CN212764072U - 一种用于混凝土的自动化搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混泥土搅拌设备领域，特别涉及一种用于混凝土的自动化搅拌装置，包括第一电机、传动装置、搅拌装置、称重釜体和进料装置，第一电机上设有输出轴，传动装置上设有第一齿轮、第一连杆、第二齿轮、第三齿轮、第二连杆、第四齿轮、第一曲齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮和皮带轮，有利于有效地减小第一电机启动时产生的过大转速，且实现单个电机给多个装置供能，合理利用资源；通过设置搅拌装置，有利于充分混合搅拌不同的材料，提高混凝土的性能；通过设置称重釜体，有利于对原料进行实时称重，避免资源的浪费，有利于回收再利用原料，大大减少资源的浪费。

Description

一种用于混凝土的自动化搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混泥土搅拌设备领域，特别涉及一种用于混凝土的自动化搅拌装置。

背景技术

目前，市场上的搅拌装置分类较多，小到日常的食品、饮料搅拌，大到混凝工程上的搅拌站、搅拌楼，混凝土搅拌机是最常见的一种混凝土搅拌装置，结构简单，较为经济，便于移动，在各个建筑施工现场多有应用，但其存在称量不精确，影响混凝土质量的问题，且无法回料再使用，造成资源大量浪费的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种可回料再利用的用于混凝土的自动化搅拌装置。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种用于混凝土的自动化搅拌装置，包括第一电机、传动装置、搅拌装置、称重釜体和进料装置，所述第一电机上设有输出轴，所述传动装置上设有第一齿轮、第一连杆、第二齿轮、第三齿轮、第二连杆、第四齿轮、第一曲齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮和皮带轮，所述第一齿轮与输出轴相啮合，所述第一连杆的一端与第一齿轮转动连接，所述第一连杆的另一端与第二齿轮转动连接，所述第二齿轮与第三齿轮就啮合连接，所述第二连杆的一端与第三齿轮活动连接，所述第二连杆的另一端与第四齿轮活动连接，所述第一曲齿轮与第四齿轮啮合连接，且与第一锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与第六齿轮啮合连接，所述皮带轮分别与第六齿轮和第七齿轮转动连接，所述搅拌装置内设有搅拌杆，所述搅拌杆上套设有搅拌叶片，且一端与第五齿轮活动连接，所述称重釜体的内侧壁上设有称重层，所述称重釜体的出料口与搅拌装置的进料口相连接，且相连接处设有第一控制阀，所述进料装置由上至下依次设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室和第二腔室的出料端均朝向皮带轮，所述第三腔室与称重釜体相连接，且相连接处设有第二控制阀。

上述的用于混凝土的自动化搅拌装置中，所述第一腔室和第二腔室内均设有液位传感器。

上述的用于混凝土的自动化搅拌装置中，所述进料装置由上至下可设有多个腔室。

上述的用于混凝土的自动化搅拌装置中，所述皮带轮上间隔设置有多个收料槽。

上述的用于混凝土的自动化搅拌装置中，所述搅拌装置上设有第一出料口，所述第一出料口上设有第一出料泵。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：通过设置传动装置和第一电机，多个齿轮和连杆相互配合使用，有利于有效地减小第一电机启动时产生的过大转速，且实现单个电机给多个装置供能，合理利用资源；通过设置搅拌装置，有利于充分混合搅拌不同的材料，提高混凝土的性能；通过设置称重釜体，有利于对原料进行实时称重，避免资源的浪费，通过在进料装置由上至下依次设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第三腔室与称重釜体相连接，且相连接处设有第二控制阀，有利于回收再利用原料，大大减少资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型用于混凝土的自动化搅拌装置的结构示意图。

【附图标记说明】

1：第一电机；

2：传动装置；

3：搅拌装置；

4：称重釜体；

5：进料装置；

6：输出轴；

7：第一齿轮；

8：第一连杆；

9：第二齿轮；

10：第三齿轮；

11：第二连杆；

12：第四齿轮；

13：第一曲齿轮；

14：第一锥齿轮；

15：第二锥齿轮；

16：第五齿轮；

17：第六齿轮；

18：第七齿轮；

19：皮带轮；

20：搅拌杆；

21：搅拌叶片；

22：称重层；

23：称重釜体的出料口；

24：搅拌装置的进料口；

25：第一控制阀；

26：第一腔室；

27：第二腔室；

28：第三腔室；

29：第二控制阀。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型实用新型作详细描述。

本实用新型最关键的构思在于：通过设置第一电机、传动装置、搅拌装置和称重釜体，在进料装置由上至下依次设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第三腔室与称重釜体相连接，且相连接处设有第二控制阀

请参照图1所示，一种用于混凝土的自动化搅拌装置，

包括第一电机、传动装置、搅拌装置、称重釜体和进料装置，所述第一电机上设有输出轴，所述传动装置上设有第一齿轮、第一连杆、第二齿轮、第三齿轮、第二连杆、第四齿轮、第一曲齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮和皮带轮，所述第一齿轮与输出轴相啮合，所述第一连杆的一端与第一齿轮转动连接，所述第一连杆的另一端与第二齿轮转动连接，所述第二齿轮与第三齿轮就啮合连接，所述第二连杆的一端与第三齿轮活动连接，所述第二连杆的另一端与第四齿轮活动连接，所述第一曲齿轮与第四齿轮啮合连接，且与第一锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与第六齿轮啮合连接，所述皮带轮分别与第六齿轮和第七齿轮转动连接，所述搅拌装置内设有搅拌杆，所述搅拌杆上套设有搅拌叶片，且一端与第五齿轮活动连接，所述称重釜体的内侧壁上设有称重层，所述称重釜体的出料口与搅拌装置的进料口相连接，且相连接处设有第一控制阀，所述进料装置由上至下依次设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室和第二腔室的出料端均朝向皮带轮，所述第三腔室与称重釜体相连接，且相连接处设有第二控制阀。

本实用新型所述的用于混凝土的自动化搅拌装置的工作原理：启动第一电机，通过传动装置，第一电机将给整个装置供能，原料从进料装置投入到皮带轮上，然后输送至称重釜体，当原料达到预设值时，第一控制阀将会打开，将原料输送到搅拌装置中进行充分搅拌后，形成混凝土进行使用，若没达到预设值第一控制阀将保持关闭状态；当称重釜体一次下料过多时，第二控制阀将打开，将原料输送回进料装置中。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过设置传动装置和第一电机，多个齿轮和连杆相互配合使用，有利于有效地减小第一电机启动时产生的过大转速，且实现单个电机给多个装置供能，合理利用资源；通过设置搅拌装置，有利于充分混合搅拌不同的材料，提高混凝土的性能；通过设置称重釜体，有利于对原料进行实时称重，避免资源的浪费，通过在进料装置由上至下依次设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第三腔室与称重釜体相连接，且相连接处设有第二控制阀，有利于回收再利用原料，大大减少资源的浪费。

进一步的，所述第一腔室和第二腔室内均设有液位传感器。

从上述描述可知，通过在第一腔室和第二腔室内均设有液位传感器，有利于提高进料装置的安全性。

进一步的，所述进料装置由上至下可设有多个腔室。

从上述描述可知，通过在进料装置由上至下可设有多个腔室，有利于多种原料进入到装置中，提高装置的便捷性。

进一步的，所述皮带轮上间隔设置有多个收料槽。

从上述描述可知，通过在皮带轮上间隔设置有多个收料槽，有利于提高进料的稳定性。

进一步的，所述搅拌装置上设有第一出料口，所述第一出料口上设有第一出料泵。

从上述描述可知，通过在搅拌装置上设有第一出料口，所述第一出料口上设有第一出料泵，有利于提高出料的效率。

请参照图1所示，本实用新型的实施例一为：

一种用于混凝土的搅拌装置3，包括第一电机1、传动装置2、搅拌装置3、称重釜体4和进料装置5，所述第一电机1上设有输出轴6，所述传动装置2上设有第一齿轮7、第一连杆8、第二齿轮9、第三齿轮10、第二连杆11、第四齿轮12、第一曲齿轮13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、第五齿轮16、第六齿轮17、第七齿轮18和皮带轮19，所述第一齿轮7与输出轴6相啮合，所述第一连杆8的一端与第一齿轮7转动连接，所述第一连杆8的另一端与第二齿轮9转动连接，所述第二齿轮9与第三齿轮10就啮合连接，所述第二连杆11的一端与第三齿轮10活动连接，所述第二连杆11的另一端与第四齿轮12活动连接，所述第一曲齿轮13与第四齿轮12啮合连接，且与第一锥齿轮14啮合连接，所述第二锥齿轮15与第一锥齿轮14啮合连接，所述第二锥齿轮15与第六齿轮17啮合连接，所述皮带轮19分别与第六齿轮17和第七齿轮18转动连接，所述搅拌装置3内设有搅拌杆20，所述搅拌杆20上套设有搅拌叶片21，且一端与第五齿轮16活动连接，所述称重釜体4的内侧壁上设有称重层22，所述称重釜体的出料口23与搅拌装置的进料口24相连接，且相连接处设有第一控制阀25，所述进料装置由上至下依次设有第一腔室26、第二腔室27和第三腔室28，所述第一腔室和第二腔室的出料端均朝向皮带轮，所述第三腔室与称重釜体相连接，且相连接处设有第二控制阀29。

所述第一腔室26和第二腔室27内均设有液位传感器，所述进料装置5由上至下可设有多个腔室，所述皮带轮19上间隔设置有多个收料槽，所述搅拌装置3上设有第一出料口，所述第一出料口上设有第一出料泵。

称重釜体4内设有单片机模块，单片机模块与第一控制阀25和第二控制阀29电连接，便于达到预设值后，再打开第一控制阀25将原料输送到搅拌装置3中，若下料过多将通过第二控制阀将原料输送回进料装置，便于再次使用，多个腔室可以放置不同的原料，所述称重釜体4的表面设有显示模块，便于显示称重釜体4内原料的重量状态。

综上所述，本实用新型提供的一种用于混凝土的自动化搅拌装置，通过设置传动装置和第一电机，多个齿轮和连杆相互配合使用，有利于有效地减小第一电机启动时产生的过大转速，且实现单个电机给多个装置供能，合理利用资源；通过设置搅拌装置，有利于充分混合搅拌不同的材料，提高混凝土的性能；通过设置称重釜体，有利于对原料进行实时称重，避免资源的浪费，通过在进料装置由上至下依次设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第三腔室与称重釜体相连接，且相连接处设有第二控制阀，有利于回收再利用原料，大大减少资源的浪费。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于混凝土的自动化搅拌装置，其特征在于，包括第一电机、传动装置、搅拌装置、称重釜体和进料装置，所述第一电机上设有输出轴，所述传动装置上设有第一齿轮、第一连杆、第二齿轮、第三齿轮、第二连杆、第四齿轮、第一曲齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮和皮带轮，所述第一齿轮与输出轴相啮合，所述第一连杆的一端与第一齿轮转动连接，所述第一连杆的另一端与第二齿轮转动连接，所述第二齿轮与第三齿轮就啮合连接，所述第二连杆的一端与第三齿轮活动连接，所述第二连杆的另一端与第四齿轮活动连接，所述第一曲齿轮与第四齿轮啮合连接，且与第一锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与第六齿轮啮合连接，所述皮带轮分别与第六齿轮和第七齿轮转动连接，所述搅拌装置内设有搅拌杆，所述搅拌杆上套设有搅拌叶片，且一端与第五齿轮活动连接，所述称重釜体的内侧壁上设有称重层，所述称重釜体的出料口与搅拌装置的进料口相连接，且相连接处设有第一控制阀，所述进料装置由上至下依次设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室和第二腔室的出料端均朝向皮带轮，所述第三腔室与称重釜体相连接，且相连接处设有第二控制阀。

2.根据权利要求1所述的用于混凝土的自动化搅拌装置，其特征在于，所述第一腔室和第二腔室内均设有液位传感器。

3.根据权利要求1所述的用于混凝土的自动化搅拌装置，其特征在于，所述进料装置由上至下设有多个腔室。

4.根据权利要求1所述的用于混凝土的自动化搅拌装置，其特征在于，所述皮带轮上间隔设置有多个收料槽。

5.根据权利要求1所述的用于混凝土的自动化搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置上设有第一出料口，所述第一出料口上设有第一出料泵。

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