CN212762447U - 一种用于机械加工的防锈油回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是为了解决现有的不易对防锈油进行回收的难题,公开了一种用于机械加工的防锈油回收利用装置,包括第一底板,所述第一底板底面均匀安装有第一万向轮,所述第一底板上表面左侧焊接有第二滑管,所述第二滑管上侧设有第二套管,所述第二套管与第二滑管之间固定连接有第三螺旋弹簧,所述第三螺旋弹簧内部套有第二导杆,所述第一底板上表面右侧固定安装有储液箱,所述第二套管右侧面焊接有连接板,所述连接板下表面右端固定安装有抽水泵,所述抽水泵与储液箱之间连接有第一导管,所述连接板上表面右侧焊接有盛液箱。本实用新型方便对机床以及机床周围防锈油的清理,利用电机的驱动对防锈油进行清理,从而更加省力高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,尤其涉及一种用于机械加工的防锈油回收利用装置。
背景技术
防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂。由油溶性缓蚀剂、基础油和辅助添加剂等组成。根据性能和用途,除锈油可分为指纹除去型防锈油、水稀释型防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈润滑两用油、封存防锈油、置换型防锈油、薄层油、防锈脂和气相防锈油等。
在机床表面和侧壁一般都会存在防锈油,并且在机床的地面以及机床周围,也会存在防锈油,如果不对防锈油进行收集,一方面会沾染灰尘造成不美观,另外一方面也会对防锈油造成浪费,造成资源的浪费,一般都是人工使用工具对多余的防锈油进行清理,但是在清理的过程中比较费力,同时也会将防锈油弄到手上,不易进行清洗,因此,急需设计一种用于机械加工的防锈油回收利用装置来解决防锈油不易进行回收利用的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种用于机械加工的防锈油回收利用装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种用于机械加工的防锈油回收利用装置,包括第一底板,所述第一底板底面均匀安装有第一万向轮,所述第一底板上表面左侧焊接有第二滑管,所述第二滑管上侧设有第二套管,所述第二套管与第二滑管之间固定连接有第三螺旋弹簧,所述第三螺旋弹簧内部套有第二导杆,所述第一底板上表面右侧固定安装有储液箱,所述第二套管右侧面焊接有连接板,所述连接板下表面右端固定安装有抽水泵,所述抽水泵与储液箱之间连接有第一导管,所述连接板上表面右侧焊接有盛液箱,所述盛液箱右侧设有第一电机,所述第一电机与盛液箱之间固定连接有连接架,所述第一电机左侧装有搅拌杆,所述盛液箱上方设有浮板,所述浮板上均匀开有通孔,所述浮板与抽水泵之间连接有第二导管,所述第二套管顶端焊接有套环,所述套环右侧面倾斜焊接有定位板,所述定位板外端焊接有推板,所述套环左侧面焊接有第一套管,所述第一套管左侧设有第一滑管,所述第一滑管与第一套管之间固定连接有第二螺旋弹簧,所述第二螺旋弹簧内部套有第一导杆,所述第一滑管左端焊接有第二底板,所述第二底板左侧面均匀装有第二万向轮,所述套环内部固定套装有第二电机,所述第二电机后面装有套筒,所述套筒侧壁均匀套有刮板,所述刮板表面固定套装有挡块,所述挡块与套筒之间固定连接有第一螺旋弹簧。
作为本实用新型的优选技术方案,所述浮板为塑料材料制成且为空心结构,第二导管分别与浮板和抽水泵接通。
作为本实用新型的优选技术方案,所述搅拌杆表面均匀焊接有圆柱杆。
作为本实用新型的优选技术方案,所述套筒为一端封闭另一端敞开的圆筒结构,套筒侧壁开有供刮板滑动的槽。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一导杆分别与第一滑管和第一套管滑动配合,第二导杆分别与第二套管和第二滑管滑动配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过第二电机的驱动,可以带动套筒转动,使用刮板对机床上以及地面多余的防锈油进行刮除,进而取代人工对防锈油的清理,更加省力高效,通过推板的设置,实现对刮板的推动,便于将刮板上收集的防锈油进行收集,通过第一电机的驱动,使用搅拌杆对盛液箱内的物料进行均匀混合,再通过抽水泵的设置,可以将漂浮在盛液箱上表面的油进行收集,完成对防锈油的回收,通过第一底板和第二底板的设置,既可以实现对机床上的防锈油的清理又可以实现对地面上防锈油的清理,起到了支撑的作用。本实用新型方便对机床以及机床周围防锈油的清理,利用电机的驱动对防锈油进行清理,从而更加省力高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型盛液箱的俯视图。
图3为本实用新型套筒的结构示意图。
图4为本实用新型盛液箱的结构示意图。
图中:1、第一底板,2、第一万向轮,3、储液箱,4、第一导管,5、抽水泵,6、连接板,7、盛液箱,8、第一电机,9、连接架,10、搅拌杆,11、浮板,12、通孔,13、第二导管,14、第一握杆,15、定位板,16、推板,17、套筒,18、刮板,19、第一螺旋弹簧,20、挡块,21、第二握杆,22、套环,23、第二电机,24、第一套管,25、第二螺旋弹簧,26、第二底板,27、第二万向轮,28、第一滑管,29、第一导杆,30、第二套管,31、第三螺旋弹簧,32、第二导杆,33、第二滑管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于机械加工的防锈油回收利用装置,包括第一底板1,所述第一底板1底面均匀安装有第一万向轮2,所述第一底板1上表面左侧焊接有第二滑管33,所述第二滑管33上侧设有第二套管30,所述第二套管30与第二滑管33之间固定连接有第三螺旋弹簧31,所述第三螺旋弹簧31内部套有第二导杆32,所述第一底板1上表面右侧固定安装有储液箱3,所述第二套管30右侧面焊接有连接板6,所述连接板6下表面右端固定安装有抽水泵5,所述抽水泵5与储液箱3之间连接有第一导管4,所述连接板6上表面右侧焊接有盛液箱7,所述盛液箱7右侧设有第一电机8,所述第一电机8与盛液箱7之间固定连接有连接架9,所述第一电机8左侧装有搅拌杆10,所述盛液箱7上方设有浮板11,所述浮板11上均匀开有通孔12,所述浮板11与抽水泵5之间连接有第二导管13,所述第二套管30顶端焊接有套环22,所述套环22右侧面倾斜焊接有定位板15,所述定位板15外端焊接有推板16,所述套环22左侧面焊接有第一套管24,所述第一套管24左侧设有第一滑管28,所述第一滑管28与第一套管24之间固定连接有第二螺旋弹簧25,所述第二螺旋弹簧25内部套有第一导杆29,所述第一滑管28左端焊接有第二底板26,所述第二底板26左侧面均匀装有第二万向轮27,所述套环22内部固定套装有第二电机23,所述第二电机23后面装有套筒17,所述套筒17侧壁均匀套有刮板18,所述刮板18表面固定套装有挡块20,所述挡块20与套筒17之间固定连接有第一螺旋弹簧19。
所述浮板11为塑料材料制成且为空心结构,第二导管13分别与浮板11和抽水泵5接通。
所述搅拌杆10表面均匀焊接有圆柱杆。
所述套筒17为一端封闭另一端敞开的圆筒结构,套筒17侧壁开有供刮板18滑动的槽。
所述第一导杆29分别与第一滑管28和第一套管24滑动配合,第二导杆32分别与第二套管30和第二滑管33滑动配合。
工作原理:当需要对机床表面的防锈油进行回收的时候,事先将该装置的用电器接通附近的电源,操作人员握住第一握杆14,将该装置推动到机床附近,使得刮板18接触机床表面,然后将第二电机23的开关打开,将会带动套筒17转动,使用刮板18对机床表面的防锈油进行刮除,将多余的防锈油刮到刮板18上,随着套筒17的缓慢转动,会使得推板16对刮板18进行拨动,使刮板18向套筒17内部滑动,通过套筒17的阻挡,将刮板18上的防锈油掉落到盛液箱7内,而收集的防锈油会存在泥土等杂质,操作人员在盛液箱7内倒入少量的水,将第一电机8的开关打开,就会带动搅拌杆10进行转动,对盛液箱7内部的物料进行均匀搅拌,此时,就会使得防锈油漂浮在表面,而浮板11也漂浮在盛液箱7内,将抽水泵5的开关打开,就会通过浮板11、第二导管13和第一导管4通向储液箱3内,实现对防锈油的回收,而抽水泵5会间断性打开与关闭,这样就会避免对盛液箱7内一直抽取,从而可以实现对防锈油的回收利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于机械加工的防锈油回收利用装置,包括第一底板(1),其特征在于:所述第一底板(1)底面均匀安装有第一万向轮(2),所述第一底板(1)上表面左侧焊接有第二滑管(33),所述第二滑管(33)上侧设有第二套管(30),所述第二套管(30)与第二滑管(33)之间固定连接有第三螺旋弹簧(31),所述第三螺旋弹簧(31)内部套有第二导杆(32),所述第一底板(1)上表面右侧固定安装有储液箱(3),所述第二套管(30)右侧面焊接有连接板(6),所述连接板(6)下表面右端固定安装有抽水泵(5),所述抽水泵(5)与储液箱(3)之间连接有第一导管(4),所述连接板(6)上表面右侧焊接有盛液箱(7),所述盛液箱(7)右侧设有第一电机(8),所述第一电机(8)与盛液箱(7)之间固定连接有连接架(9),所述第一电机(8)左侧装有搅拌杆(10),所述盛液箱(7)上方设有浮板(11),所述浮板(11)上均匀开有通孔(12),所述浮板(11)与抽水泵(5)之间连接有第二导管(13),所述第二套管(30)顶端焊接有套环(22),所述套环(22)右侧面倾斜焊接有定位板(15),所述定位板(15)外端焊接有推板(16),所述套环(22)左侧面焊接有第一套管(24),所述第一套管(24)左侧设有第一滑管(28),所述第一滑管(28)与第一套管(24)之间固定连接有第二螺旋弹簧(25),所述第二螺旋弹簧(25)内部套有第一导杆(29),所述第一滑管(28)左端焊接有第二底板(26),所述第二底板(26)左侧面均匀装有第二万向轮(27),所述套环(22)内部固定套装有第二电机(23),所述第二电机(23)后面装有套筒(17),所述套筒(17)侧壁均匀套有刮板(18),所述刮板(18)表面固定套装有挡块(20),所述挡块(20)与套筒(17)之间固定连接有第一螺旋弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的防锈油回收利用装置,其特征在于:所述浮板(11)为塑料材料制成且为空心结构,第二导管(13)分别与浮板(11)和抽水泵(5)接通。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的防锈油回收利用装置,其特征在于:所述搅拌杆(10)表面均匀焊接有圆柱杆。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的防锈油回收利用装置,其特征在于:所述套筒(17)为一端封闭另一端敞开的圆筒结构,套筒(17)侧壁开有供刮板(18)滑动的槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工的防锈油回收利用装置,其特征在于:所述第一导杆(29)分别与第一滑管(28)和第一套管(24)滑动配合,第二导杆(32)分别与第二套管(30)和第二滑管(33)滑动配合。
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