CN212763677U - 一种玻璃纤维绝缘管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道切割设备技术领域，尤其是一种玻璃纤维绝缘管切割装置，包括底板，底板上端两侧分别固定有左支撑板组和右支撑板组，左支撑板组与右支撑板组之间且位于底板上端设有驱动切割机构，左支撑板组和右支撑板组同侧上端部铰接有盖扣夹持机构。本实用新型的一种玻璃纤维绝缘管切割装置，将待切割玻璃纤维绝缘管放置于左支撑板组和右支撑板组上，然后控制盖扣夹持机构对其夹紧固定，最后控制驱动切割机构完成对玻璃纤维绝缘管的切割分离，该装置结构简单，操作便捷，能够快速稳定对其玻璃纤维绝缘管进行切割，大大提高了生产效率。

Description

一种玻璃纤维绝缘管切割装置

技术领域

本实用新型涉及管道切割设备技术领域，尤其是一种玻璃纤维绝缘管切割装置。

背景技术

现有技术中对玻璃纤维绝缘管的生产制造中，需要对玻璃纤维绝缘管进行切割分断，现有技术中操作人员对其玻璃纤维绝缘管的切割大多采用切割机切割，这样切割的过程极其不稳定，不能保证玻璃纤维绝缘管的稳定切割，其切割面不能容易倾斜，且玻璃纤维绝缘管缺少限位支撑机构，在切割过程中会掉落摔伤。

实用新型内容

为了克服现有的玻璃纤维绝缘管切割时切割面不平整且切割过程玻璃纤维绝缘管容易摔伤的不足，本实用新型提供了一种玻璃纤维绝缘管切割装置，将待切割玻璃纤维绝缘管放置于左支撑板组和右支撑板组上，然后控制盖扣夹持机构对其夹紧固定，最后控制驱动切割机构完成对玻璃纤维绝缘管的切割分离。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃纤维绝缘管切割装置，包括底板，所述底板上端两侧分别固定有左支撑板组和右支撑板组，所述左支撑板组与右支撑板组之间且位于底板上端设有驱动切割机构，所述左支撑板组和右支撑板组同侧上端部铰接有盖扣夹持机构，所述盖扣夹持机构包括左盖扣板组和右盖扣板组，所述左盖扣板组和右盖扣板组前端固定有连接横梁，所述连接横梁前端中部固定有手柄，所述手柄两侧且位于连接横梁上分别设有左锁扣和右锁扣，所述左支撑板组和右支撑板组侧面设有与之对应的左锁盒和右锁盒。

进一步的，包括左支撑板组由第一支撑板和第二支撑板组成，且第一支撑板和第二支撑板上端中部开设有放置待切割玻璃纤维绝缘管的放置槽，所述第二支撑板侧面上端固定有左锁盒；所述右支撑板组由第三支撑板和第四支撑板组成，且第三支撑板和第四支撑板上端中部开设有放置待切割玻璃纤维绝缘管的放置槽，所述第一支撑、第二支撑板、第三支撑板和第四支撑板上开设的放置槽同轴心，所述第三支撑板侧面上端固定有右锁盒。

进一步的，包括左盖扣板组由第一盖扣板和第二盖扣板构成，且第一盖扣板和第二盖扣板依次铰接于左支撑板组中的第一支撑板和第二支撑板顶端侧边上，所述第一盖扣板和第二盖扣板下端面中部开设有与之放置槽对应的卡槽；所述右盖扣板组由第三盖扣板和第四盖扣板构成，且第三盖扣板和第四盖扣板依次铰接于右支撑板组中的第三支撑板和第四支撑板顶端侧边上，所述第三盖扣板和第四盖扣板下端面中部开设有与之放置槽对应的卡槽；所述连接横梁依次固定连接第一盖扣板、第二盖扣板、第三盖扣板和第四盖扣板顶端。

进一步的，包括驱动切割机构由驱动气缸、固定板、驱动电机和切割刀片构成，所述驱动气缸底部固定于底板上，且驱动气缸前端活塞杆上固定连接固定板底部，所述驱动电机固定于固定板上，且驱动电机前端转轴端连接切割刀片。

进一步的，包括左锁盒和右锁盒均由盒体、推板、推杆、弹簧和压块构成，所述盒体内开设有用于左锁扣或右锁扣钩扣的卡嵌槽，所述推杆穿插于盒体内，且其前端连接推板置于卡嵌槽内，所述弹簧一端固定于推板上，且另一端固定于卡嵌槽侧槽壁上，所述压块固定于推杆尾端且置于盒体外部。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种玻璃纤维绝缘管切割装置，将待切割玻璃纤维绝缘管放置于左支撑板组和右支撑板组上，然后控制盖扣夹持机构对其夹紧固定，最后控制驱动切割机构完成对玻璃纤维绝缘管的切割分离，该装置结构简单，操作便捷，能够快速稳定对其玻璃纤维绝缘管进行切割，大大提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1中右锁扣和右锁盒的连接结构示意图。

图中1.底板，2.左支撑板组，3.右支撑板组，4.驱动切割机构，5.盖扣夹持机构，6.左盖扣板组，7.右盖扣板组，8.连接横梁，9.手柄，10.左锁扣，11.右锁扣，12.左锁盒，13.右锁盒，14.放置槽，15.卡槽，16.盒体，17.推板，18.推杆，19.弹簧，20.压块，23.卡嵌槽，21.第一支撑板，22.第二支撑板，31.第三支撑板，32.第四支撑板，41.驱动气缸，42.固定板，43.驱动电机，44.切割刀片，61.第一盖扣板，62.第二盖扣板，71.第三盖扣板，72.第四盖扣板。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种玻璃纤维绝缘管切割装置，包括底板1，所述底板1上端两侧分别固定有左支撑板组2和右支撑板组3，所述左支撑板组2与右支撑板组3之间且位于底板1上端设有驱动切割机构4，所述左支撑板组2和右支撑板组3同侧上端部铰接有盖扣夹持机构5，所述盖扣夹持机构5包括左盖扣板组6和右盖扣板组7，所述左盖扣板组6和右盖扣板组7前端固定有连接横梁8，所述连接横梁8前端中部固定有手柄9，所述手柄9两侧且位于连接横梁8上分别设有左锁扣10和右锁扣11，所述左支撑板组2和右支撑板组3侧面设有与之对应的左锁盒12和右锁盒13。

结合图1和图2所示，左支撑板组2由第一支撑板21和第二支撑板22组成，且第一支撑板21和第二支撑板22上端中部开设有放置待切割玻璃纤维绝缘管的放置槽14，所述第二支撑板22侧面上端固定有左锁盒12；所述右支撑板组3由第三支撑板31和第四支撑板32组成，且第三支撑板31和第四支撑板32上端中部开设有放置待切割玻璃纤维绝缘管的放置槽14，所述第一支撑板21、第二支撑板22、第三支撑板31和第四支撑板32上开设的放置槽14同轴心，所述第三支撑板31侧面上端固定有右锁盒13。

结合图1和图2所示，左盖扣板组6由第一盖扣板61和第二盖扣板62构成，且第一盖扣板61和第二盖扣板62依次铰接于左支撑板组2中的第一支撑板21和第二支撑板22顶端侧边上，所述第一盖扣板61和第二盖扣板62下端面中部开设有与之放置槽14对应的卡槽15；所述右盖扣板组7由第三盖扣板71和第四盖扣板72构成，且第三盖扣板71和第四盖扣板72依次铰接于右支撑板组3中的第三支撑板31和第四支撑板32顶端侧边上，所述第三盖扣板71和第四盖扣板72下端面中部开设有与之放置槽14对应的卡槽15；所述连接横梁8依次固定连接第一盖扣板61、第二盖扣板62、第三盖扣板71和第四盖扣板72顶端。

如图1所示，驱动切割机构4由驱动气缸41、固定板42、驱动电机43和切割刀片44构成，所述驱动气缸41底部固定于底板1上，且驱动气缸41前端活塞杆上固定连接固定板42底部，所述驱动电机43固定于固定板42上，且驱动电机43前端转轴端连接切割刀片44。

结合图1和图3所示，左锁盒12和右锁盒13均由盒体16、推板17、推杆18、弹簧19和压块20构成，所述盒体16内开设有用于左锁扣10或右锁扣11钩扣的卡嵌槽23，所述推杆18穿插于盒体16内，且其前端连接推板17置于卡嵌槽23内，所述弹簧19一端固定于推板17上，且另一端固定于卡嵌槽23侧槽壁上，所述压块20固定于推杆18尾端且置于盒体16外部。

使用时，将待切割玻璃纤维绝缘管放置于左支撑板组2和右支撑板组3上开设的放置槽14上，操作人员控制手柄9拉动盖板夹持机构5整体翻转下压于左支撑板组2和右支撑板组3上，盖板夹持机构5上的左盖扣板组6和右盖板组7下方的卡槽15卡嵌于放置槽14上的待切割玻璃纤维绝缘管上，然后将左锁扣10和右锁扣11扣合于左锁盒12和右锁盒13内实现盖板夹持机构5与左支撑板组2和右支撑板组3的连接，实现对其待切割玻璃纤维绝缘管的夹紧固定，最后启动驱动电机43带动切割刀片44转动，同时控制驱动气缸41将驱动电机43抬起，实现切割刀片44对待切割玻璃纤维绝缘管的切割分离，该装置结构简单，操作便捷，能够快速稳定对其玻璃纤维绝缘管进行切割，大大提高了生产效率。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种玻璃纤维绝缘管切割装置，包括底板（1），其特征是，所述底板（1）上端两侧分别固定有左支撑板组（2）和右支撑板组（3），所述左支撑板组（2）与右支撑板组（3）之间且位于底板（1）上端设有驱动切割机构（4），所述左支撑板组（2）和右支撑板组（3）同侧上端部铰接有盖扣夹持机构（5），所述盖扣夹持机构（5）包括左盖扣板组（6）和右盖扣板组（7），所述左盖扣板组（6）和右盖扣板组（7）前端固定有连接横梁（8），所述连接横梁（8）前端中部固定有手柄（9），所述手柄（9）两侧且位于连接横梁（8）上分别设有左锁扣（10）和右锁扣（11），所述左支撑板组（2）和右支撑板组（3）侧面设有与之对应的左锁盒（12）和右锁盒（13）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维绝缘管切割装置，其特征是，所述左支撑板组（2）由第一支撑板（21）和第二支撑板（22）组成，且第一支撑板（21）和第二支撑板（22）上端中部开设有放置待切割玻璃纤维绝缘管的放置槽（14），所述第二支撑板（22）侧面上端固定有左锁盒（12）；所述右支撑板组（3）由第三支撑板（31）和第四支撑板（32）组成，且第三支撑板（31）和第四支撑板（32）上端中部开设有放置待切割玻璃纤维绝缘管的放置槽（14），所述第一支撑板（21）、第二支撑板（22）、第三支撑板（31）和第四支撑板（32）上开设的放置槽（14）同轴心，所述第三支撑板（31）侧面上端固定有右锁盒（13）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维绝缘管切割装置，其特征是，所述左盖扣板组（6）由第一盖扣板（61）和第二盖扣板（62）构成，且第一盖扣板（61）和第二盖扣板（62）依次铰接于左支撑板组（2）中的第一支撑板（21）和第二支撑板（22）顶端侧边上，所述第一盖扣板（61）和第二盖扣板（62）下端面中部开设有与之放置槽（14）对应的卡槽（15）；所述右盖扣板组（7）由第三盖扣板（71）和第四盖扣板（72）构成，且第三盖扣板（71）和第四盖扣板（72）依次铰接于右支撑板组（3）中的第三支撑板（31）和第四支撑板（32）顶端侧边上，所述第三盖扣板（71）和第四盖扣板（72）下端面中部开设有与之放置槽（14）对应的卡槽（15）；所述连接横梁（8）依次固定连接第一盖扣板（61）、第二盖扣板（62）、第三盖扣板（71）和第四盖扣板（72）顶端。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维绝缘管切割装置，其特征是，所述驱动切割机构（4）由驱动气缸（41）、固定板（42）、驱动电机（43）和切割刀片（44）构成，所述驱动气缸（41）底部固定于底板（1）上，且驱动气缸（41）前端活塞杆上固定连接固定板（42）底部，所述驱动电机（43）固定于固定板（42）上，且驱动电机（43）前端转轴端连接切割刀片（44）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维绝缘管切割装置，其特征是，所述左锁盒（12）和右锁盒（13）均由盒体（16）、推板（17）、推杆（18）、弹簧（19）和压块（20）构成，所述盒体（16）内开设有用于左锁扣（10）或右锁扣（11）钩扣的卡嵌槽（23），所述推杆（18）穿插于盒体（16）内，且其前端连接推板（17）置于卡嵌槽（23）内，所述弹簧（19）一端固定于推板（17）上，且另一端固定于卡嵌槽（23）侧槽壁上，所述压块（20）固定于推杆（18）尾端且置于盒体（16）外部。

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