CN212763776U - 一种精准高效的充电辊的橡胶套切割系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种精准高效的充电辊的橡胶套切割系统，包括机体，所述机体上设置有工作平台，所述工作平台上设置有裁切机构，所述裁切机构包括进料口和出料口，所述进料口处背离所述出料口一侧设置有上料机构，所述上料机构包括存料槽，所述存料槽远离进料口一端高度高于存料槽朝向进料口一端，所述存料槽朝向所述进料口一端设置有挡板，所述挡板上设置有取料口，所述机体上正对裁切机构设置有裁切座，所述裁切座与所述取料口之间设置有取料组件，所述机体上设置有供所述取料组件移动的移动槽，所述移动槽内设置有与所述取料座固定连接的移动机构。本申请具有高效切割充电辊端部橡胶层的效果。

Description

一种精准高效的充电辊的橡胶套切割系统

技术领域

本申请涉及充电辊加工设备的技术领域，尤其是涉及一种精准高效的充电辊的橡胶套切割系统。

背景技术

现有技术中，充电辊的装配方式为人工把金属棒套上导电海绵和橡胶套，由于导电海绵和橡胶套均为软质材质，且彼此之间为过盈配合，装配过程费时费力，效率低下，且人工装配无法保证产品间的一致性。为解决以上问题，我司制造出一种可自动为金属棒套上导电海绵和橡胶套的设备，提高了装配效率和产品一致性。充电辊在实际使用过程中，金属棒的两头有导电作用，因此需要外露，而完成装配的充电辊为完全被导电海绵和橡胶套所包裹，需要对两头的导电海绵切割使金属棒伸出以实现充电辊的正常使用，目前是通过人工借助小刀或者剪钳等工具，将充电辊两头的导电海绵及橡胶套进行切割，效率低下、产品质量不高且容易切割到手指，有一定的危险性。

针对上述问题,公告号为CN210551607U的中国专利公开了一种用于切割充电辊的工装,包括工作台，在所述工作台上设有支撑台，所述支撑台上设有用于固定充电辊的充电辊固定组件以及驱动所述充电辊轴向转动的驱动电机，还包括用于切割充电辊的切割组件。通过固定组件将充电辊固定之后,利用切割组件对充电辊两端的橡胶套进行切割。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：需要人工将充电辊一根一根的放置在固定组件上，这样的加工效率有待提高。

发明内容

本申请的目的是提供一种精准高效的充电辊的橡胶套切割系统。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种精准高效的充电辊的橡胶套切割系统，包括机体，所述机体上设置有工作平台，所述工作平台上设置有裁切机构，所述裁切机构包括进料口和出料口，所述进料口处背离所述出料口一侧设置有上料机构，所述上料机构包括存料槽，所述存料槽远离进料口一端高度高于存料槽朝向进料口一端，所述存料槽朝向所述进料口一端设置有挡板，所述挡板上设置有取料口，所述机体上正对裁切机构设置有裁切座，所述裁切座与所述取料口之间设置有取料组件，所述机体上设置有供所述取料组件移动的移动槽，所述移动槽内设置有与所述取料组件固定连接的移动机构。

通过采用上述技术方案,裁切机构可以实现对充电辊两端多余橡胶层的切割，存料槽的设置可以方便工作人员一次性放入多支充电辊，随着充电辊在裁切机构的裁切下，充电辊会在存料槽中逐渐减少，从而减少了人工放入充电辊的频率，挡板的设置可以防止充电辊在未进入裁切机构时脱离存料槽的情况发生。取料组件的设置可以在取料口处将充电辊从存料架中取出，并后在移动机构的作用下将充电辊放置在裁切座上，从而完成对充电辊的自动上料运输。大大的提高了加工效率。

优选的，所述取料组件包括取料座，所述取料座长度小于或等于所述取料口长度相同设置，且所述取料座上设置有取料弧形槽。

通过采用上述技术方案，取料座的长度设置小于或等于取料的长可以避免取料座与存料槽的发生碰撞导致无法将充电辊取出的情况发生，取料弧形槽的设置可以方便取料座对充电辊的限位，避免了充电辊在取料槽中脱落的情况发生。

优选的，所述移动机构包括与所述机体滑移连接的滑移板，所述机体上设置有供滑移板移动的滑轨，且所述滑移板上设置有提升件，所述提升件与所述取料座固定连接，所述机体上设置有推动所述滑移板沿所述滑轨移动的移动件。

通过采用上述技术方案，滑轨一方面为滑移板提供了承载力，另一方面可以使得滑移板可以实现带动取料座沿移动槽移动，从而实现对充电辊的自动取料。

优选的，所述存料槽内侧壁设置有调节板，所述调节板与所述存料槽侧壁之间设置有调节机构。

通过采用上述技术方案，调节板的设置可以方便工作人员根据充电辊的长度调节整个存料槽两侧壁之间的间距。

优选的，所述调节板上背离所述存料槽侧壁方向平行于所述存料槽底壁设置有限位板。

通过采用上述技术方案，限位板的设置可以避免当充电辊放入存料槽中时，充电辊沿出现垂直于存料槽底面多层排布的情况发生，从而避免了多层存排布的充电辊出现从挡板上方翻越过去的情况发生。

优选的，所述调节机构包括用于连接所述调节板与所述存料槽侧壁的连接板，所述连接板与所述调节板以及所述存料槽的侧壁均转动连接，所述连接板上朝向所述调节板一端设置有操作把手。

通过采用上述技术方案，通过连接板的设置可以实现对调节板和存料槽侧壁之间的间距调整，从而适应不同长度的充电辊。

优选的，所述调节机构设置有多个。

通过采用上述技术方案，调节机构设置有多个，可以起到对调节板的支撑作用，多个连接板与存料槽侧壁以及调节板之间的转动连接结构，多处存在摩擦力，从而使调节板在移动至一定位置之后不会在充电辊移动时大幅跟随充电辊移动。

优选的，所述存料槽下设置有抬升机构。

通过采用上述技术方案，抬升机构的设置可以方便工作人员对存料槽倾斜角度的调整。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

通过设置具有移动机构控制取料座以及存料槽从而实现对存料槽中的多根充电辊单一取料，从而减少了人力投入，提高了生产效率。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图。

图2是图本申请另一视角整体结构示意图,旨在展示移动机构的结构。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记：1、机体；11、工作平台；2、裁切机构；3、上料机构；31、存料槽；32、挡板；33、取料口；4、裁切座；5、取料组件；51、取料座；52、取料弧形槽；6、移动槽；7、移动机构；71、滑移板；72、滑轨；73、提升件；74、移动件；8、调节板；81、调节机构；82、连接板；83、操作把手；84、限位板；9、抬升机构；91、转动座；92、电动推杆；93、转动轴。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，为本申请公开的一种精准高效的充电辊的橡胶套切割系统，包括机体1，机体1上设置有工作平台11，工作平台11上设置有裁切机构2，裁切机构2包括进料口和出料口，进料口处背离出料口一侧设置有上料机构3，上料机构3包括存料槽31，存料槽31远离进料口一端高度高于存料槽31朝向进料口一端，存料槽31的设置可以方便工作人员一次性放入多支充电辊，随着充电辊在裁切机构2的裁切下，充电辊会在存料槽31中逐渐减少，从而减少了人工放入充电辊的频率；存料槽31朝向进料口一端设置有挡板32，挡板32上设置有取料口33，挡板32的设置可以防止充电辊在未进入裁切机构2时脱离存料槽31的情况发生；机体1上正对裁切机构2设置有裁切座4，裁切座4与取料口33之间设置有取料组件5，机体1上设置有供取料组件5移动的移动槽6，移动槽6内设置有与取料组件51固定连接的移动机构7。取料组件5的设置可以在取料口33处将充电辊从存料架中取出，并后在移动机构7的作用下将充电辊放置在裁切座4上，从而完成对充电辊的自动上料运输。存料槽31下设置有抬升机构9，抬升机构9包括设置于工作平台11上的转动座91，转动座91上设置有电动推杆92，电动推杆92上对应转动座91位置设置有转动轴93，转动轴93与转动座91转动连接，且电动推杆92的输出端与存料槽31的底壁铰接设置，同时存料槽31设置有挡板32一端的侧壁与工作平台11铰接设置。

参照图2和图3，考虑到充电辊的长度会加工情况发生变化，较短的充电辊放入存料槽31中时会出现左右错动的情况发生，因此在存料槽31内侧壁设置有调节板8，调节板8与存料槽31侧壁之间设置有多个调节机构81,存调节板8上平行于存料槽31底壁设置有限位板84。调节机构81包括用于连接调节板8与存料槽31侧壁的连接板82，连接板82与调节板8以及存料槽31的侧壁均转动连接，连接板82上朝向调节板8一端设置有操作把手83。

参照图1和图2，取料组件5包括长度小于或等于取料口33长度相同设置的取料座51，取料座51的长度设置小于或等于取料座51的长可以避免取料座51与存料槽31的发生碰撞导致无法将充电辊取出的情况发生，同时考虑到充电辊在取料座51上需要限制充电辊的位置，避免在运送过程中充电辊从取料座51上脱落，因此在取料座51上设置有取料弧形槽52，移动机构7包括与机体1滑移连接的滑移板71，机体1上设置有供滑移板71移动的滑轨72，滑轨72沿自取料口33至裁切座4方向设置，且滑移板71上设置有提升件73，本实施例中提升件73设置为气缸，提升件73与取料座51固定连接，机体1上设置有推动滑移板71沿滑轨72移动的移动件74，本实施例中移动件74设置为气缸。

本实施例的实施原理为：当进行充电辊端部的橡胶层切割时,首先根据充电辊的长度对调节板8与存料槽31之间的距离进行调节,通过控制操作把手83以连接板82与存料槽31侧壁铰接点为轴心转动,从而使调节板8与存料槽31侧壁之间的距离得以调节。然后控制抬升机构9，调整存料槽31的倾斜角度。之后工作人员可以将多根充电辊放入存料槽31中,限位板84限制了充电辊不会多层分布。当充电辊移动至挡板32位置之后，取料座51跟随滑移板71在移动件74的作用下沿滑轨72移动，从而带动取料座51往返于取料口33以及裁切座4之间，同时取料座51在提升件73的作用下会使取料座51从取料口33处向上移动，从而使取料座51将取料口33处的充电辊取出，并在取料座51移动至裁切座4的位置时向下移动，使充电辊放在裁切座4上，即可完成对充电辊的运送。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精准高效的充电辊的橡胶套切割系统，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有工作平台(11)，所述工作平台(11)上设置有裁切机构(2)，其特征在于：所述裁切机构(2)包括进料口和出料口，所述进料口处背离所述出料口一侧设置有上料机构(3)，所述上料机构(3)包括存料槽(31)，所述存料槽(31)远离进料口一端高度高于存料槽(31)朝向进料口一端，所述存料槽(31)朝向所述进料口一端设置有挡板(32)，所述挡板(32)上设置有取料口(33)，所述机体(1)上正对裁切机构(2)设置有裁切座(4)，所述裁切座(4)与所述取料口(33)之间设置有取料组件(5)，所述机体(1)上设置有供所述取料组件(5)移动的移动槽(6)，所述移动槽(6)内设置有与所述取料组件(5)固定连接的移动机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种精准高效的充电辊的橡胶套切割系统，其特征在于：所述取料组件(5)包括取料座(51)，所述取料座(51)长度小于或等于所述取料口(33)长度设置，且所述取料座(51)上设置有取料弧形槽(52)。

3.根据权利要求2所述的一种精准高效的充电辊的橡胶套切割系统，其特征在于：所述移动机构(7)包括与所述机体(1)滑移连接的滑移板(71)，所述机体(1)上设置有供滑移板(71)移动的滑轨(72)，且所述滑移板(71)上设置有提升件(73)，所述提升件(73)与所述取料座(51)固定连接，所述机体(1)上设置有推动所述滑移板(71)沿所述滑轨(72)移动的移动件(74)。

4.根据权利要求1所述的一种精准高效的充电辊的橡胶套切割系统，其特征在于：所述存料槽(31)内侧壁设置有调节板(8)，所述调节板(8)与所述存料槽(31)侧壁之间设置有调节机构(81)。

5.根据权利要求4所述的一种精准高效的充电辊的橡胶套切割系统，其特征在于：所述调节板(8)上背离所述存料槽(31)侧壁方向平行于所述存料槽(31)底壁设置有限位板(84)。

6.根据权利要求5所述的一种精准高效的充电辊的橡胶套切割系统，其特征在于：所述调节机构(81)包括用于连接所述调节板(8)与所述存料槽(31)侧壁的连接板(82)，所述连接板(82)与所述调节板(8)以及所述存料槽(31)的侧壁均转动连接，所述连接板(82)上朝向所述调节板(8)一端设置有操作把手(83)。

7.根据权利要求6所述的一种精准高效的充电辊的橡胶套切割系统，其特征在于：所述调节机构(81)设置有多个。

8.根据权利要求1所述的一种精准高效的充电辊的橡胶套切割系统，其特征在于：所述存料槽(31)下设置有抬升机构(9)。

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