CN212765880U - 冷暖杯托 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于车载电子设备技术领域，特别涉及一种冷暖杯托，包括杯托本体，杯托本体内设有用于承托饮品容器的饮品腔，饮品腔内设有与饮品容器抵接的卡舌，在卡舌抵接方向上饮品腔的外侧设有换热壁，换热壁与板状电热元件的内板面贴靠，电热元件的外板面连接散热单元，与电热元件、散热单元电连接的控制模块安装在杯托本体的底部外侧。本实用性中，杯托的结构紧凑，占用空间小；各单元布置合理，使得保温制冷效率高、效果快，产品的稳定性好、可靠性高。

Description

冷暖杯托

技术领域

本实用新型属于车载电子设备技术领域，特别涉及一种冷暖杯托。

背景技术

冷暖杯托能在开车出行时加热或冷却饮品，深受用户喜爱。现有的冷暖杯托结构复杂，使得冷暖杯托生产成本较高，安装所需空间也较大。而汽车中控台或主驾驶扶手箱处本就空间狭小、设备众多，大体积冷暖杯托无法与其他设备兼容，将影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种占用空间小的冷暖杯托。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种冷暖杯托，包括杯托本体，杯托本体内设有用于承托饮品容器的饮品腔，饮品腔内设有与饮品容器抵接的卡舌，在卡舌抵接方向上饮品腔的外侧设有换热壁，换热壁与板状电热元件的内板面贴靠，电热元件的外板面连接散热单元，与电热元件、散热单元电连接的控制模块安装在杯托本体的底部外侧。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：杯托的结构紧凑，占用空间小；各单元布置合理，使得保温制冷效率高、效果快，产品的稳定性好、可靠性高。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是杯托本体与上盖板、散热盖板的拆分示意图；

图3是本实用新型的剖视图；

图4是本实用新型的剖切示意图；

图5是图4中的A部放大示意图；

图6是本实用新型的立体示意图；

图7是杯托本体的俯视图。

图中：10.杯托本体，10a.饮品部，10b.散热部，11.夹腔，12.底板，121.安装台，122.防水台阶，20.饮品腔，21.饮品腔侧壁，211.换热壁，212.缺口，213.底翻边，22.饮品腔底板，221.连接台，23.软垫，30.卡舌组件，31.卡舌，40.电热元件，50.散热元件，70.控制模块壳体，71.控制模块，72.孔一，81.上盖板，82.散热盖板。

具体实施方式

下面结合附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

一种冷暖杯托，包括杯托本体10，杯托本体10内设有用于承托饮品容器的饮品腔20，饮品腔20内设有与饮品容器抵接的卡舌31，在卡舌31抵接方向上饮品腔20的外侧设有换热壁211，换热壁211与板状电热元件40的内板面贴靠，电热元件40的外板面连接散热单元50，与电热元件40、散热单元50电连接的控制模块71安装在杯托本体10的底部外侧。在使用时，卡舌31能够将饮品容器推挤向电热元件40所在侧，从而保证饮品容器的保温或制冷效果。控制模块71安装在杯托本体10外侧，远离电热元件40与饮品腔20布置，能保护控制模块71，避免控制模块71长期处在过热或过冷的环境内或饮品腔30内泼洒的液体损坏电子元件。

杯托本体10包括上部开口整体呈空心柱状的饮品部10a，饮品腔20位于饮品部10a且饮品腔20的壁体与饮品部10a的壁体间隔布置形成夹腔11，饮品腔20的侧壁上开设有连通夹腔11与饮品腔20的缺口212。夹腔11对饮品腔20起保温隔热作用。本实施例如图3所示，卡舌组件30安装在缺口212处，卡舌31自缺口212伸入饮品腔20内，饮品腔侧壁21的外壁面向外延伸形成整体竖向布置的换热壁211，换热壁211、缺口212对称布置在饮品腔侧壁21的两侧。

饮品部10a的底板12向内凸伸形成安装台121，饮品腔20的壁体置于安装台121上；控制模块71安装在设于杯托本体10底部的控制模块壳体70内，控制模块壳体70与饮品腔20的壁体固定连接且二者的连接处与夹腔11相隔绝。连接控制模块壳体70与饮品腔20连接，就能实现二者与杯托本体10的固定连接，连接点位少，安装操作更为简便。

具体的，铝制的饮品腔侧壁21与饮品腔底板22围合构成上部开口的饮品腔20，饮品腔20的臂体采用铝制材料，有利于热传导，提升对饮品的加热制冷效果。饮品腔底板22向杯托本体10所在侧凸伸形成连接台221，底板12对应向连接台221凸伸形成防水台阶122，螺钉穿过控制模块壳体70、防水台阶122与连接台221螺纹连接。连接台221、防水台阶122在竖向方向的尺寸之和，与安装台121的尺寸相符。

如图3、4所示，饮品腔侧壁21的底部向内翻边形成底翻边213，饮品腔底板22置于底翻边213上，饮品腔底板22与底翻边213之间夹设有密封圈；饮品腔底板22上设有软垫23，软垫23的外边沿与饮品腔侧壁21抵靠连接。这样能有效防止饮品泼洒后自饮品腔侧壁21、饮品腔底板22的连接处伸入夹腔11内。

饮品部10a的旁侧设有散热部10b，换热壁211自饮品部10a的容腔延伸至散热部10b容腔。如图3所示，换热壁211与电热元件40在散热部10b的容腔内进行换热，电热元件40远离换热壁211的一侧设置散热片与排风扇，而饮品部10a的容腔远离散热元件50布置，这样的话，既能保证散热元件50对电热元件40的散热效果，又能避免散热元件50影响饮品腔20内的保温制冷效果。

饮品部10a的口沿处连接有上盖板81，饮品腔侧壁21、饮品腔底板22和卡舌组件30设于饮品部10a与上盖板81围合而成的容腔内。上盖板81与车辆内饰材料一直。

散热部10b的口沿处连接有散热盖板82，电热元件40、散热单元50安装在散热部10b与散热盖板82围合而成的容腔内。

控制模块壳体70邻近换热壁211布置，控制模块壳体70的底部开设有供连接线穿过的孔一72，自孔一72引出的连接线穿过底板12与电热元件40连接、穿过散热盖板82与散热单元50连接。如图6所示，控制模块壳体70的底部和侧部开口连接导线，保证其内部控制模块71的稳定可靠工作。

Claims (7)

1.一种冷暖杯托，包括杯托本体(10)，杯托本体(10)内设有用于承托饮品容器的饮品腔(20)，其特征在于：饮品腔(20)内设有与饮品容器抵接的卡舌(31)，在卡舌(31)抵接方向上饮品腔(20)的外侧设有换热壁(211)，换热壁(211)与板状电热元件(40)的内板面贴靠，电热元件(40)的外板面连接散热单元(50)，与电热元件(40)、散热单元(50)电连接的控制模块(71)安装在杯托本体(10)的底部外侧。

2.根据权利要求1所述的冷暖杯托，其特征在于：杯托本体(10)包括上部开口整体呈空心柱状的饮品部(10a)，饮品腔(20)位于饮品部(10a)且饮品腔(20)的壁体与饮品部(10a)的壁体间隔布置形成夹腔(11)，饮品腔(20)的侧壁上开设有连通夹腔(11)与饮品腔(20)的缺口(212)。

3.根据权利要求2所述的冷暖杯托，其特征在于：饮品部(10a)的底板(12)向内凸伸形成安装台(121)，饮品腔(20)的壁体置于安装台(121)上；控制模块(71)安装在设于杯托本体(10)底部的控制模块壳体(70)内，控制模块壳体(70)与饮品腔(20)的壁体固定连接且二者的连接处与夹腔(11)相隔绝。

4.根据权利要求3所述的冷暖杯托，其特征在于：铝制的饮品腔侧壁(21)与饮品腔底板(22)围合构成上部开口的饮品腔(20)；饮品腔底板(22)向杯托本体(10)所在侧凸伸形成连接台(221)，底板(12)对应向连接台(221)凸伸形成防水台阶(122)，螺钉穿过控制模块壳体(70)、防水台阶(122)与连接台(221)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的冷暖杯托，其特征在于：饮品腔侧壁(21)的底部向内翻边形成底翻边(213)，饮品腔底板(22)置于底翻边(213)上，饮品腔底板(22)与底翻边(213)之间夹设有密封圈；饮品腔底板(22)上设有软垫(23)，软垫(23)的外边沿与饮品腔侧壁(21)抵靠连接。

6.根据权利要求5所述的冷暖杯托，其特征在于：饮品部(10a)的旁侧设有散热部(10b)，换热壁(211)自饮品部(10a)的容腔延伸至散热部(10b)容腔；

饮品部(10a)的口沿处连接有上盖板(81)，饮品腔(20)和卡舌组件(30)设于饮品部(10a)与上盖板(81)围合而成的容腔内；

散热部(10b)的口沿处连接有散热盖板(82)，电热元件(40)、散热单元(50)安装在散热部(10b)与散热盖板(82)围合而成的容腔内。

7.根据权利要求6所述的冷暖杯托，其特征在于：控制模块壳体(70)邻近换热壁(211)布置，控制模块壳体(70)的底部开设有供连接线穿过的孔一(72)，自孔一(72)引出的连接线穿过底板(12)与电热元件(40)连接、穿过散热盖板(82)与散热单元(50)连接。

Images