CN212762907U - 一种磨床简便对刀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨床简便对刀装置，属于磨床加工辅助设备技术领域；一种磨床简便对刀装置，包括旋转基座，旋转基座的旋转面固接有支撑架，支撑架上安装有旋转器，旋转器的转动端固接有安装座，安装座远离旋转器的一端开设有开槽，开槽内嵌设有驱动气缸，驱动气缸的伸缩端连接有十字安装块，十字安装块上转动连接有对称分布的传动杆，传动杆远离十字安装块的一端活动连接有从动杆，且从动杆的中部通过转轴转动连接在开槽的槽壁，从动杆远离传动杆的一端固接有截面为半圆形的安装壳；本实用新型通过调节旋转面相互垂直的旋转基座与旋转器的旋转角度，实现对新安装的磨刀的快速对刀功能，精准快速，操作便捷。

Description

一种磨床简便对刀装置

技术领域

本实用新型涉及磨床加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种磨床简便对刀装置。

背景技术

数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。世界各国信息产业、生物产业、航空、航天等国防工业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对市场的适应能力和竞争能力。工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅大力发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。

近年来，数控加工技术不断提升，对刀定位预调效率直接影响加工效率，在工件的加工过程中，工件装卸、刀具调整等辅助时间，占加工周期中相当大的比例，其中刀具的调整既费时费力，又不易准确，最后还需要试切。统计资料表明，一个工件的加工，纯机加工时间大约只占总时间的55%，装夹和对刀等辅助时间占45%。常用的对刀方法包括：专用对刀仪对刀、自动对刀等，专用对刀仪对刀及自动对刀可获得更高的对刀效率和精度，但成本太高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种磨床简便对刀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磨床简便对刀装置，包括旋转基座，旋转基座的旋转面固接有支撑架，支撑架上安装有旋转器，旋转器的转动端固接有安装座，安装座远离旋转器的一端开设有开槽，开槽内嵌设有驱动气缸，驱动气缸的伸缩端连接有十字安装块，十字安装块上转动连接有对称分布的传动杆，传动杆远离十字安装块的一端活动连接有从动杆，且从动杆的中部通过转轴转动连接在开槽的槽壁，从动杆远离传动杆的一端固接有截面为半圆形的安装壳，安装壳相向的一侧分别可拆卸连接有第一磨刀模具和第二磨刀模具，且第一磨刀模具与第二磨刀模具对位嵌合。

优选的，旋转基座的旋转面与旋转器的旋转面相互垂直。

优选的，安装壳通过螺栓与第一磨刀模具和第二磨刀模具相连。

优选的，第一磨刀模具上开设有嵌固槽，第二磨刀模具上固接有与嵌固槽相配合的嵌固块。

优选的，第一磨刀模具和第二磨刀模具对接时，嵌固槽与嵌固块对位嵌合。

优选的，旋转基座与磨床的操作台平行。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种磨床简便对刀装置，具备以下有益效果：

1、该磨床简便对刀装置，通过调节旋转面相互垂直的旋转基座与旋转器的旋转角度，实现对新安装的磨刀的快速对刀功能，精准快速，操作便捷。

2、该磨床简便对刀装置，第一磨刀模具与第二磨刀模具对位嵌合，实现磨刀对刀过程中的固定功能，有助于提高对刀的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种磨床简便对刀装置的结构示意图之一；

图2为本实用新型提出的一种磨床简便对刀装置的图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种磨床简便对刀装置的结构示意图之二；

图4为本实用新型提出的一种磨床简便对刀装置的剖面结构示意图。

图中：1、旋转基座；2、支撑架；3、旋转器；4、安装座；5、驱动气缸；6、十字安装块；7、传动杆；8、从动杆；9、安装壳；10、第一磨刀模具；11、第二磨刀模具；12、螺栓；13、嵌固块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

参照图1-4，一种磨床简便对刀装置，包括旋转基座1，旋转基座1的旋转面固接有支撑架2，支撑架2上安装有旋转器3，旋转器3的转动端固接有安装座4，安装座4远离旋转器3的一端开设有开槽，开槽内嵌设有驱动气缸5，驱动气缸5的伸缩端连接有十字安装块6，十字安装块6上转动连接有对称分布的传动杆7，传动杆7远离十字安装块6的一端活动连接有从动杆8，且从动杆8的中部通过转轴转动连接在开槽的槽壁，从动杆8远离传动杆7的一端固接有截面为半圆形的安装壳9，安装壳9相向的一侧分别可拆卸连接有第一磨刀模具10和第二磨刀模具11，且第一磨刀模具10与第二磨刀模具11对位嵌合。

旋转基座1的旋转面与旋转器3的旋转面相互垂直。

安装壳9通过螺栓12与第一磨刀模具10和第二磨刀模具11相连。

第一磨刀模具10上开设有嵌固槽，第二磨刀模具11上固接有与嵌固槽相配合的嵌固块13。

第一磨刀模具10和第二磨刀模具11对接时，嵌固槽与嵌固块13对位嵌合。

旋转基座1与磨床的操作台平行。

使用时，将旋转基座1装配在磨床的操作台上，控制驱动气缸5收缩，通过十字安装块6带动传动杆7收拢，进而带动从动杆8连接的装有第一磨刀模具10与第二磨刀模具11的安装壳9分离，将主轴上新安装的磨刀送入第一磨刀模具10与第二磨刀模具11之间，控制驱动气缸5伸展，带动从动杆8相互靠近，使得磨刀嵌合进入第一磨刀模具10与第二磨刀模具11之间，直至安装壳9完全对位嵌合，然后根据需要打磨工件的需求，通过旋转基座1与旋转器3对磨刀的安装角度进行校正调节，进而实现快速对刀的功能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磨床简便对刀装置，包括旋转基座（1），其特征在于，所述旋转基座（1）的旋转面固接有支撑架（2），所述支撑架（2）上安装有旋转器（3），所述旋转器（3）的转动端固接有安装座（4），所述安装座（4）远离旋转器（3）的一端开设有开槽，所述开槽内嵌设有驱动气缸（5），所述驱动气缸（5）的伸缩端连接有十字安装块（6），所述十字安装块（6）上转动连接有对称分布的传动杆（7），所述传动杆（7）远离十字安装块（6）的一端活动连接有从动杆（8），且所述从动杆（8）的中部通过转轴转动连接在开槽的槽壁，所述从动杆（8）远离传动杆（7）的一端固接有截面为半圆形的安装壳（9），所述安装壳（9）相向的一侧分别可拆卸连接有第一磨刀模具（10）和第二磨刀模具（11），且所述第一磨刀模具（10）与第二磨刀模具（11）对位嵌合。

2.根据权利要求1所述的一种磨床简便对刀装置，其特征在于，所述旋转基座（1）的旋转面与旋转器（3）的旋转面相互垂直。

3.根据权利要求2所述的一种磨床简便对刀装置，其特征在于，所述安装壳（9）通过螺栓（12）与第一磨刀模具（10）和第二磨刀模具（11）相连。

4.根据权利要求3所述的一种磨床简便对刀装置，其特征在于，所述第一磨刀模具（10）上开设有嵌固槽，所述第二磨刀模具（11）上固接有与嵌固槽相配合的嵌固块（13）。

5.根据权利要求4所述的一种磨床简便对刀装置，其特征在于，所述第一磨刀模具（10）和第二磨刀模具（11）对接时，嵌固槽与嵌固块（13）对位嵌合。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种磨床简便对刀装置，其特征在于，所述旋转基座（1）与磨床的操作台平行。

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