先在钢管1上刻画出6条轴线(因为需要设置6个通风口管道52,所以将钢管1沿圆周方向六等分,从而画出六条轴线),工作人员再根据通风口管道52的实际需求中心标高,将套管盘2调至同等中心高度,旋转管环21,并使3个套管22(套管22的数量范围可以是1个到6个,3个最佳,可视实际工况条件而定)的中轴线分别与钢管1上轴线标志重合,再用把手螺栓23将管环21紧固;
第四步:工作人员最后将预制好的固定长度定位杆4螺旋连接至套管22内部顶端,则定位杆4的圆锥结构端即为通风口管道52中心位置,再标出位置,即可安装通风口管道52,工作人员再重复上述操作确定其他通风口管道52的位置,并进行安装。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种多连体筒仓锥斗管道定位装置,其特征在于:包括位于筒仓锥斗(5)内的钢管(1)、钢板十字标(3)、若干套管盘(2)和若干定位杆(4),钢管(1)上方外部套接套管盘(2),套管盘(2)周向固定连接若干定位杆(4),定位杆(4)的另一端与筒仓锥斗(5)内壁相抵触,钢管(1)底部固定连接钢板十字标(3),且钢管(1)的中轴线与钢板十字标(3)的中垂线重合,钢板十字标(3)底部固定至筒仓锥斗(5)的平台(51)。
2.根据权利要求1所述的一种多连体筒仓锥斗管道定位装置,其特征在于:所述钢板十字标(3)包括十字标本体(31)和若干钢钉(36),十字标本体(31)为正方形结构,十字标本体(31)顶部中心固定连接至钢管(1),十字标本体(31)底部通过钢钉(36)固定至筒仓锥斗(5)的平台(51)上方,且十字标本体(31)的中垂线与平台(51)的中垂线重合,平台(51)的中垂线与筒仓锥斗(5)的中轴线重合,十字标本体(31)的四角为倒角,十字标本体(31)的四边分别开设有一号凹槽(32)、二号凹槽(33)、三号凹槽(34)和四号凹槽(35),一号凹槽(32)、二号凹槽(33)、三号凹槽(34)和四号凹槽(35)结构相同,且均为三角形结构,一号凹槽(32)的顶角与二号凹槽(33)的顶角之间形成一号线,三号凹槽(34)的顶角、四号凹槽(35)的顶角之间形成二号线,一号线与二号线相互垂直形成十字线,且十字线的交点与十字标本体(31)的中心点重合。
3.根据权利要求1所述的一种多连体筒仓锥斗管道定位装置,其特征在于:所述定位杆(4)的一端为杆状结构,且外部设有外螺纹,定位杆(4)的另一端为圆锥形结构,圆锥形结构的顶角与筒仓锥斗(5)内壁相抵触,且抵触位置位于筒仓锥斗(5)的通风口管道(52)中轴线上。
4.根据权利要求3所述的一种多连体筒仓锥斗管道定位装置,其特征在于:所述套管盘(2)包括管环(21)、把手螺栓(23)和若干套管(22),管环(21)内圈套接有钢管(1),管环(21)的一侧开设有螺纹孔,把手螺栓(23)通过螺纹孔螺纹连接至管环(21),管环(21)的外圈固定连接有若干套管(22),套管(22)的内径大于定位杆(4)的外径,套管(22)内部设有内螺纹,套管(22)通过内螺纹与定位杆(4)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种多连体筒仓锥斗管道定位装置,其特征在于:所述定位杆(4)的长度为通风口管道(52)中轴线至平台(51)中心点的水平距离减去钢管(1)的半径。
6.根据权利要求4所述的一种多连体筒仓锥斗管道定位装置,其特征在于:所述钢管(1)与管环(21)套接处设有标高刻度(11),标高刻度(11)为局部刻画。
7.根据权利要求4所述的一种多连体筒仓锥斗管道定位装置,其特征在于:所述钢管(1)与管环(21)套接处设有标高刻度(11),标高刻度(11)为专业刻度纸。
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