CN212767171U - 自动排列包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动排列包装机，包括机台、送料轨道、侧爆检测装置和鼓底检测装置，所述机台的一侧设置有送料轨道，所述机台的内部开设有落料口，所述机台内部位于落料口的一侧固定安装有侧爆检测装置，所述送料轨道的底部固定安装有鼓底检测装置。本实用新型通过在落料口内部加装侧爆检测装置，能够检测产品直径，当产品侧爆时，机器能将所有产品本体侧面鼓起的产品全部打入不良品盒内，省去了人工外观作业，通过在机台加装鼓底检测装置，便于操作者对产品底部鼓起部分快速判定，若产品有鼓底时机台报警停机自锁，同时机台控制单元控制机台自动停机并报警，解决了鼓底产品无法剔除而造成的问题。

Description

自动排列包装机

技术领域

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为自动排列包装机。

背景技术

现在大多数电容器生产厂家的包装都是利用人工的方法来将产品排列在纸盒内后进行包装的，电容器的包装采用机器自动排列包装后，取代了过去的人工排列包装，解放了劳动力，提高了生产效率，但是自动排列包装机台在包装过程中是不会将鼓底、侧爆等不良品剔除的，容易流入到终端客户处而造成客户的投诉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动排列包装机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动排列包装机，包括机台、送料轨道、侧爆检测装置和鼓底检测装置，所述机台的一侧设置有送料轨道，所述机台的内部开设有落料口，所述机台内部位于落料口的一侧固定安装有侧爆检测装置，所述送料轨道的底部固定安装有鼓底检测装置。

优选的，所述落料口的一侧开设有第一安装口，所述侧爆检测装置固定安装于第一安装口的内部。

优选的，所述鼓底检测装置包括位置传感器、数据采集模块、信号传输模块、信息采集模块、触发模块、报警模块、蜂鸣器和解除报警模块，所述位置传感器分别单向电连接有数据采集模块和信号传输模块，所述信号传输模块分别单向电连接有信息采集模块和触发模块，所述触发模块分别单向电连接有报警模块和蜂鸣器，所述蜂鸣器单向电连接有解除报警模块，所述数据采集模块和解除报警模块均采用机台停机报警系统。

优选的，所述送料轨道的底部开设有第二安装口，所述位置传感器固定安装于第二安装口的内部。

优选的，所述送料轨道上表面的两侧均固定安装有挡板。

优选的，所述机台的内部设置有箱体，所述机台的底部设置有脚杯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在落料口内部加装侧爆检测装置，当产品经过落料口时，侧爆检测装置能够检测产品直径，当产品侧爆时，产品直径将会超过标准，机台将有效检出，从而机器能将所有产品本体侧面鼓起的产品全部打入不良品盒内，省去了人工外观作业。

2、本实用新型通过在机台加装鼓底检测装置，便于操作者对产品底部鼓起部分快速判定，若产品有鼓底时机台报警停机自锁，此时机台表面的显示面板指示灯亮，同时机台控制单元控制机台自动停机并报警，同时自锁，解决了鼓底产品无法剔除而造成的客诉问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机台的局部俯视结构示意图；

图3为本实用新型机台的局部透视结构示意图；

图4为本实用新型送料轨道的俯视结构示意图；

图5为本实用新型鼓底检测装置的模块结构示意图。

图中：1、机台；2、送料轨道；3、侧爆检测装置；4、鼓底检测装置；5、落料口；6、第一安装口；7、第二安装口；8、挡板；9、箱体；10、脚杯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：自动排列包装机，包括机台1、送料轨道2、侧爆检测装置3和鼓底检测装置4，机台1的一侧设置有送料轨道2，机台1的内部开设有落料口5，机台1内部位于落料口5的一侧固定安装有侧爆检测装置3，通过在落料口5内部加装侧爆检测装置3，当产品经过落料口5时，侧爆检测装置3能够检测产品直径，当产品侧爆时，产品直径将会超过标准，机台将有效检出，从而机器能将所有产品本体侧面鼓起的产品全部打入不良品盒内，省去了人工外观作业，送料轨道2的底部固定安装有鼓底检测装置4，通过在机台1加装鼓底检测装置4，便于操作者对产品底部鼓起部分快速判定，若产品有鼓底时机台报警停机自锁，此时机台表面的显示面板指示灯亮，同时机台控制单元控制机台自动停机并报警，同时自锁，解决了鼓底产品无法剔除而造成的客诉问题。

进一步，落料口5的一侧开设有第一安装口6，侧爆检测装置3固定安装于第一安装口6的内部，通过第一安装口6便于侧爆检测装置3的安装。

进一步，鼓底检测装置4包括位置传感器、数据采集模块、信号传输模块、信息采集模块、触发模块、报警模块、蜂鸣器和解除报警模块，位置传感器分别单向电连接有数据采集模块和信号传输模块，信号传输模块分别单向电连接有信息采集模块和触发模块，触发模块分别单向电连接有报警模块和蜂鸣器，蜂鸣器单向电连接有解除报警模块，数据采集模块和解除报警模块均采用机台停机报警系统，通过位置传感器、数据采集模块、信号传输模块、信息采集模块、触发模块、报警模块、蜂鸣器和解除报警模块的配合，使用位置传感器能够便于操作者对产品底部鼓起部分快速判定，若产品有鼓底时机台报警停机自锁，此时机台表面的显示面板指示灯亮，同时机台控制单元控制机台自动停机并报警，同时自锁，解决了鼓底产品无法剔除而造成的客诉问题。

进一步，送料轨道2的底部开设有第二安装口7，位置传感器固定安装于第二安装口7的内部，通过第二安装口7便于位置传感器的安装。

进一步，送料轨道2上表面的两侧均固定安装有挡板8，通过挡板8能够对产品进行防护。

进一步，机台1的内部设置有箱体9，机台1的底部设置有脚杯10，通过脚杯10能够对机台1起到支撑作用。

工作原理：当产品经过落料口5时，侧爆检测装置3能够检测产品直径，当产品侧爆时，产品直径将会超过标准，机台将有效检出，从而机器能将所有产品本体侧面鼓起的产品全部打入不良品盒内，省去了人工外观作业；通过位置传感器、数据采集模块、信号传输模块、信息采集模块、触发模块、报警模块、蜂鸣器和解除报警模块的配合，使用位置传感器能够便于操作者对产品底部鼓起部分快速判定，若产品有鼓底时机台报警停机自锁，此时机台表面的显示面板指示灯亮，同时机台控制单元控制机台自动停机并报警，同时自锁，解决了鼓底产品无法剔除而造成的客诉问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.自动排列包装机，其特征在于：包括机台(1)、送料轨道(2)、侧爆检测装置(3)和鼓底检测装置(4)，所述机台(1)的一侧设置有送料轨道(2)，所述机台(1)的内部开设有落料口(5)，所述机台(1)内部位于落料口(5)的一侧固定安装有侧爆检测装置(3)，所述送料轨道(2)的底部固定安装有鼓底检测装置(4)。

2.根据权利要求1所述的自动排列包装机，其特征在于：所述落料口(5)的一侧开设有第一安装口(6)，所述侧爆检测装置(3)固定安装于第一安装口(6)的内部。

3.根据权利要求1所述的自动排列包装机，其特征在于：所述鼓底检测装置(4)包括位置传感器、数据采集模块、信号传输模块、信息采集模块、触发模块、报警模块、蜂鸣器和解除报警模块，所述位置传感器分别单向电连接有数据采集模块和信号传输模块，所述信号传输模块分别单向电连接有信息采集模块和触发模块，所述触发模块分别单向电连接有报警模块和蜂鸣器，所述蜂鸣器单向电连接有解除报警模块。

4.根据权利要求3所述的自动排列包装机，其特征在于：所述送料轨道(2)的底部开设有第二安装口(7)，所述位置传感器固定安装于第二安装口(7)的内部。

5.根据权利要求1所述的自动排列包装机，其特征在于：所述送料轨道(2)上表面的两侧均固定安装有挡板(8)。

6.根据权利要求1所述的自动排列包装机，其特征在于：所述机台(1)的内部设置有箱体(9)，所述机台(1)的底部设置有脚杯(10)。

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