CN212762625U - 一种基于玻璃磨边机用的碎料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微晶玻璃加工技术领域，公开了一种基于玻璃磨边机用的碎料回收装置，包括框架，所述框架上下表面中部分别固定设置有推杆电机a和驱动电机b，所述推杆电机a的传动轴和驱动电机b的传动轴内侧均固定设置有压板，所述推杆电机a的传动轴通过轴承与同侧的压板连接。本实用新型通过设置有推杆电机b和压头，可通过横向滑移滑块，用于调移压头位置，并通过推杆电机b的传动轴带动压头下移，直至压头完全抵压玻璃工件，用于加固玻璃工件磨边一侧，以防打磨带动玻璃工件与底部压板产生较强共振，噪音玻璃工件表面出现磨边瑕疵或断裂，提高磨边打磨安全系数，适合广泛推广与使用。

Description

一种基于玻璃磨边机用的碎料回收装置

技术领域

本实用新型涉及微晶玻璃加工技术领域，具体为一种基于玻璃磨边机用的碎料回收装置。

背景技术

目前，微晶玻璃可以使用在很多产品上，比较常见有用在微波炉面板上。微晶玻璃具有普通的玻璃的属性，硬度和表面平整度较高，微晶玻璃还有个性色彩和花纹，能起到很好的装饰效果。微晶玻璃使用范围也越来越广，也要求着微晶玻璃的制造工艺、产品品质和制造效率随之提高，由于目前的制造工艺较为单一，微晶玻璃的侧边处理较为粗糙，很难达到高品质产品的要求。

经检索(申请号：CN201921007477.7)，可得知，一种微晶玻璃磨边设备，包括基板，所述基板顶部固定连接有倒凹型架，所述倒凹型架顶部中间位置竖直向下固定安装有电动推杆，所述电动推杆下端与轴承的中轴固定插接，且轴承嵌入固定在夹持块顶部，所述基板顶部中间位置竖直向上固定安装有电机，所述电机的传动轴杆上端与托板底部垂直固定。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、该装置不具备玻璃工件打磨区域加强定位机构，打磨作业易引起玻璃与夹持块产生共振，引起玻璃表面瑕疵，甚至断裂状况；2、该装置不具备相应的粉尘碎料处理机构，存在粉尘飘散影响周边环境弊端等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于玻璃磨边机用的碎料回收装置，通过设置有推杆电机b和压头，可通过横向滑移滑块，用于调移压头位置，并通过推杆电机b的传动轴带动压头下移，直至压头完全抵压玻璃工件，用于加固玻璃工件磨边一侧，以防打磨带动玻璃工件与底部压板产生较强共振，噪音玻璃工件表面出现磨边瑕疵或断裂，提高磨边打磨安全系数，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于玻璃磨边机用的碎料回收装置，包括框架；

所述框架上下表面中部分别固定设置有推杆电机a和驱动电机b，所述推杆电机a的传动轴和驱动电机b的传动轴内侧均固定设置有压板，所述推杆电机a的传动轴通过轴承与同侧的压板连接，所述框架内顶部左侧固定设置有滑槽，所述滑槽内置有滑块，所述滑块底部固定设置有推杆电机b，所述推杆电机b的传动轴底部固定设置有压头，所述框架左侧中部置有驱动电机a，所述驱动电机a的传动轴右侧固定设置有磨头，所述驱动电机a左侧置有凵型架，且凵型架与框架固定连接，所述凵型架内通过螺纹旋接有螺杆，所述螺杆右侧通过转动座与驱动电机a；

所述框架左内壁靠近磨头的外侧固定设置有透明罩，所述透明罩左壁上下两侧均连通设置有风管，所述框架内靠近透明罩的下侧固定设置有排尘风机，且两组风管与排尘风机的通管连通设置，所述排尘风机右侧的通管延伸至框架内，所述框架内底部左侧固定设置有水箱，且排尘风机右侧的通管朝向水箱内部设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两组所述压板和压头内侧表面均通过胶水粘合有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机a左壁靠近螺杆的下侧固定设置有导向杆，且导向杆贯穿于凵型架。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框架底部左右两侧均固定设置有支板，且支板底部固定设置有缓冲垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆电机a和驱动电机b均通过法兰盘与框架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种基于玻璃磨边机用的碎料回收装置，通过设置有推杆电机b和压头，可通过横向滑移滑块，用于调移压头位置，并通过推杆电机b的传动轴带动压头下移，直至压头完全抵压玻璃工件，用于加固玻璃工件磨边一侧，以防打磨带动玻璃工件与底部压板产生较强共振，噪音玻璃工件表面出现磨边瑕疵或断裂，提高磨边打磨安全系数。

2.本实用新型一种基于玻璃磨边机用的碎料回收装置，通过设置有风管和水箱，在玻璃磨边打磨期间，可通过风管吸入小颗粒碎料粉尘，并由排尘风机右侧通管朝向水箱内吹入，使其与水接触，用于小颗粒碎料粉尘处理，有效防止粉尘飘散至周边环境，提升周边环境质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种基于玻璃磨边机用的碎料回收装置的整体主视结构示意图；

图2为本实用新型一种基于玻璃磨边机用的碎料回收装置的驱动电机b与凵型架连接部分结构示意图。

图中：1、框架；2、压板；3、轴承；4、推杆电机a；5、滑槽；6、滑块；7、推杆电机b；8、压头；9、驱动电机a；10、凵型架；11、排尘风机；12、水箱；13、风管；14、驱动电机b；15、透明罩；16、磨头；17、螺杆；18、导向杆；19、转动座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种基于玻璃磨边机用的碎料回收装置，包括框架1；

所述框架1上下表面中部分别固定设置有推杆电机a4和驱动电机b14，所述推杆电机a4的传动轴和驱动电机b14的传动轴内侧均固定设置有压板2，所述推杆电机a4的传动轴通过轴承3与同侧的压板2连接，所述框架1内顶部左侧固定设置有滑槽5，所述滑槽5内置有滑块6，所述滑块6底部固定设置有推杆电机b7，所述推杆电机b7的传动轴底部固定设置有压头8，所述框架1左侧中部置有驱动电机a9，所述驱动电机a9的传动轴右侧固定设置有磨头16，所述驱动电机a9左侧置有凵型架10，且凵型架10与框架1固定连接，所述凵型架10内通过螺纹旋接有螺杆17，所述螺杆17右侧通过转动座19与驱动电机a9；

所述框架1左内壁靠近磨头16的外侧固定设置有透明罩15，所述透明罩15左壁上下两侧均连通设置有风管13，所述框架1内靠近透明罩15的下侧固定设置有排尘风机11，且两组风管13与排尘风机11的通管连通设置，所述排尘风机11右侧的通管延伸至框架1内，所述框架1内底部左侧固定设置有水箱12，且排尘风机11右侧的通管朝向水箱12内部设置。

本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有推杆电机b7和压头8，可通过横向滑移滑块6，用于调移压头8位置，并通过推杆电机b7的传动轴带动压头8下移，直至压头8完全抵压玻璃工件，用于加固玻璃工件磨边一侧，以防打磨带动玻璃工件与底部压板产生较强共振，噪音玻璃工件表面出现磨边瑕疵或断裂，提高磨边打磨安全系数，通过设置有风管13和水箱12，在玻璃磨边打磨期间，可通过风管13吸入小颗粒碎料粉尘，并由排尘风机11右侧通管朝向水箱12内吹入，使其与水接触，用于小颗粒碎料粉尘处理，有效防止粉尘飘散至周边环境，提升周边环境质量。

其中，两组所述压板2和压头8内侧表面均通过胶水粘合有橡胶垫。

本实施例中(如图1所示)通过设置有橡胶垫，可通过橡胶垫增加玻璃工件摩擦力，防止出现滑移状况，且起到一定的玻璃防护作用。

其中，所述驱动电机a9左壁靠近螺杆17的下侧固定设置有导向杆18，且导向杆18贯穿于凵型架10。

本实施例中(如图1和图2所示)通过设置有导向杆18，可通过导向杆18限制电机朝向，以防电机出现自转状况。

其中，所述框架1底部左右两侧均固定设置有支板，且支板底部固定设置有缓冲垫。

本实施例中(如图1所示)通过设置有缓冲垫，可通过缓冲垫防止支板与地面产生较强共振噪音。

其中，所述推杆电机a4和驱动电机b14均通过法兰盘与框架1固定连接。

本实施例中(如图1所示)通过设置有法兰盘，可通过法兰盘提升电机牢固程度，保证电机稳定运行。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种基于玻璃磨边机用的碎料回收装置，包括框架1、压板2、轴承3、推杆电机a4、滑槽5、滑块6、推杆电机b7、压头8、驱动电机a9、凵型架10、排尘风机11、水箱12、风管13、驱动电机b14、透明罩15、磨头16、螺杆17、导向杆18、转动座19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种基于玻璃磨边机用的碎料回收装置使用的时候，将多组电机外接电源，工作人员通过电机自带开关进行启闭控制，将待磨边工件置于两组压板2之间，推杆电机a4的传动轴带动压板2下移定位工件，由驱动电机b14的传动轴带动压板2一侧的玻璃工件旋转，用于调移玻璃边沿，并根据玻璃宽度，正反向转动螺杆17，带动驱动电机b左右移动，经转动的磨头16进行打磨作业，通过设置有推杆电机b7和压头8，可通过横向滑移滑块6，用于调移压头8位置，并通过推杆电机b7的传动轴带动压头8下移，直至压头8完全抵压玻璃工件，用于加固玻璃工件磨边一侧，以防打磨带动玻璃工件与底部压板产生较强共振，噪音玻璃工件表面出现磨边瑕疵或断裂，提高磨边打磨安全系数，通过设置有风管13和水箱12，在玻璃磨边打磨期间，可通过风管13吸入小颗粒碎料粉尘，并由排尘风机11右侧通管朝向水箱12内吹入，使其与水接触，用于小颗粒碎料粉尘处理，有效防止粉尘飘散至周边环境，提升周边环境质量，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种基于玻璃磨边机用的碎料回收装置，其特征在于：包括框架(1)；

所述框架(1)上下表面中部分别固定设置有推杆电机a(4)和驱动电机b(14)，所述推杆电机a(4)的传动轴和驱动电机b(14)的传动轴内侧均固定设置有压板(2)，所述推杆电机a(4)的传动轴通过轴承(3)与同侧的压板(2)连接，所述框架(1)内顶部左侧固定设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)内置有滑块(6)，所述滑块(6)底部固定设置有推杆电机b(7)，所述推杆电机b(7)的传动轴底部固定设置有压头(8)，所述框架(1)左侧中部置有驱动电机a(9)，所述驱动电机a(9)的传动轴右侧固定设置有磨头(16)，所述驱动电机a(9)左侧置有凵型架(10)，且凵型架(10)与框架(1)固定连接，所述凵型架(10)内通过螺纹旋接有螺杆(17)，所述螺杆(17)右侧通过转动座(19)与驱动电机a(9)；

所述框架(1)左内壁靠近磨头(16)的外侧固定设置有透明罩(15)，所述透明罩(15)左壁上下两侧均连通设置有风管(13)，所述框架(1)内靠近透明罩(15)的下侧固定设置有排尘风机(11)，且两组风管(13)与排尘风机(11)的通管连通设置，所述排尘风机(11)右侧的通管延伸至框架(1)内，所述框架(1)内底部左侧固定设置有水箱(12)，且排尘风机(11)右侧的通管朝向水箱(12)内部设置。

2.根据权利要求1所述的一种基于玻璃磨边机用的碎料回收装置，其特征在于：两组所述压板(2)和压头(8)内侧表面均通过胶水粘合有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种基于玻璃磨边机用的碎料回收装置，其特征在于：所述驱动电机a(9)左壁靠近螺杆(17)的下侧固定设置有导向杆(18)，且导向杆(18)贯穿于凵型架(10)。

4.根据权利要求1所述的一种基于玻璃磨边机用的碎料回收装置，其特征在于：所述框架(1)底部左右两侧均固定设置有支板，且支板底部固定设置有缓冲垫。

5.根据权利要求1所述的一种基于玻璃磨边机用的碎料回收装置，其特征在于：所述推杆电机a(4)和驱动电机b(14)均通过法兰盘与框架(1)固定连接。

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