CN212767030U - 打包机给料机构 - Google Patents

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CN212767030U CN202021914054.6U CN202021914054U CN212767030U CN 212767030 U CN212767030 U CN 212767030U CN 202021914054 U CN202021914054 U CN 202021914054U CN 212767030 U CN212767030 U CN 212767030U
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宫军州
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Zhengzhou Boda Refractory Co ltd
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Zhengzhou Boda Refractory Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了打包机给料机构,包括给料机构本体,所述给料机构本体由第一输送架、第二输送架和支撑板组成,所述第二输送架底部表壁焊接有限位块,所述限位块一端延伸至第一输送架底部开设的限位槽内,所述第一输送架和第二输送架顶部表壁均焊接有输送座。本实用新型中,该打包机给料机构,通过驱动电机带动传动块和传动座的设计,使得输送座与传动座能够配合使用,将圆柱形易滚动的物品卡和在输送卡槽内进行输送打包,同时输送卡槽和传动槽的设计能够使得该装置进行输送时,能够固定圆柱形物品,不易造成滚动滑落,影响输送打包。

Description

打包机给料机构
技术领域
本实用新型属于输送给料技术领域,尤其涉及打包机给料机构。
背景技术
打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。
目前打包机的给料机构部分都采用传送带输送进行打包,这样的输送方式由于输送带较为平整光滑,不能有效将圆柱形物体进行输送打包,通常只能输送矩形物体进行打包,而部分给料机构只能输送小型物品,较大型物品有需要大量占地空间,平时收纳存放较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的打包机给料机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:打包机给料机构,包括给料机构本体,所述给料机构本体由第一输送架、第二输送架和支撑板组成,所述第二输送架底部表壁焊接有限位块,所述限位块一端延伸至第一输送架底部开设的限位槽内,所述第一输送架和第二输送架顶部表壁均焊接有输送座;
所述第一输送架和第二输送架表壁上均焊接有支撑板,所述支撑板一侧表壁上螺栓固定有驱动电机,所述驱动电机通过联轴器贯穿支撑板并焊接有驱动转轴,所述驱动转轴另一端焊接有限位轴,所述驱动转轴上转动连接有传动块,所述传动块底部通过传动转轴转动连接有传动座。
优选的,所述限位块顶部焊接有移动杆,所述移动杆一端延伸至限位槽外部并螺纹连接有限位环。
优选的,所述输送座上设置有若干个输送卡槽,若干个所述输送卡槽壁上焊接有若干个限位卡块。
优选的,所述传动座上设置有配合输送座使用的若干个传动槽。
优选的,所述第一输送架和第二输送架表壁上均焊接有限位板,两个所述限位板相互对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,该打包机给料机构,通过驱动电机带动传动块和传动座的设计,使得输送座与传动座能够配合使用,将圆柱形易滚动的物品卡和在输送卡槽内进行输送打包,同时输送卡槽和传动槽的设计能够使得该装置进行输送时,能够固定圆柱形物品,不易造成滚动滑落,影响输送打包。
2、本实用新型中,该打包机给料机构,通过限位槽、限位块和移动杆的设计,使得该装置可以调整占地尺寸,从而可以应对不同长度大小圆柱形物品的输送,同时在不使用该装置时,可以调整该装置到合适尺寸,减小占地面积方便收纳。
附图说明
图1为本实用新型提出的打包机给料机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的打包机给料机构的侧视图;
图3为本实用新型提出的打包机给料机构的限位槽剖视图。
图例说明:
1、给料机构本体;2、第一输送架;3、限位槽;31、限位块;32、移动杆;33、限位环;4、第二输送架;5、支撑板;6、驱动电机;61、限位轴;62、驱动转轴;7、限位板;8、传动块;81、传动转轴;9、输送座;91、输送卡槽;92、限位卡块;10、传动座;101、传动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,打包机给料机构,包括给料机构本体1,给料机构本体1由第一输送架2、第二输送架4和支撑板5组成,第二输送架4底部表壁焊接有限位块31,限位块31一端延伸至第一输送架2底部开设的限位槽3内,第一输送架2和第二输送架4顶部表壁均焊接有输送座9;
第一输送架2和第二输送架4表壁上均焊接有支撑板5,支撑板5一侧表壁上螺栓固定有驱动电机6,驱动电机6通过联轴器贯穿支撑板5并焊接有驱动转轴62,驱动转轴62另一端焊接有限位轴61,驱动转轴62上转动连接有传动块8,传动块8底部通过传动转轴81转动连接有传动座10。
限位块31顶部焊接有移动杆32,移动杆32一端延伸至限位槽3外部并螺纹连接有限位环33,限位环33可在第一输送架2和第二输送架4之间距离调整合适后拧紧对限位块31进行限位。
输送座9上设置有若干个输送卡槽91,若干个输送卡槽91壁上焊接有若干个限位卡块92。
传动座10上设置有配合输送座9使用的若干个传动槽101,传动槽101的设计,使得圆柱形物品被顶出输送卡槽91内后也能被限位,不会滑落,影响输送效率。
第一输送架2和第二输送架4表壁上均焊接有限位板7,两个限位板7相互对称,限位板7配合限位槽3和限位块31使用,可将进行输送的物品两端固定。
工作原理:该打包机给料机构使用时,通过限位块31在限位槽3内移动调整第一输送架2和第二输送架4之间的距离,调整完合适距离后,通过移动杆32上的限位环33螺纹拧紧,使得限位块31固定在限位槽3内,固定将需要打包输送的圆柱形物品固定在输送卡槽91内,限位板7可将物品两端限位固定,同时驱动电机6通过驱动转轴62带动传动块8转动,使得传动座10呈环形运动轨迹,在传动座10移动至上方时可将输送卡槽91内的物品顶出,同时传动槽101的设计将圆柱形物品限位,在传动座10下落时物品被移动至下一个输送卡槽91内,传动座10持续呈环形运动轨迹,从而持续对物品进行输送打包。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.打包机给料机构,包括给料机构本体(1),其特征在于:所述给料机构本体(1)由第一输送架(2)、第二输送架(4)和支撑板(5)组成,所述第二输送架(4)底部表壁焊接有限位块(31),所述限位块(31)一端延伸至第一输送架(2)底部开设的限位槽(3)内,所述第一输送架(2)和第二输送架(4)顶部表壁均焊接有输送座(9);
所述第一输送架(2)和第二输送架(4)表壁上均焊接有支撑板(5),所述支撑板(5)一侧表壁上螺栓固定有驱动电机(6),所述驱动电机(6)通过联轴器贯穿支撑板(5)并焊接有驱动转轴(62),所述驱动转轴(62)另一端焊接有限位轴(61),所述驱动转轴(62)上转动连接有传动块(8),所述传动块(8)底部通过传动转轴(81)转动连接有传动座(10)。
2.根据权利要求1所述的打包机给料机构,其特征在于:所述限位块(31)顶部焊接有移动杆(32),所述移动杆(32)一端延伸至限位槽(3)外部并螺纹连接有限位环(33)。
3.根据权利要求1所述的打包机给料机构,其特征在于:所述输送座(9)上设置有若干个输送卡槽(91),若干个所述输送卡槽(91)壁上焊接有若干个限位卡块(92)。
4.根据权利要求1所述的打包机给料机构,其特征在于:所述传动座(10)上设置有配合输送座(9)使用的若干个传动槽(101)。
5.根据权利要求1所述的打包机给料机构,其特征在于:所述第一输送架(2)和第二输送架(4)表壁上均焊接有限位板(7),两个所述限位板(7)相互对称。
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