CN212763742U - 一种新型锂电池废膜割断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型锂电池废膜割断装置，包括限位杆滑轮、限位杆、限位螺栓、切割滑槽、切割机、横杆滑槽螺栓、气弹簧、立杆滑槽、管芯、横杆滑轮、管芯限位器、横杆滑槽。依据管芯的直径调整限位杆的高度并利用限位螺栓固定，依据管芯的长度调整管芯限位器的水平位置并利用横杆滑槽螺栓固定。通过将锂电池废膜放置在调整好的管芯限位器上，使切割机沿着立杆滑槽下移接触锂电池废膜后，沿着切割滑槽水平运动切割锂电池废膜获得重复利用的管芯，切割机使用后在气弹簧的作用下上升至安全距离，大大提高工作效率和减少划伤手臂和管芯的风险。

Description

一种新型锂电池废膜割断装置

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体涉及一种新型锂电池废膜割断装置。

背景技术

在锂电池隔膜生产行业，经过分切、收卷审核后性能不合格的锂电池隔膜一般作为废膜进行处理。然而缠绕锂电池废膜的管芯可以作为可重复利用的包材进行回收利用，现有的将锂电池废膜和管芯分离的方式是采用美工刀在膜面划割一层一层进行剥离，存在划伤手臂和破坏管芯的风险。

实用新型内容

针对现有存在的问题，本实用新型提供一种新型锂电池废膜割断装置，通过管芯限位器固定管芯，通过限位杆调节切割机的高度，提高工作效率，减少划伤手臂和管芯的风险。

本实用新型采用如下技术方案：一种新型锂电池废膜割断装置，包括限位杆滑轮、限位杆、限位螺栓、切割滑槽、切割机、横杆滑槽螺栓、气弹簧、立杆滑槽、管芯、横杆滑轮、管芯限位器、横杆滑槽。限位杆套装在限位杆滑轮里，限位杆可以通过限位螺栓调节其高度。限位杆滑轮和切割机内嵌到切割滑槽内。气弹簧内嵌到立杆滑槽内，可在立杆滑槽里上下移动。切割滑槽焊接在气弹簧上，限位杆和切割机可以由气弹簧带动上下移动。管芯限位器焊接在横杆滑轮上。横杆滑轮内嵌到横杆滑槽里，横杆滑轮可以在横杆滑槽里左右移动。通过横杆滑槽螺栓可以固定横杆滑轮在横杆滑槽的左右位置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述管芯限位器外部包覆橡胶材料，增大管芯限位器和管芯的摩擦力。

作为本实用新型的一种优选方案，所述管芯限位器形状为圆弧形，且圆弧的直径大于管芯的直径。

作为本实用新型的一种优选方案，所述管芯限位器形状也可以包括第一弧面和第二弧面，可以更好的固定不同直径的管芯。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位杆的材质为铜合金。

本实用新型的有益技术效果是：

采用上述技术方案的锂电池废膜割断装置，通过设置管芯限位器固定管芯，通过设置限位杆调节切割机的高度，使切割锂电池废膜过程安全方便。引入此装置使用后，缩短了分离锂电池废膜和管芯的时间，提高工作效率，减少划伤手臂和管芯的风险。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型管芯限位器结构示意图。

图中1.限位杆滑轮，2.限位杆，3.限位螺栓，4.切割滑槽，5.切割机，6.横杆滑槽螺栓，7.气弹簧，8.立杆滑槽，9.管芯，10.横杆滑轮，11.锂电池废膜，12.管芯限位器，13. 横杆滑槽，1201.第一弧面，1202.第二弧面。

具体实施方式

本实用新型提供了一种新型锂电池废膜割断装置，为了加深对本实用新型的理解，以下结合附图对本实用新型作进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种新型锂电池废膜割断装置，包括限位杆滑轮1、限位杆2、限位螺栓3、切割滑槽4、切割机5、横杆滑槽螺栓6、气弹簧7、立杆滑槽8、管芯9、横杆滑轮10、管芯限位器12、横杆滑槽13。限位杆2套装在限位杆滑轮1里，限位杆2可以通过限位螺栓3调节其高度。限位杆滑轮1和切割机5内嵌到切割滑槽4内。气弹簧7内嵌到立杆滑槽8内，可在立杆滑槽8里上下移动。切割滑槽4焊接在气弹簧7上，限位杆2和切割机5可以由气弹簧7带动上下移动。管芯限位器12焊接在横杆滑轮10上。横杆滑轮10内嵌到横杆滑槽13里，横杆滑轮10可以在横杆滑槽13里左右移动。通过横杆滑槽螺栓6可以固定横杆滑轮10在横杆滑槽13的左右位置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述管芯限位器12外部包覆橡胶材料，增大管芯限位器12和管芯9的摩擦力。

作为本实用新型的一种优选方案，所述管芯限位器12形状为圆弧形，且圆弧的直径大于管芯的直径。

作为本实用新型的一种优选方案，所述管芯限位器12形状也可以包括第一弧面1201和第二弧面1202，可以更好的匹配固定不同直径的管芯9。

作为本实用新型的一种优选方案，所述限位杆2的材质为铜合金。

本实用新型一种新型锂电池废膜割断装置的使用方法包括如下步骤：

a.将缠绕有锂电池废膜11的管芯9放置在管芯限位器12上面，根据管芯9的长度通过横杆滑轮10调整管芯限位器12的位置，使管芯9末端距离管芯限位器12的距离为5~10厘米。

b.根据管芯9的直径调节限位杆2的高度，使限位杆2接触到管芯9时，切割机接触到锂电池废膜11。

c.调整好限位杆2的高度后，使切割机5沿着立杆滑槽8下移至接触锂电池废膜11后，沿着切割滑槽4水平运动切割锂电池废膜11获得重复利用管芯9。切割机5使用后在气弹簧7的作用下上升至安全距离。

Claims (5)

1.一种新型锂电池废膜割断装置，其特征在于：包括限位杆滑轮（1）、限位杆（2）、限位螺栓（3）、切割滑槽（4）、切割机（5）、横杆滑槽螺栓（6）、气弹簧（7）、立杆滑槽（8）、管芯（9）、横杆滑轮（10）、管芯限位器（12）、横杆滑槽（13），所述限位杆（2）套装在限位杆滑轮（1）里，限位杆（2）通过限位螺栓（3）调节其高度；所述限位杆滑轮（1）和切割机（5）内嵌到切割滑槽（4）内；所述气弹簧（7）内嵌到立杆滑槽（8）内，可在立杆滑槽（8）里上下移动；所述切割滑槽（4）焊接在气弹簧（7）上；所述限位杆（2）和切割机（5）可以由气弹簧（7）带动上下移动；所述管芯限位器（12）焊接在横杆滑轮（10）上；所述横杆滑轮（10）内嵌到横杆滑槽（13）里，横杆滑轮（10）可以在横杆滑槽（13）里左右移动；所述横杆滑轮（10）通过横杆滑槽螺栓（6）固定在横杆滑槽（13）内。

2.根据权利要求1所述的一种新型锂电池废膜割断装置，其特征在于，所述管芯限位器（12）外部包覆橡胶材料，增大管芯限位器（12）和管芯（9）的摩擦力。

3.根据权利要求1所述的一种新型锂电池废膜割断装置，其特征在于，所述管芯限位器（12）形状为圆弧形，且圆弧的直径大于管芯（9）的直径。

4.根据权利要求3所述的一种新型锂电池废膜割断装置，其特征在于，所述管芯限位器（12）包括第一弧面（1201）和第二弧面（1202）。

5.根据权利要求1所述的一种新型锂电池废膜割断装置，其特征在于，所述限位杆（2）的材质为铜合金。

Images