CN212764736U - 一种杯盖吸塑模具基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种杯盖吸塑模具基座，包括底板和模芯；底板上表面具有上部为开口的嵌槽，所述嵌槽底面具有负压吸口和第一定位结构；模芯嵌入嵌槽内，上表面具有若干杯盖模腔槽，所述杯盖模腔槽内壁具有若干气口，所述气口与负压吸口连通，所述模芯底部具有第二定位结构，所述第二定位结构与第一定位结构凹凸配合以实现底板与模芯的定位。本实用新型通过底板和模芯的分体结构，可更换模芯而保留底板，实现了底板的重复利用，减少材料的浪费，模芯嵌入嵌槽以及所述第二定位结构与第一定位结构凹凸配合提高底板与模芯的定位精度，提高了模具的精度。

Description

一种杯盖吸塑模具基座

技术领域

本实用新型涉及杯盖模具领域，特别是涉及一种杯盖吸塑模具基座。

背景技术

吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

由于塑料杯盖通常厚度较薄，特别适合吸塑成型，但是通常杯盖的吸塑模具基座为一体成型，当杯盖更换型号、换代或者模腔槽损坏时，需要将整个基座替换，浪费材料，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种杯盖吸塑模具基座，当杯盖更换型号、换代或者模腔槽损坏时，不需要更换整个基座，只需要更换模芯，节约材料和成本。

根据本实用新型的第一方面实施例的杯盖吸塑模具基座，包括底板和模芯；底板上表面具有上部为开口的嵌槽，所述嵌槽底面具有负压吸口和第一定位结构；模芯嵌入嵌槽内，上表面具有若干杯盖模腔槽，所述杯盖模腔槽内壁具有若干气口，所述气口与负压吸口连通，所述模芯底部具有第二定位结构，所述第二定位结构与第一定位结构凹凸配合以实现底板与模芯的定位。

根据本实用新型实施例的一种杯盖吸塑模具基座，至少具有如下技术效果：通过底板和模芯的分体结构，当需要更换杯盖型号、对杯盖进行换代或模腔槽损坏时，可更换模芯而保留底板，实现了底板的重复利用，减少材料的浪费，模芯嵌入嵌槽以及所述第二定位结构与第一定位结构凹凸配合提高底板与模芯的定位精度，提高了模具的精度，也方便模芯与底板的对位安装；另外通常底板是固定在机架上，并且与上方的吸塑模盖配合，当需要更换杯盖型号或模腔槽损坏时，只需要替换模芯就行，而不需要将底板拆卸下来，底板与机架、吸塑模盖的配合得到保留，方便更换，减少操作步骤。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一定位结构为定位孔，所述第二定位结构为与所述第一定位结构对应匹配的定位柱。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位柱底部边缘具有倒角。

根据本实用新型的一些实施例，所述嵌槽底面对应若干杯盖模腔槽设有若干过渡槽，所述负压吸口设有若干个并分别设于若干过渡槽底面，所述杯盖模腔槽上的气口与对应的过渡槽连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述过渡槽周壁嵌入有密封圈，所述密封圈上端与模芯底面接触，下端与过渡槽底面接触。

根据本实用新型的一些实施例，所述模芯四角设有耳板，所述嵌槽对应耳板设有容纳耳板的边槽，所述耳板具有第一连接孔，所述边槽对应第一连接孔设有第二连接孔，所述第一连接孔与第二连接孔对齐并装有紧固件。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一连接孔上端具有沉头槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述底板边缘具有对位孔。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的俯视图；

图2是图1的A处剖视图；

图3是本实用新型实施例的分解状态结构示意图；

图4是图3的B处放大视图；

图5是模芯的底部结构示意图。

附图标记：

底板100、嵌槽110、过渡槽120、负压吸口121、边槽130、第二连接孔131、第一定位结构140、对位孔150；

模芯200、杯盖模腔槽210、气口211、耳板220、第一连接孔221、沉头槽222、第二定位结构230；密封圈300。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型实施例的一种杯盖吸塑模具基座，包括底板100和模芯200。

底板100上表面具有上部为开口的嵌槽110，具体的，底板100呈矩形板状，嵌槽110由底板100上表面向下凹陷形成，嵌槽110为矩形槽，嵌槽110底面具有负压吸口121和第一定位结构140，负压吸口121用于外部的负压吸引设备连接，如真空泵、吸气泵等。模芯200与嵌槽110轮廓匹配，模芯200嵌入嵌槽110内，模芯200上表面具有若干杯盖模腔槽210，杯盖模腔槽210与所需生产的杯盖适配，杯盖模腔槽210内壁具有若干气口211，气口211与负压吸口121连通，通过与负压吸口121连接以负压，使得塑料吸附在杯盖模腔槽210内壁实现成型。模芯200底部具有第二定位结构230，第二定位结构230与第一定位结构140凹凸配合以实现底板100与模芯200的定位。

本实用新型提供的一种杯盖吸塑模具基座通过底板100和模芯200的分体结构，当需要更换杯盖型号、对杯盖进行换代或模腔槽损坏时，可更换模芯200而保留底板100，实现了底板100的重复利用，减少材料的浪费，模芯200嵌入嵌槽110以及第二定位结构230与第一定位结构140的凹凸配合提高底板100与模芯200的定位精度，提高了模具安装配合的精度，也方便模芯200与底板100的对位安装；另外通常底板100是固定在机架上，并且与上方的吸塑模盖配合，当需要更换杯盖型号或模腔槽损坏时，只需要替换模芯200就行，不需要像传统设计一样将底板100和模芯200一体拆卸下来，而本实用新型使得底板100与机架、吸塑模盖的配合得到保留，仅需要将模芯200从底板100拆卸下来更换即可，不破坏底板100与机架、吸塑模盖的配合和连接，减少操作步骤，方便更换模芯200。

参照图4和图5，第一定位结构140为定位孔，第二定位结构230为与第一定位结构140对应匹配的定位柱，通过定位柱插入定位孔以实现底板100和模芯200的精确对位装配。为了使定位柱方便插入定位孔，在本实用新型的进一步实施例中，定位柱底部边缘具有倒角。

在本实用新型的一些实施例中，嵌槽110底面对应若干杯盖模腔槽210设有若干过渡槽120，即每个杯盖模腔槽210下方对应一个过渡槽120，过渡槽120由杯盖模腔槽210底面朝下凹陷形成，负压吸口121设有若干个并分别设于若干过渡槽120底面，即每个过渡槽120对应一个负压吸口121。杯盖模腔槽210上的气口211与对应的过渡槽120连通，杯盖模腔槽210上的多个气口211通过过渡槽120与对应的负压吸口121连通，实现的一个负压吸口121控制多个气口211的效果。需要说明的是，参照图2，负压吸口121从过渡槽120底面中心朝下延伸直至将底板100贯穿以方便通过管道与负压吸引设备连接。

在本实用新型的一些实施例中，过渡槽120周壁嵌入有密封圈300，密封圈300上端与模芯200底面接触，下端与过渡槽120底面接触，密封圈300可以提高负压吸引的密封效果，避免由于模芯200与嵌槽110的缝隙而导致泄压，影响吸塑成型。

在本实用新型的一些具体实施例中，模芯200四角设有耳板220，嵌槽110对应耳板220设有容纳耳板220的边槽130，耳板220嵌入边槽130内，耳板220具有第一连接孔221，边槽130对应第一连接孔221设有第二连接孔131，第一连接孔221与第二连接孔131对齐并装有紧固件，紧固件可以是螺栓，第二连接孔131则为与螺栓适配的螺纹孔。边槽130与耳板220起到一定的定位作用，并通过紧固件实现模芯200与底板100的连接固定。

在本实用新型的进一步实施例中.第一连接孔221上端具有沉头槽222,沉头槽222可以隐藏螺栓的螺栓头，避免螺栓头凸出模芯200以与外部设备产生干涉。

在本实用新型的一些实施例中，底板100边缘具有对位孔150，对位孔150位于底板100的四角。本实用新型使用时，配合上方的吸塑模盖，吸塑模盖则设有与对位孔150对应配合的对位柱以实现吸塑模盖的升降导向，提高吸塑模盖与底板100的对位精度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种杯盖吸塑模具基座，其特征在于包括：

底板(100)，上表面具有上部为开口的嵌槽(110)，所述嵌槽(110)底面具有负压吸口(121)和第一定位结构(140)；

模芯(200)，嵌入所述嵌槽(110)内，上表面具有若干杯盖模腔槽(210)，所述杯盖模腔槽(210)内壁具有若干气口(211)，所述气口(211)与所述负压吸口(121)连通，所述模芯(200)底部具有第二定位结构(230)，所述第二定位结构(230)与所述第一定位结构(140)凹凸配合以实现所述底板(100)与所述模芯(200)的定位。

2.根据权利要求1所述的杯盖吸塑模具基座，其特征在于：所述第一定位结构(140)为定位孔，所述第二定位结构(230)为与所述第一定位结构(140)对应匹配的定位柱。

3.根据权利要求2所述的杯盖吸塑模具基座，其特征在于：所述定位柱底部边缘具有倒角。

4.根据权利要求1所述的杯盖吸塑模具基座，其特征在于：所述嵌槽(110)底面对应若干所述杯盖模腔槽(210)设有若干过渡槽(120)，所述负压吸口(121)设有若干个并分别设于若干所述过渡槽(120)底面，所述杯盖模腔槽(210)上的气口(211)与对应的所述过渡槽(120)连通。

5.根据权利要求4所述的杯盖吸塑模具基座，其特征在于：所述过渡槽(120)周壁嵌入有密封圈(300)，所述密封圈(300)上端与所述模芯(200)底面接触，下端与所述过渡槽(120)底面接触。

6.根据权利要求1所述的杯盖吸塑模具基座，其特征在于：所述模芯(200)四角设有耳板(220)，所述嵌槽(110)对应耳板(220)设有容纳所述耳板(220)的边槽(130)，所述耳板(220)具有第一连接孔(221)，所述边槽(130)对应所述第一连接孔(221)设有第二连接孔(131)，所述第一连接孔(221)与所述第二连接孔(131)对齐并装有紧固件。

7.根据权利要求6所述的杯盖吸塑模具基座，其特征在于：所述第一连接孔(221)上端具有沉头槽(222)。

8.根据权利要求1所述的杯盖吸塑模具基座，其特征在于：所述底板(100)边缘具有对位孔(150)。

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