CN212761969U - 一种多孔材料细长管件焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多孔材料细长管件焊接工装，包括底座，底座一端设置有固定支座，固定支座上加工有与滤芯法兰配对使用的法兰盘，底座中部还均匀设置有三个U型托架，每个U型托架上设置有调节螺母，调节螺母能调节U型托架的高度，底座另一端水平设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块能在滑轨上运动，滑块上固定有L型的活动尾座，活动尾座上设置有T型底座，T型底座上呈对称设置有螺纹紧固块。工装的各零部件采用数控机床精加工成形，可以有效减小加工误差，保证工件法兰中心与T型底座定位销的同轴度，保证了安装尺寸，方便现场安装，减小了安装工程量，消除了因尺寸偏差引起的安装二次应力，延长了多孔材料薄壁管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型焊接设备技术领域，具体涉及一种多孔材料细长管件焊接工装。
背景技术
多孔材料薄壁管件由于其自身的刚度无法满足较长管件一次卷制或压制成型，在实际生产过程中往往由多个短节拼焊而成，在加工过程中管件直线度难以控制，相焊件之间的焊接公差、同轴度存在较大偏差，在大批量生产中生产效率低，产品合格率低，造成了较大的原材料浪费。在现场安装使用过程中由于制造公差较大，增加了安装难度，强行安装多孔材料管件内部存在一定的应力，在使用过程中加速了管件的破坏，减短其使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多孔材料细长管件焊接工装，解决了现有工装在焊接过程中加工误差大、效率低的问题。
本实用新型所采用的技术方案是，一种多孔材料细长管件焊接工装，包括底座，底座一端设置有固定支座，固定支座上焊接有与管件法兰配对使用的法兰盘，底座中部还均匀设置有三个U型托架，每个U型托架上设置有调节螺母，调节螺母能调节U型托架的高度，底座另一端水平设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，滑块能在滑轨上运动，滑块上固定有L型的活动尾座，活动尾座上设置有T型底座，T型底座上呈对称设置有螺纹紧固块。
本实用新型的特点还在于，
底座底部还均匀设置有多个移动滚轮。
固定支座与底座通过螺栓连接。
管件法兰通过多个定位螺栓与固定支座上的法兰盘定位。
每两个U型托架之间的间距为800～1000mm。
T型底座与活动尾座通过多个定位销限位。
固定支座上还固定有气动锁紧机构，气动锁紧机构设有两个锁紧卡盘，两个锁紧卡盘分别位于法兰盘两侧；气动锁紧机构包括固定在固定支座上的气缸座，气缸座通过螺栓连接气缸，气缸的活塞杆连接锁紧卡盘，气缸的缸体通过气管连接操作盘。
本实用新型的有益效果是：
(1)工装的各零部件采用数控机床精加工成形，可以有效减小加工误差，保证工件法兰中心与T型底座定位销的同轴度，保证了安装尺寸，方便现场安装，减小了安装工程量，消除了因尺寸偏差引起的安装二次应力，延长了多孔材料薄壁管的使用寿命。
(2)工装与工件法兰之间的连接采用气动锁紧机构，利用了公司现有公共工程条件，气动锁紧免除了人力拆除和拧紧螺栓的工序，在大批量生产过程中，很大程度上减轻了工人的劳动量，提高了生产效率，降低了人力成本。
(3)活动尾座采用滑块结构，适用于不同长度的多孔管件焊接，滤芯装卸容易。
附图说明
图1是本实用新型一种多孔材料细长管件焊接工装的结构示意图；
图2是本实用新型一种多孔材料细长管件焊接工装中固定支座及气动锁紧机构的结构示意图(一)；
图3是本实用新型一种多孔材料细长管件焊接工装中固定支座及气动锁紧机构的结构示意图(二)；
图4是本实用新型一种多孔材料细长管件焊接工装中活动尾座的结构示意图。
图中，1.固定支座，2.定位螺栓，3.法兰盘，4.U型托架，5.调节螺母，6.活动尾座，7.螺纹紧固块，8.滑块，9.底座，10.移动滚轮，11.气动锁紧机构，12.T型底座，13.滑轨，14.气缸座，15.气缸，16.锁紧卡盘，17.操作盘。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型一种多孔材料细长管件焊接工装，如图1所示，包括底座9，底座9一端设置有固定支座1，固定支座1与底座9通过螺栓连接；固定支座1上加工有与滤芯法兰配对使用的法兰盘3，法兰盘3与固定支座1点焊固定；法兰盘3通过多个定位螺栓2与工件法兰定位；
固定支座1上还固定有气动锁紧机构11，如图2及图3所示，气动锁紧机构的两个锁紧卡盘11分别位于法兰盘3两侧；气动锁紧机构11包括固定在固定支座1上的气缸座14，气缸座14焊接在固定支座1上，气缸座14通过螺栓连接气缸15，气缸15中的活塞杆连接有锁紧卡盘16，气缸15的缸体通过气管连接有操作盘17，通过操作盘17改变气缸15内部容积实现锁紧卡盘16对工件的的锁紧或松开。
底座9中部还均匀设置有三个U型托架4，U型托架4上设置有调节螺母5，每两个U型托架4之间的间距为800～1000mm，U型托架4可以对多孔管起到支撑和保护的作用，用U型托架4上的调节螺母5对托架高低进行调整，进而调整多孔管与相焊件之间的距离和错边量，保证焊接质量。
底座9另一端水平设置有滑轨13，如图4所示，滑轨13上设置有滑块8，滑块8能在滑轨13上运动，滑块8上固定有L型的活动尾座6，L型的活动尾座6的水平面与滑块8通过多个螺钉固定，活动尾座6的竖直面上设置有T型底座12，T型底座12与活动尾座6通过多个定位销限位，T型底座12上还设置有两个螺纹紧固块7，两个螺纹紧固块7呈对称设置，且分别位于T型底座12的水平面与竖直面的连接处，即两个垂直角处；可以做到快速装卸滤芯，提高效率。
底座9底部还均匀设置有多个移动滚轮10，用于移动整个焊接工装；
本实用新型一种多孔材料细长管件焊接工装，其具体工作原理是是：
工装整体为可移动式结构，可根据需要在厂房内移动位置，便于多人使用。安装时首先工件法兰螺栓孔穿过定位螺栓2实现工件法兰与法兰盘3的定位固定，移动滑块8，根据工件的长度调整活动尾座6的位置，此时工件法兰中心与T型底座定位销同轴，调整U型托架4的调节螺母5，使U型托架4与多孔管贴合，U型托架4起到支撑和保护作用，最后气动锁紧机构11一键锁紧，拧紧螺纹紧固块7，可进行焊接作业。拆卸工件时，松开锁紧机构和螺纹紧固块7，摇动活动尾座6，使其T型底座12与定位销分离，移走工件。
Claims (7)
1.一种多孔材料细长管件焊接工装，其特征在于，包括底座(9)，所述底座(9)一端设置有固定支座(1)，所述固定支座(1)上焊接有与滤芯法兰配对使用的法兰盘(3)，所述底座(9)中部还均匀设置有三个U型托架(4)，每个所述U型托架(4)上设置有调节螺母(5)，所述调节螺母(5)能调节U型托架(4)的高度，所述底座(9)另一端水平设置有滑轨(13)，所述滑轨(13)上设置有滑块(8)，所述滑块(8)能在滑轨(13)上运动，所述滑块(8)上固定有L型的活动尾座(6)，所述活动尾座(6)上设置有T型底座(12)，所述T型底座(12)上呈对称设置有螺纹紧固块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种多孔材料细长管件焊接工装，其特征在于，所述底座(9)底部还均匀设置有多个移动滚轮(10)。
3.根据权利要求1所述的一种多孔材料细长管件焊接工装，其特征在于，所述固定支座(1)与底座(9)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种多孔材料细长管件焊接工装，其特征在于，所述法兰盘(3)通过多个定位螺栓(2)与工件法兰定位。
5.根据权利要求1所述的一种多孔材料细长管件焊接工装，其特征在于，每两个所述U型托架(4)之间的间距为800～1000mm。
6.根据权利要求1所述的一种多孔材料细长管件焊接工装，其特征在于，所述T型底座(12)与活动尾座(6)通过多个定位销限位。
7.根据权利要求1所述的一种多孔材料细长管件焊接工装，其特征在于，所述固定支座(1)上还固定有呈对称设置的气动锁紧机构(11)，两个所述气动锁紧机构(11)分别位于法兰盘(3)两侧；所述气动锁紧机构(11)包括固定在固定支座(1)上的气缸座(14)，所述气缸座(14)通过螺栓连接气缸(15)，所述气缸(15)的活塞杆连接锁紧卡盘(16)，所述气缸(15)的缸体通过气管连接操作盘(17)。
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| CN202020951588.XU CN212761969U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 一种多孔材料细长管件焊接工装 |
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| CN (1) | CN212761969U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114799263A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-29 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种轴管内孔修复装置及修复方法 |
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020951588.XU patent/CN212761969U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114799263A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-29 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种轴管内孔修复装置及修复方法 |
| CN114799263B (zh) * | 2022-03-31 | 2024-04-09 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种轴管内孔修复装置及修复方法 |
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