CN211482680U - 一种面皮成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种面皮成型机，包括机体、设置在机体上的入面排轮装置，入面排轮装置包括一排平行辊筒，所述机体上设有一位于入面排轮装置下方的容纳盒，容纳盒靠近入面排轮装置的一侧设置为开口，平行辊筒与容纳盒的长边垂直且平行辊筒的一部分穿过开口位于容纳盒内。容纳盒内设有与开口平行相对的升降板，升降板与容纳盒的内壁抵接，容纳盒上设有驱动升降板相对于开口移动的驱动件。本实用新型避免了浪费面粉。

Description

一种面皮成型机

技术领域

本实用新型涉及食品生产设备的技术领域，尤其是涉及一种面皮成型机。

背景技术

目前生产面点的食品厂都会利用成型机来制作面皮。

现有的授权公告号为CN204888521U的专利公开了一种用于制作饼干食品的面皮成型机，包括喷粉装置、入面排轮装置、第一调整面皮厚度装置、给油装置、第二调整面皮厚度装置、入面滚轮装置、面皮卷辊和成型挡板；入面排轮装置、第一调整面皮厚度装置、给油装置、第二调整面皮厚度装置、入面滚轮装置和面皮卷辊依次连接；喷粉装置位于入面排轮装置下方，喷粉装置的喷粉口向上；入面排轮装置由一排平行辊筒构成；第一调整面皮厚度装置和第二调整面皮厚度装置均由上下平行的两个辊筒构成，上下平行的两个辊筒之间的垂直缝隙由螺旋杆调节；给油装置的出油口位于第二调整面皮厚度装置的上下两个辊筒之间的缝隙处；面皮卷辊的下方设置成型挡板。

在使用时，将面团放在入面排轮装置上，喷粉装置可向上喷粉以免面团粘连在入面排轮装置上，然后面团被入面排轮装置输送入第一调整面皮厚度装置，在经过上下平行的两个辊筒的挤压后形成面皮；再经过第二调整面皮厚度装置时，给油装置给面皮加油入味；然后面皮在入面滚轮装置的传送下进入面皮卷辊和成型挡板的缝隙，并随着面皮卷辊卷成面皮卷。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：喷粉装置向上往面团喷粉，部分面粉会依附在面团上，另一部分面粉则会掉落在地造成浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种避免面粉浪费的面皮成型机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种面皮成型机，包括机体、设置在机体上的入面排轮装置，入面排轮装置包括一排平行辊筒，所述机体上设有一位于入面排轮装置下方的容纳盒，容纳盒靠近入面排轮装置的一侧设置为开口，平行辊筒与容纳盒的长边垂直且平行辊筒的一部分穿过开口位于容纳盒内。容纳盒内设有与开口平行相对的升降板，升降板与容纳盒的内壁抵接，容纳盒上设有驱动升降板相对于开口移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，通过开口往容纳盒内投放入面粉，将面粉均匀地铺在升降板上，驱动驱动件，促使升降板做靠近开口的移动，由于平行辊辊与容纳盒的长边垂直且平行辊筒的一部分穿过开口位于容纳盒内，因此当升降板移动至促使平行辊筒的一部分周面粘到面粉时，停止驱动升降板移动，启动入面排轮装置，平行辊筒转动，则平行辊筒的周面都会粘到面粉，将面团放置在平行辊筒上进行输送时，面团会粘到面粉，从而确保面团不会黏在平行辊筒上，使得面团能够顺利输送至成型机内进行加工形成面皮；整个过程，利用平行辊筒的转动使其周面粘到面粉，以此避免面团黏在平行辊筒上，不再利用喷粉装置来往面团上喷粉，一方面避免了面粉掉落在地造成浪费，另一方面也避免面粉散发到空气中，影响到工人的工作环境，并且，使用方式简单，也便于工人进行操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括与容纳盒内壁转动连接的转杆和与转杆垂直相连的驱动杆，驱动杆远离转杆的一侧与升降板远离开口的一侧抵接。

通过采用上述技术方案，驱动转杆转动，从而与转杆垂直相连的驱动杆也随之转动，驱动杆转动过程中，由于驱动杆远离转杆的一侧与升降板远离开口的一侧抵接，因此驱动杆转动会驱动升降板做靠近开口的移动，使得平行辊筒的周面能够顺利地粘到升降板上的面粉，以防止面团黏在平行辊筒上；待结束后，驱动转杆反向转动，驱动杆收纳于容纳盒盒底，而升降板在自重以及面粉的自重作用下，自动往远离开口的方向移动，从而驱动杆以及升降板和升降板上的面粉收纳于容纳盒的盒底。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降板远离开口的一侧设有一限位槽，驱动杆的一侧设置为弧面且与限位槽的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，限位槽的设置是为了确定驱动杆相对于升降板的位置，使得驱动杆能够更好地推动升降板做靠近开口的移动，直至平行辊筒的周面粘到面粉，同时驱动杆与限位槽侧壁抵接的一侧设置为弧面，是为了驱动杆能够更好地在转动过程中沿限位槽滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳盒内设有收纳槽，转杆位于收纳槽内且驱动杆转动过程中移动至收纳槽内。

通过采用上述技术方案，收纳槽的设置是为了避免转杆和驱动杆占据容纳盒内的空间，使得升降板在重力的作用下做远离开口的移动时能够与容纳盒的盒底抵接，从而使容纳盒内能够容纳更多的面粉，无需工人多次往容纳盒投放面粉，减轻工人的劳动负担。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括与转杆同轴固定的锥齿轮一、与锥齿轮一啮合的锥齿轮二和锥齿轮二相连的电机。

通过采用上述技术方案，启动电机，锥齿轮二转动带动与其啮合的锥齿轮一转动，从而驱动转杆转动带动驱动杆转动，驱动杆转动过程中推动升降板做靠近开口的移动，以达到让平行辊筒的周面粘到面粉的目的，同时，锥齿轮一和锥齿轮二的设置，可以更好地调节转杆的转速，从而间接控制升降板的移动速度，使得升降板能够保持均匀缓慢的速度上升至适宜位置，以防升降板上的面粉通过开口掉落出去。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机为步进电机。

通过采用上述技术方案，步进电机的输出轴是按照规定的角度一步步转动的，并且步进电机有自锁功能，因此利用步进电机可以更好地调节转杆的转速，同时还兼具稳定性，使得升降板能够支撑住面粉的重量，保持在适宜位置不动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳盒上设有透视窗.

通过采用上述技术方案，透视窗的设置是为了方便工人在外直接查看升降板上的面粉与平行辊筒之间的距离，当升降板移动至促使平行辊筒的周面粘到面粉时，可以及时关闭电机，使得升降板保持在该位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳盒与机体可拆卸固定。

通过采用上述技术方案，容纳盒上设置的开口导致容纳盒的内部是长期暴露在外的，外界异物会掉落入容纳盒内，因此容纳盒使用一段时间后需要取下进行清洗，晾干后再次使用，因此将容纳盒与机体可拆卸固定，方便工人在机体上安装和拆卸容纳盒。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.往容纳盒内投放面粉，面粉均匀落在升降板上，驱动驱动件，升降板往靠近开口的方向移动，使得平行辊筒的周面粘到面粉，从而将面团放置在平行辊筒上进行输送时，平行辊筒的转动让面团粘到面粉，避免了面团黏在平行辊筒上，使得面团能够顺利地被入面排轮装置输送至成型机内加工成面皮，并且整个过程也不会浪费面粉，也不会影响到周围的环境，更加地简单实用；

2.透视窗的设置使得工人可以直接在外查看平行辊筒是否粘到面粉，以便工人通过驱动件调控升降板的位置。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中容纳箱的剖面图。

图3是图1中驱动件的结构示意图。

图4是图3中A部分的放大示意图。

图中，1、机体；2、平行辊筒；3、容纳盒；30、开口；31、收纳槽；32、透视窗；4、升降板；40、限位槽；50、转杆；51、驱动杆；52、锥齿轮一；53、锥齿轮二；54、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种面皮成型机，包括机体1、入面排轮装置，入面排轮装置包括多个排列成一排的平行辊筒2，平行辊筒2会转动；机体1上可拆卸固定有一容纳盒3，可以采用螺栓将容纳盒3与机体1固定，容纳盒3位于平行辊筒2的下方，容纳盒3的长边与平行辊筒2垂直，容纳盒3靠近平行辊筒2的一侧设置为开口30，平行辊筒2一部分周面穿过开口30位于容纳盒3内，容纳盒3的一侧设置有透视窗。

如图2和图3所示，容纳盒3内设有一升降板4，升降板4与开口30平行相对，升降板4的周壁与容纳盒3的内壁抵接，升降板4远离开口30的一侧设有一限位槽40，限位槽40的长边与容纳盒3的长边平行；容纳盒3的盒底壁设有一十字形的收纳槽31。

如图2和图3所示，容纳盒3上设有驱动升降板4相对于开口30移动的驱动件，驱动件包括转杆50、驱动杆51、锥齿轮一52、锥齿轮二53和电机54，转杆50位于收纳槽31内且转杆50的两侧分别与收纳槽31的侧壁转动连接，转杆50与限位槽40垂直，驱动杆51的一侧与转杆50的中部垂直固定连接，驱动杆51远离转杆50的一侧设置为弧面并且驱动杆51该侧与限位槽40的侧壁抵接。

如图3和图4所示，锥齿轮一52与转杆50同轴固定连接，锥齿轮二53与锥齿轮一52啮合，电机54固定在容纳盒3外底壁并且电机54的输出轴穿过容纳盒3底壁与锥齿轮二53同轴固定，电机54为步进电机54并且电机54通过电线与外界电源相连。启动电机54，锥齿轮二53转动带动锥齿轮一52转动，从而转杆50转动带动驱动杆51转动，驱动杆51转动过程中驱动杆51远离转杆50的一侧沿限位槽40滑动，并且推动升降板4做靠近开口30的移动；驱动杆51转动过程中可移动至收纳槽31内并且此时驱动杆51与限位槽40平行相对。

本实施例的实施原理为：通过开口30往容纳盒3内投放面粉，并且促使面粉均匀地铺设在升降板4上，驱动驱动件，升降板4做靠近开口30的移动，使得平行辊筒2的周面粘到面粉，将面团放置在平行辊筒2上，启动入面排轮装置，平行辊筒2转动，从而平行辊筒2的周面都粘上面粉，以防止面团黏在平行辊筒2上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种面皮成型机，包括机体(1)、设置在机体(1)上的入面排轮装置，入面排轮装置包括一排平行辊筒(2)，其特征在于：所述机体(1)上设有一位于入面排轮装置下方的容纳盒(3)，容纳盒(3)靠近入面排轮装置的一侧设置为开口(30)，平行辊筒(2)与容纳盒(3)的长边垂直且平行辊筒(2)的一部分穿过开口(30)位于容纳盒(3)内，容纳盒(3)内设有与开口(30)平行相对的升降板(4)，升降板(4)与容纳盒(3)的内壁抵接，容纳盒(3)上设有驱动升降板(4)相对于开口(30)移动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种面皮成型机，其特征在于：所述驱动件包括与容纳盒(3)内壁转动连接的转杆(50)和与转杆(50)垂直相连的驱动杆(51)，驱动杆(51)远离转杆(50)的一侧与升降板(4)远离开口(30)的一侧抵接。

3.根据权利要求2所述的一种面皮成型机，其特征在于：所述升降板(4)远离开口(30)的一侧设有一限位槽(40)，驱动杆(51)的一侧设置为弧面且与限位槽(40)的侧壁抵接。

4.根据权利要求2所述的一种面皮成型机，其特征在于：所述容纳盒(3)内设有收纳槽(31)，转杆(50)位于收纳槽(31)内且驱动杆(51)转动过程中移动至收纳槽(31)内。

5.根据权利要求3所述的一种面皮成型机，其特征在于：所述驱动件包括与转杆(50)同轴固定的锥齿轮一(52)、与锥齿轮一(52)啮合的锥齿轮二(53)和锥齿轮二(53)相连的电机(54)。

6.根据权利要求5所述的一种面皮成型机，其特征在于：所述电机(54)为步进电机。

7.根据权利要求1所述的一种面皮成型机，其特征在于：所述容纳盒(3)上设有透视窗(32)。

8.根据权利要求1所述的一种面皮成型机，其特征在于：所述容纳盒(3)与机体(1)可拆卸固定。

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