CN214278829U - 一种浸没式散热系统用冷却箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种浸没式散热系统用冷却箱体，包括：一介质盛放壳体，用于放置待冷却电子设备以及注入冷却液；一盖板，其覆盖在介质盛放壳体上部且将其密封；一出线部，其嵌入在介质盛放壳体中且用于待冷却电子设备的线材出入；一线材夹具，其与待冷却电子设备的线材相配合并且固定在出线部中；一密封组件，其与待冷却电子设备的线材相配合并且固定在出线部中。其通过软性的密封组件配合冷却电子设备出入的线材先固定在出线孔，进一步的通过线材夹具将线材固定出去位置，使得密封性能得以保证，特别线材布局也较为清晰明了，布局较为合理。

Description

一种浸没式散热系统用冷却箱体

技术领域

本实用新型涉及电子设备的散热技术领域，尤其是一种浸没式散热系统用冷却箱体。

背景技术

电子产品在工作时发热是常见现象，因而对于电子产品而言，散热与冷却是非常重要的保障手段。例如，对于电脑等电子产品，CPU、显卡等器件在工作时均为产生明显的高温，为确保其工作正常以及使用寿命，需要对其进行散热。

在传统技术中，PC主机的散热主要通过风扇进行风冷，即通过CPU风扇强制进行气流交换，以对CPU等主要发热元件进行散热；同时，主机本身也往往通过电源或是单独的机箱风险进行气体对流。随着PC性能提升，其发热量亦显著增加，上述风冷已不能满足散热要求。

浸没式液体冷却技术是液体冷却技术的一个技术分支，浸没式冷却指的是将电子设备直接浸没在绝缘的冷却液内，电子设备内的组件与冷却液直接进行热交换。常见的浸没式液体冷却机柜(以下简称液冷机柜)被设计成一种上部开口且具有一定容积的容器，其内部可以安装多台电子设备并盛有绝缘的冷却液，液冷机柜在底部设有冷却液进口，顶部设有冷却液出口，低温冷却液在机柜内与电子设备进行热交换后由冷却液出口排出机柜；

然而，机柜中放置冷却电子设备，而冷却电子设备具有若干线材需要与外部连接，因此如何将线材出入处的密封处理是一个难以解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种浸没式散热系统用冷却箱体，其通过软性的密封组件配合冷却电子设备出入的线材先固定在出线孔，进一步的通过线材夹具将线材固定出去位置，使得密封性能得以保证，特别线材布局也较为清晰明了，布局较为合理。

本实用新型提供一种技术方案：一种浸没式散热系统用冷却箱体，包括：

一介质盛放壳体，用于放置待冷却电子设备以及注入冷却液；

一盖板，其覆盖在介质盛放壳体上部且将其密封；

一出线部，其嵌入在介质盛放壳体中且用于待冷却电子设备的线材出入；

一线材夹具，其与待冷却电子设备的线材相配合并且固定在出线部中；

一密封组件，其与待冷却电子设备的线材相配合并且固定在出线部中。

进一步地，所述出线部内嵌在壳体中且设置有贯穿所述壳体的若干出线孔、包围在若干出线孔的出线连接固定部；所述密封组件配合待冷却电子设备的线材固定设置在所述出线孔。

进一步地，所述密封组件为柔性材料凝聚而成。

进一步地，所述线材夹具将密封组件出来的冷却电子设备的线材予以固定其位置。

进一步地，还包括连接支撑部；所述连接支撑部位于介质盛放壳体正面或者反面；所述连接支撑部整体呈“十”字形且其内部填充有若干连接蜂窝部；所述连接支撑部内置有用于固定在机箱中的若干第一螺纹连接部、与第一螺纹连接部相垂直设置的第二螺纹连接部，所述第一螺纹连接部和第二螺纹连接部均嵌入有螺母座。

进一步地，所述介质盛放壳体内设有冷却液进入的进液口以及冷却液输出的出液口，所述进液口、出液口分别开设于壳体的同侧/两侧，且所述进液口、出液口上下分布。

进一步地，还包括盖板；其可覆盖在介质盛放壳体的开口处保证其密封性能，且所述盖板具有防止应力集中的盖板蜂窝部。

进一步地，所述介质盛放壳体下端集成设置有底部支撑部；所述底部支撑部嵌入在壳体的下侧并且其设置有第一底部支撑蜂窝部和一组第二底部支撑蜂窝部；所述第一底部支撑蜂窝部和一组第二底部支撑蜂窝部均开设有螺母座。

本实用新型的有益效果是：

1.上述软性的密封组件配合冷却电子设备出入的线材先固定在出线孔，进一步的通过线材夹具将线材固定出去位置，使得密封性能得以保证，特别线材布局也较为清晰明了，布局较为合理；

2.上述与介质盛放壳体一体成型的底部支撑部同样也设置有蜂窝状的第一底部支撑蜂窝部和一组第二底部支撑蜂窝部，防止介质盛放壳体长久使用后冷却液产生的应力，冲击介质盛放壳体底部，有效的抵消了长期形成的应力，提高整体的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一种浸没式散热系统用冷却箱体的爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的一种浸没式散热系统用冷却箱体的介质盛放壳体的立体结构示意图；

图3为本实用新型的一种浸没式散热系统用冷却箱体的介质盛放壳体的正面结构示意图；

图4为本实用新型的一种浸没式散热系统用冷却箱体的介质盛放壳体和盖板爆炸的立体结构示意图；

图5为本实用新型的一种浸没式散热系统用冷却箱体的介质盛放壳体和盖板的立体结构示意图；

图6为本实用新型的一种浸没式散热系统用冷却箱体的介质盛放壳体的仰视结构示意图；

图7为本实用新型的一种浸没式散热系统用冷却箱体的盖板的立体结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1、附图2、附图3、附图4、附图5、附图6和附图7，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

参照图1，图1为本实用新型的一种浸没式散热系统用冷却箱体的爆炸结构示意图，本实用新型提供了一种浸没式散热系统用冷却箱体，其包括介质盛放壳体1、覆盖在介质盛放壳体1上部的盖板2；上述的介质盛放壳体1具有实现待冷却电子设备的线材进出的出线部3、用于将待冷却电子设备的线材密封在出线部3的密封组件8，以及用于固定待冷却电子设备的线材外部位置的线材夹具4，冷却电子设备的线材出入的路径得以保证，特别是整体的密封性能得以保证。

上述盛放介质壳体1中可以盛放冷却液，具体的，所使用的冷却液具有绝缘、安全、稳定等特性，可作为冷却液的典型物质有：脂肪族化合物，或称脂肪类碳氢化物，主要包括石油烃基或异链烷烃基，如矿物油、合成油等；硅酮类物质，包括二甲基硅氧烷和甲基硅氧烷，也就是通常所说的硅油；氟碳化合物，主要指以氟取代相应碳链氢原子的有机化合物或聚合物，包括全氟烷烃、全氟氨、氢氟醚、全氟酮、氢氟烃等。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，上述的介质盛放壳体1正面设置有出线部3和连接支撑部5、以及其底部的的底部支撑部6，其中，上述的介质盛放壳体1、出线部3、连接支撑部5 和底部支撑部6为一体成型，如此设计可以提高整体的强度，稳定更加可靠；需要说明的是，各种线材从出线部3出来后通过排线部(图中未标识)与机箱上的各种接口相电性连接，因此，上述的出线部3 和排线部(图中未标识)为同一侧，在本实施例中，上述连接支撑部 5也是与出线部3和排线部(图中未标识)的同一侧；还有需要说明的是，上述的连接支撑部5也可以设计在介质盛放壳体1的正面，根据实际需要可设置到反面。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，上述的出线部 3主要用于各种线材从腔体内通往外部进行中转的一个功能，上述的出线部3是集成在介质盛放壳体1中且贯穿上述的介质盛放壳体体1 的正面或者反面；具体的是，上述的出线部3内嵌在介质盛放壳体1 中且设置有贯穿所述介质盛放壳体1的若干出线孔31、包围在若干出线孔31的出线连接固定部32；所述出线孔31的四周设置有用于螺接覆盖板固定于出线连接固定部32的若干螺纹孔，当各种线材穿过上述的出线孔31后，然后打胶密封处理后，进一步通过覆盖板覆盖在出线连接固定部32中，最后通过若干螺栓将覆盖板固定在出线连接固定部32上，让密封胶被进一步的挤压，得到更好的密封性能。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，上述的密封组件8为柔性材料聚氨酯凝聚而成，将待冷却电子设备的线材与柔性材料聚氨酯糅合在一起，然后凝聚后成型，成型后通过线材夹具4将出来的冷却电子设备的线材定位，走线较为清晰整洁，上述的线材夹具 4是多个夹具配件组合而成，通过线材口径大小定制而成，定制化的设计。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，上述的介质盛放壳体1内设有一个腔体，该腔体通过设置在进液口11的进液管(图中未标识)，将冷却液输入到腔体中，交换后的冷却液通过出液口 12输出到外部，通过外部的散热继续从进液口11进入，在本实施例中，上述的进液口11的位置是处于介质盛放壳体1上部，上述的出液口12的位置是处于介质盛放壳体体1的下部，需要说明的是,上述的进液口11和出液口12是处于同一侧；当然，根据实际需要可以将上述的进液口11、出液口12分别开设在介质盛放壳体1的左右两侧，均可以实现冷却液上进下出的原理。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，上述的连接支撑部5是与介质盛放壳体1一体成型，在连接到机箱中，可以提高介质盛放壳体1可靠的固定设置在机箱中；上述的连接支撑部5整体呈“十”字形且其内部填充有若干连接蜂窝部51，“十”字形的设计可以有限的占用范围中，得以较高的支撑强度，具体的，上述的连接支撑部5包括位于若干连接蜂窝部51中的第一螺纹连接部52和第二螺纹连接部53，上述的第一螺纹连接部52和第二螺纹连接部53互相垂直，特别是，为了能与机箱固定在一块，在上述的第一螺纹连接部52和第二螺纹连接部53中嵌入有螺母座，该螺母座中可以集成设置有用于螺接固定用的铜螺母，如此预先设置一个螺母座，后续安装较为方便，装配以后强度较大，使得整体的稳定性也得以调高，还有就是，上述的若干连接蜂窝部51的设计，可以让腔体中的冷却液的应力不会集中在一块，分散冷却液的应力，提高介质盛放壳体1的使用寿命。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，上述的底部支撑部6是与介质盛放壳体1一体成型，通过该底部支撑部6支撑在机箱中，上述的底部支撑部5具有第一底部支撑蜂窝部61和一组第二底部支撑蜂窝部62，上述的第一底部支撑蜂窝部61和一组第二底部支撑蜂窝部62一起蜂窝部的设计，可以让腔体中的冷却液的应力不会集中在一块，分散冷却液对介质盛放壳体1底部的应力，提高介质盛放壳体1底部的使用寿命，还有就是，上述的第一底部支撑蜂窝部 61和一组第二底部支撑蜂窝部62均开设有螺母座，介质盛放壳体1 固定在机箱中，然后通过螺栓穿过上述的螺母座将介质盛放壳体1稳定的固定起来。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，上述的盖板2 采用透明材质的材料组成，其与腔体对应的下侧设置有盖板蜂窝部 21，防止介质盛放壳体1倾翻后，冷却液对盖板2产生应力的分散。

本实施例中，上述的进液口11和出液口12开设于介质盛放壳体 1同一侧，且所述进液口11、出液口12分别位于介质盛放壳体1的上侧、下侧，此设计为可以连接外部管路较为方便，布局较为合适。

本实施例中，所述进液口11、出液口12分别开设于介质盛放壳体1的两侧，且所述进液口11、出液口12分别位于介质盛放壳体1 的上侧、下侧，根据实际需要，具有更好的布局空间的时候，可以将进液口11、出液口12分开布置，可以让外部循环系统的管路更长，可以让冷却液在外部更好的冷却后，在通过进液口11进入介质盛放壳体1的腔体中。

1.上述软性的密封组件配合冷却电子设备出入的线材先固定在出线孔，进一步的通过线材夹具将线材固定出去位置，使得密封性能得以保证，特别线材布局也较为清晰明了，布局较为合理；

2.上述与介质盛放壳体一体成型的底部支撑部同样也设置有蜂窝状的第一底部支撑蜂窝部和一组第二底部支撑蜂窝部，防止介质盛放壳体长久使用后冷却液产生的应力，冲击介质盛放壳体底部，有效的抵消了长期形成的应力，提高整体的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在不冲突的情况下，上述的实施例中的特征可以相互组合，本实用新型也可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。并且，应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种浸没式散热系统用冷却箱体，其特征在于，包括：

一介质盛放壳体(1)，用于放置待冷却电子设备以及注入冷却液；

一盖板(2)，其覆盖在介质盛放壳体(1)上部且将其密封；

一出线部(3)，其嵌入在介质盛放壳体(1)中且用于待冷却电子设备的线材出入；

一线材夹具(4)，其与待冷却电子设备的线材相配合并且固定在出线部(3)中；

一密封组件(8)，其与待冷却电子设备的线材相配合并且固定在出线部(3)中。

2.根据权利要求1所述的浸没式散热系统用冷却箱体，其特征在于：所述出线部(3)内嵌在壳体(1)中且设置有贯穿所述壳体(1)的若干出线孔(31)、包围在若干出线孔(31)的出线连接固定部(32)；所述密封组件(8)配合待冷却电子设备的线材固定设置在所述出线孔(31)。

3.根据权利要求2所述的浸没式散热系统用冷却箱体，其特征在于：所述密封组件(8)为柔性材料凝聚而成。

4.根据权利要求3所述的浸没式散热系统用冷却箱体，其特征在于：所述线材夹具(4)将密封组件(8)出来的冷却电子设备的线材予以固定其位置。

5.根据权利要求4所述的浸没式散热系统用冷却箱体，其特征在于：还包括连接支撑部(5)；所述连接支撑部(5)位于介质盛放壳体(1)正面或者反面；所述连接支撑部(5)整体呈“十”字形且其内部填充有若干连接蜂窝部(51)；所述连接支撑部(5)内置有用于固定在机箱中的若干第一螺纹连接部(52)、与第一螺纹连接部(52)相垂直设置的第二螺纹连接部(53)，所述第一螺纹连接部(52)和第二螺纹连接部(53)均嵌入有螺母座。

6.根据权利要求5所述的浸没式散热系统用冷却箱体，其特征在于：所述介质盛放壳体(1)内设有冷却液进入的进液口(11)以及冷却液输出的出液口(12)，所述进液口(11)、出液口(12)分别开设于壳体(1)的同侧/两侧，且所述进液口(11)、出液口(12)上下分布。

7.根据权利要求6所述的浸没式散热系统用冷却箱体，其特征在于：所述盖板(2)可覆盖在介质盛放壳体(1)的开口处(101)保证其密封性能，且所述盖板(2)具有防止应力集中的盖板蜂窝部(21)。

8.根据权利要求7所述的浸没式散热系统用冷却箱体，其特征在于：所述介质盛放壳体(1)下端集成设置有底部支撑部(6)；所述底部支撑部(6)嵌入在壳体(1)的下侧并且其设置有第一底部支撑蜂窝部(61)和一组第二底部支撑蜂窝部(62)；所述第一底部支撑蜂窝部(61)和一组第二底部支撑蜂窝部(62)均开设有螺母座。

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