CN212767400U - 气压隔离逆止阀及保鲜瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种气压隔离逆止阀，包括阀体及阀芯，所述阀体内设有容置腔，所述阀芯滑动地设置于所述容置腔内；所述阀体的一端设有连通所述阀体外侧与所述容置腔的进气口，所述阀体的另一端设有连通所述阀体外侧与所述容置腔的出气口；所述阀芯的侧面设有与所述容置腔连通的气道，所述阀芯的一端设有与所述出气口连通的气道出口；所述阀芯的另一端设有单向密封部，所述单向密封部禁止气体从所述容置腔流出所述进气口，但允许气体从所述进气口流入所述容置腔。本实用新型气压隔离逆止阀可为双层保鲜瓶提供更大的气压，以使内层流体更容易挤出。另，本实用新型还公开一种保鲜瓶。

Description

气压隔离逆止阀及保鲜瓶

技术领域

本实用新型涉及一种双层保鲜瓶，尤其涉及一种可为双层保鲜瓶提供更大的气压，以使内层流体更容易挤出的气压隔离逆止阀。

背景技术

现有酱油瓶一般有两种，一种为单层瓶，瓶身为单层，酱油瓶挤出酱油后，酱油瓶恢复原状后空气会倒灌回瓶中，而空气与酱油接触会造成酱油变质，保存不长久，保鲜效率差。另一种为双层瓶，瓶身具有弹性外层及非弹性内层，两层之间具有中间层用于储存空气；为使中间层空气为瓶子内层酱油提供气压，特设计了一个小孔与外面空气相通提供气源。然而，这种双层瓶在按压瓶身挤出酱油时，中间层空气也会通过小孔往外溢出，从而对内层酱油形成不了足够的气压压力，使内层酱油挤出缓慢或挤出困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可为双层保鲜瓶提供更大的气压，以使内层流体更容易挤出的气压隔离逆止阀。

本实用新型的另一目的在于提供一种能快速挤出，挤出容易的保鲜瓶。

为了实现上述目的，本实用新型提供的气压隔离逆止阀包括阀体及阀芯，所述阀体内设有容置腔，所述阀芯滑动地设置于所述容置腔内；所述阀体的一端设有连通所述阀体外侧与所述容置腔的进气口，所述阀体的另一端设有连通所述阀体外侧与所述容置腔的出气口；所述阀芯的侧面设有与所述容置腔连通的气道，所述阀芯的一端设有与所述出气口连通的气道出口；所述阀芯的另一端设有单向密封部，所述单向密封部禁止气体从所述容置腔流出所述进气口，但允许气体从所述进气口流入所述容置腔。

与现有技术相比，由于本实用新型通过在阀体的容置腔内滑动地设置阀芯，并在所述阀芯设置气道、气道出口及单向密封部；当气体从所述进气口流入所述容置腔时，气体可以推动所述阀芯远离所述进气口，从而使得单向密封部离开所述进气口并连通所述进气口与所述容置腔，空气即可通过气道出口及出气口流出；反之，当气体从所述容置腔流出所述进气口时，气体可以推动所述阀芯靠近所述进气口，从而使得所述单向密封部贴近所述进气口并阻断所述进气口与所述容置腔之间的连接，使空气无法通过所述进气口向外流出，因此，当气压隔离逆止阀安装于双层保鲜瓶的通气孔上时，可以在双层保鲜瓶回复原状的过程中为双层保鲜瓶的弹性外层补充气压，也可以在按压挤出流体的过程中为双层保鲜瓶的非弹性内层提供更大的气压，进而使非弹性内层内的流体快速地挤出且挤出更容易。

较佳地，所述单向密封部具有锥形面，所述锥形面可在所述阀芯滑到所述进气口时与所述进气口的内侧密封地抵触。通过设置所述锥形面，可以使所述阀芯能与所述进气口的边缘完全接触，进而实现密封的效果，提高密封性能。

较佳地，所述阀芯还设有连接件，所述连接件的外侧壁与所述容置腔的内壁呈滑动接触，所述气道设置于所述连接件靠近所述进气口的一侧，所述气道出口设置于所述连接件靠近所述出气口的一侧。通过设置所述连接件，使所述阀芯在滑动时对所述阀芯起到限位及引导作用，从而防止阀芯发生偏位，保证所述单向密封部位置的准确性。

较佳地，所述阀体的外侧设有连接部。所述连接部可以与保鲜瓶的瓶体固定连接，提高组装的便利性。

较佳地，所述连接部沿延伸方向呈逐渐变窄的结构，所述出气口贯穿所述连接部。

一种保鲜瓶，包括瓶体，所述瓶体具有弹性外层及非弹性内层，所述弹性外层与非弹性内层之间具有储气空间，所述弹性外层侧壁开设有使所述储气空间与外界连通的通气孔；所述通气孔处设有气压隔离逆止阀，所述气压隔离逆止阀在所述弹性外层被压缩时封堵所述通气孔，并在所述弹性外层回复原状时打开所述通气孔。

较佳地，所述保鲜瓶还包括密封地设置于所述瓶体的瓶口上的瓶盖，所述瓶盖具有出口通道，所述出口通道设有单向流出阀，以使所述非弹性内层的流体从内部向外部流出并阻止空气从外部向内部流入。这样可以使得外部的空气无法流入所述非弹性内层，便无法与所述非弹性内层的流体接触，从而起到保鲜的作用。

较佳地，所述弹性外层的外侧设有凹陷，所述通气孔开设置于所述凹陷的内底部，所述气压隔离逆止阀设置于所述凹陷内，并使所述出气口与所述通气孔连通。这样可使所述弹性外层的外侧面平整，外型保持美观。

附图说明

图1是本实用新型保鲜瓶的结构图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是本实用新型保鲜瓶的气压隔离逆止阀允许外部空气进入到储气空间时的状态图。

图4是本实用新型保鲜瓶的气压隔离逆止阀禁止空气从储气空间排出到外部时的状态图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1至图2所示，本实用新型的保鲜瓶100包括瓶体1以及密封地设置于所述瓶体1的瓶口上的瓶盖(图中未示)，所述瓶体1具有弹性外层11及非弹性内层12，所述弹性外层11在按压后可以自动回弹复原，所述非弹性内层12在被压缩后不可自动回弹复原。所述弹性外层11与非弹性内层12之间具有储气空间13，所述弹性外层11侧壁开设有使所述储气空间13与外界连通的通气孔111；所述通气孔111处设有气压隔离逆止阀2，所述气压隔离逆止阀2在所述弹性外层11被压缩时封堵所述通气孔111，以阻止储气空间13内的气体从所述通气孔111流出到外部，并在所述弹性外层11回复原状时打开所述通气孔111，以使外部的气体通过所述通气孔111流入到所述储气空间13内。

所述瓶盖具有出口通道，所述出口通道设有单向流出阀(图中未示)，以使所述非弹性内层12的流体从内部向外部流出并阻止空气从外部向内部流入。这样可以使得外部的空气无法流入所述非弹性内层12，便无法与所述非弹性内层12的流体接触，从而起到保鲜的作用。

再如图1及图2所示，所述弹性外层11的外侧设有凹陷112，所述通气孔111开设置于所述凹陷112的内底部，所述气压隔离逆止阀2设置于所述凹陷112内，并使所述气压隔离逆止阀2的出气口213与所述通气孔111连通。这样可使所述弹性外层11的外侧面平整，外型保持美观。

请参阅图2至图4，所述气压隔离逆止阀2包括阀体21及阀芯22，所述阀体21内设有容置腔211，所述阀芯22滑动地设置于所述容置腔211内；所述阀体21的一端设有连通所述阀体21外侧与所述容置腔211的进气口212，以使气体可以从外部通过所述进气口212进入所述容置腔211。所述阀体21的另一端设有连通所述阀体21外侧与所述容置腔211的出气口213，以使气体能从所述容置腔211流向所述出气口213。所述阀芯22的侧面设有与所述容置腔211连通的气道221，所述气道221的数量具有多个，围绕于所述阀芯22的四周。所述阀芯22的一端设有与所述出气口213连通的气道出口222；所有所述气道221均连通所述气道出口222。所述阀芯22的另一端设有单向密封部223，当按压所述瓶体1时，气体从所述储气空间13流出并通过所述通气孔111及出气口213，进而顶推所述阀芯22，使所述阀芯22向靠近所述进气口212方向移动，这时所述单向密封部223封堵所述进气口212，禁止气体从所述容置腔211流出所述进气口212。当释放所述瓶体1时，所述弹性外层11弹性回复原状，气体从所述进气口212进入，进而顶推所述阀芯22，使所述阀芯22向靠近所述出气口213方向移动，这时，所述单向密封部223打开所述进气口212，允许气体从所述进气口212流入所述容置腔211，气体再从所述容置腔211经过所述气道221、出气口213及通气孔111进入所述储气空间13内。

请再参阅图3至图4，所述单向密封部223具有锥形面223a，所述锥形面223a可在所述阀芯22滑到所述进气口212时与所述进气口212的内侧密封地抵触。通过设置所述锥形面223a，可以使所述阀芯22能与所述进气口212的边缘完全接触，进而实现密封的效果，提高密封性能。

再请参阅图3至图4，所述阀芯22还设有连接件224，所述连接件的外侧壁与所述容置腔211的内壁呈滑动接触，所述气道221设置于所述连接件靠近所述进气口212的一侧，所述气道出口222设置于所述连接件靠近所述出气口213的一侧。通过设置所述连接件，使所述阀芯22在滑动时对所述阀芯22起到限位及引导作用，从而防止阀芯22发生偏位，保证所述单向密封部223位置的准确性。

所述阀体21的外侧设有连接部214。所述连接部214可以与保鲜瓶100的瓶体1固定连接，提高组装的便利性。所述连接部214沿延伸方向呈逐渐变窄的结构，所述出气口213贯穿所述连接部214。

综合上述并结合图3及图4，下面对本实用新型的保鲜瓶100的原理进行描述，如下：

当需要挤出瓶内的流体时，按压所述瓶体1，使所述弹性外层11压缩，气体从所述储气空间13流出并通过所述通气孔111及出气口213，进而顶推所述阀芯22，使所述阀芯22向靠近所述进气口212方向移动，这时所述单向密封部223的锥形面223a抵顶于所述进气口212的内侧边缘并将所述进气口212封堵，以禁止气体通过气道221并从所述容置腔211流出所述进气口212。当继续按压瓶体1时，所述储气空间13内的气压增大，从而压缩所述非弹性内层12，随着按压的力度增加，储存空间的气压快速增大，进而迅速将流体从所述瓶盖的出口通道挤出。当释放所述瓶体1时，所述弹性外层11弹性回复原状，气体从所述进气口212进入，进而顶推所述阀芯22，使所述阀芯22向靠近所述出气口213方向移动，这时，所述单向密封部223打开所述进气口212，允许气体从所述进气口212流入所述容置腔211，气体再从所述容置腔211经过所述气道221、出气口213及通气孔111进入所述储气空间13内，从而使得所述弹性外层11完全复位。此时所述储气空间13的气压回复到初始气压。另外，由于所述非弹性内层12内部与外部存在气压差，因此，所述单向流出阀会封堵所述出口通道，防止外部气体倒灌入所述非弹性内层12内，保证气体不会与流体接触。

与现有技术相比，由于本实用新型通过在阀体21的容置腔211内滑动地设置阀芯22，并在所述阀芯22设置气道221、气道出口222及单向密封部223；当气体从所述进气口212流入所述容置腔211时，气体可以推动所述阀芯22远离所述进气口212，从而使得单向密封部223离开所述进气口212并连通所述进气口212与所述容置腔211，空气即可通过气道出口222及出气口213流出；反之，当气体从所述容置腔211流出所述进气口212时，气体可以推动所述阀芯22靠近所述进气口212，从而使得所述单向密封部223贴近所述进气口212并阻断所述进气口212与所述容置腔211之间的连接，使空气无法通过所述进气口212向外流出，因此，当气压隔离逆止阀2安装于双层保鲜瓶100的通气孔111上时，可以在双层保鲜瓶100回复原状的过程中为双层保鲜瓶100的弹性外层11补充气压，也可以在按压挤出流体的过程中为双层保鲜瓶100的非弹性内层12提供更大的气压，进而使非弹性内层12内的流体快速地挤出且挤出更容易。

本实用新型保鲜瓶100所涉及到的瓶盖及单向流出阀的结构均为本领域普通技术人员所熟知，在此不再做详细的说明。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种气压隔离逆止阀，其特征在于：包括阀体及阀芯，所述阀体内设有容置腔，所述阀芯滑动地设置于所述容置腔内；所述阀体的一端设有连通所述阀体外侧与所述容置腔的进气口，所述阀体的另一端设有连通所述阀体外侧与所述容置腔的出气口；所述阀芯的侧面设有与所述容置腔连通的气道，所述阀芯的一端设有与所述出气口连通的气道出口；所述阀芯的另一端设有单向密封部，所述单向密封部禁止气体从所述容置腔流出所述进气口，但允许气体从所述进气口流入所述容置腔。

2.如权利要求1所述的气压隔离逆止阀，其特征在于：所述单向密封部具有锥形面，所述锥形面可在所述阀芯滑到所述进气口时与所述进气口的内侧密封地抵触。

3.如权利要求1所述的气压隔离逆止阀，其特征在于：所述阀芯还设有连接件，所述连接件的外侧壁与所述容置腔的内壁呈滑动接触，所述气道设置于所述连接件靠近所述进气口的一侧，所述气道出口设置于所述连接件靠近所述出气口的一侧。

4.如权利要求1所述的气压隔离逆止阀，其特征在于：所述阀体的外侧设有连接部。

5.如权利要求4所述的气压隔离逆止阀，其特征在于：所述连接部沿延伸方向呈逐渐变窄的结构，所述出气口贯穿所述连接部。

6.一种保鲜瓶，其特征在于：包括瓶体，所述瓶体具有弹性外层及非弹性内层，所述弹性外层与非弹性内层之间具有储气空间，所述弹性外层侧壁开设有使所述储气空间与外界连通的通气孔；所述通气孔处设有权利要求1至5任一项所述的气压隔离逆止阀，所述气压隔离逆止阀在所述弹性外层被压缩时封堵所述通气孔，并在所述弹性外层回复原状时打开所述通气孔。

7.如权利要求6所述的保鲜瓶，其特征在于：所述保鲜瓶还包括密封地设置于所述瓶体的瓶口上的瓶盖，所述瓶盖具有出口通道，所述出口通道设有单向流出阀，以使所述非弹性内层的流体从内部向外部流出并阻止空气从外部向内部流入。

8.如权利要求6所述的保鲜瓶，其特征在于：所述弹性外层的外侧设有凹陷，所述通气孔开设置于所述凹陷的内底部，所述气压隔离逆止阀设置于所述凹陷内，并使所述出气口与所述通气孔连通。

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